UGPCB 표준 2층 리지드 PCB: 까다로운 애플리케이션을 위한 안정적인 1.6mm FR-4 회로 기판
현대 전자제품의 중심, 그만큼 인쇄 회로 기판 (PCB) 기본 플랫폼 역할을 합니다., 구성 요소를 상호 연결하고 신호를 정밀하게 라우팅. UGPCB 표준 2층 리지드 PCB, 견고하게 제작되었습니다 1.60MM 두께 그리고 고성능 FR-4 TG150 소재, 내구성의 최적 균형을 나타냅니다., 전기 성능, 다양한 응용 분야에 대한 비용 효율성. 이것 양면 PCB 프로토타입 및 중간 정도의 복잡성을 지닌 전자 장치를 위한 입증된 솔루션입니다..

제품 정의 & 분류
기술 분류:
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레이어 수에 의해: 양면 PCB / 2개의 층 PCB
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기판 강성별: 강성 PCB
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기본 재료에 의해: 유리 에폭시 (FR-4) PCB
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가연성 등급별: UL94V-0 (FR-4 고유의)
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어셈블리 호환성별: 통과 기술 (tht) 및 표면 실장 기술 (SMT) 유능한 PCB.
이 제품은 양면 회로 기판 절연 FR-4 코어의 양면에 구리 피복 적층판으로 구성. 도금된 스루홀을 통해 레이어 간의 전기적 연결이 이루어집니다. (PTH). 그만큼 1.60mm (약 1/16 인치) 보드 두께 업계 표준입니다, 탁월한 기계적 안정성 제공.
건설 & 재료 사양
레이어 스택 업:
이것 2 레이어 견고한 PCB 구조는 다음과 같습니다 (위에서 아래로):
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탑 솔더 마스크 (하얀색): 납땜 브리지를 방지하는 절연층.
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상단 구리층 (1 온스, ~35μm): 전도성 트레이스와 패드를 형성하기 위해 에칭됨.
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절연 코어 기판 (FR-4, Tg150): 기계적 지지 및 전기 절연 제공.
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하단 구리층 (1 온스, ~35μm): 에칭하여 하단 레이어 회로 형성.
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하단 솔더 마스크 (하얀색): 절연 보호층.
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실크스크린 전설 (검은색): 구성요소 지정자, 로고, 및 표시.
주요재료:
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베이스 라미네이트: FR-4 TG150. 이는 유리 전이 온도를 갖는 난연성 유리 강화 에폭시 적층판을 나타냅니다. (Tg) 150°C. 우수한 기계적 강도를 제공합니다., 전기 절연, 및 열 신뢰성 엄밀한 인쇄 회로 기판, 업계에서 가장 비용 효율적인 선택.
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구리 포일: 표준 1온스 (온스) 최적의 전도성과 전류 전달 용량을 위한 전착 구리.
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표면 마감: 무연 열풍 솔더 레벨링 (HASL). 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 PCB 표면 마무리 우수한 납땜성을 제공하는, 좋은 유통기한, 산화에 대한 강력한 보호.
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잉크: 고품질 사진 이미지화 가능 흰색 솔더 마스크 잉크 및 내구성이 뛰어난 검정색 에폭시 실크스크린 잉크.
(이미지 제안: PCB 스택업의 단면도)
모든 것이 필요합니다: 상세한 단면도 2 구리를 보여주는 레이어 견고한 PCB, FR-4 코어, 및 솔더 마스크 레이어.
설계 지침 & 작동원리
중요한 설계 고려 사항:
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비아 디자인: 라우팅 공간을 극대화하세요. 양면 PCB 설계 도금 관통홀을 전략적으로 배치하여 (PTHS) 레이어 간 연결을 위해.
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추적 너비/간격: 1oz 구리의 경우, 표준 최소 트레이스/공간은 6mil/6mil입니다. (~0.15mm) 안정적인 제조 가능성과 현재 용량을 보장하기 위해.
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인주 & 홀 환형 링: 강력한 연결을 보장하려면 드릴 구멍에 비해 적절한 패드 크기를 확인하십시오. PCB 조립 신뢰성.
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솔더 마스크 & 실크 스크린: 백색 솔더 마스크는 작업 중 육안 검사를 돕습니다. SMT 어셈블리, 투명한 검정색 실크스크린은 PCB 프로토 타이핑 그리고 수리하다.
작동원리:
PCB는 기능을 생성하지 않지만 사전 정의된 전도성 경로를 통해 기능을 활성화합니다.. 에칭된 구리 트레이스가 개별 배선을 대체합니다., 구성 요소 간의 전기 연결 제공. 절연 FR-4 기판은 단락을 방지합니다.. 홀을 통해 도금 (PTHS) 수직 통로 역할을 함, 상단과 하단을 연결하는 PCB 구리층, 이를 통해 단면 보드에 비해 사용 가능한 라우팅 영역이 두 배로 늘어나고 설계 유연성이 향상됩니다..
성능 특성 & 장점
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높은 신뢰성: 그만큼 FR-4 TG150 기판 Tg 이하의 환경에서도 안정적인 성능 보장, 탁월한 열적, 기계적 안정성을 제공합니다. 엄밀한 회로판.
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우수한 전기적 특성: 낮은 유전 상수 및 소산 인자는 대부분의 디지털 및 아날로그 회로의 신호 무결성 요구 사항을 지원합니다..
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높은 생산성: 그만큼 1.6mm 표준 PCB 두께 그리고 무연 HASL 프로세스가 성숙해짐, 높은 수율 보장, 비용 관리, 그리고 빠른 리드타임.
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우수한 납땜성: HASL 마감은 평평한 느낌을 제공합니다., 두 가지 모두에 이상적인 젖은 표면 스루홀 납땜 그리고 SMT 납땜 공정.
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명확한 식별: 검정색 범례가 있는 고대비 흰색 솔더 마스크로 효율성이 향상됩니다. PCB 점검, 테스트, 그리고 재작업.
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환경 준수: 무연 HASL 마감은 RoHS 및 기타 환경 지침을 준수합니다..
표준 제조 공정 흐름
UGPCB는 당사 전반에 걸쳐 IPC 표준을 준수합니다. PCB 제조 공정:
판넬화 → 드릴링 → 무전해 구리 증착 → 건식 필름 적층 & 이미징 → 구리 도금 → 에칭 → 솔더 마스크 적용 & 경화 → 실크스크린 인쇄 → 표면 마감 (무연 HASL) → 프로파일링/라우팅 → 전기 테스트 (비행 프로브) → 최종 자동 광학 검사 (AOI) → 포장 & 선적.
기본 응용 프로그램 & 사용 사례
이 다재다능한 2개의 층 엄밀한 PCB 신뢰성과 가치의 균형을 요구하는 산업에서 널리 사용됩니다.:
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산업 제어: PLC 인터페이스, 센서 모듈, 모터 드라이브, HMI 컨트롤러 보드.
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가전제품: 스마트 기기 컨트롤러, 오디오 증폭기, 전원 공급 장치, 교육용 키트.
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통신: 라우터/스위치 주변기기 보드, RF 안테나 모듈, 네트워크 모니터링 장치.
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자동차 전자: 인포테인먼트 시스템, 조명 제어 모듈, 차체 제어 모듈 (안전에 중요하지 않은).
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전력전자: 스마트 미터 PCB, UPS 제어 보드, 태양광 인버터 회로.
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시험 & 측정: 데이터 수집 카드, 계측기 제어 패널, 휴대용 테스터 보드.

2층 PCB 요구사항에 UGPCB를 선택하는 이유?
UGPCB를 선택한다는 것은 신뢰할 수 있는 업체와의 파트너십을 의미합니다. PCB 제조업체 품질에 전념. 우리는 전문적으로 PCB 프로토타입 및 중간 규모 생산, 모든 보드에 대해 엄격한 전기 테스트 및 IPC-A-600 기반 검사를 구현합니다.. 간단한 것부터 2 레이어 보드 복잡한 다층 디자인까지, 우리는 전문가를 제공합니다 제조용 PCB 설계 (DFM) 지원 및 간소화된 공급망.
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