5G 통신으로서, 밀리미터파 레이더, 고속 데이터 전송이 전 세계를 휩쓸고 있습니다., 표준 회로 기판은 더 이상 고주파 신호 전송 요구를 충족할 수 없습니다.. 신호 주파수가 GHz 범위에 들어갈 때, 에이 PCB재료와 구조가 장치의 성능 한계를 직접적으로 결정합니다..
오늘, UGPCB는 복잡한 통신 환경을 위해 설계된 주력 제품을 선보입니다.: 그만큼 고주파 내장 구리 PCB. 이는 단순한 것이 아니다. 회로 기판. 열 방출과 신호 무결성 사이의 충돌을 해결하는 산업 예술 작품을 나타냅니다..

1. 제품 정의
에이 고주파 내장 구리 PCB Rogers RO4003C와 같은 고주파 재료와 4450f와 같은 특정 프리프레그를 사용하여 구리 기반 재료를 결합합니다.. 구리 부분은 PCB하이브리드 라미네이션을 통한 특정 레이어.
금속 베이스의 우수한 방열성과 고주파 소재의 저손실 특성을 임베디드 구조로 완벽하게 융합한 기술입니다.. 특히 고전력의 열 관리 문제를 해결합니다., 빈도가 높은 시나리오.
2. 핵심 매개변수 및 설계 고려 사항
우수한 고주파 PCB 정확한 디자인과 재료 선택이 필요합니다. UGPCB의 일반적인 4층 기판을 고려해보세요:
| 매개 변수 | 값 | 설명 |
|---|---|---|
| 레이어 수 | 4 레이어 | 표준 다층 구성 |
| 유전체 재료 | 로저스 RO4003C + 4450에프 | 고주파 라미네이트 + 본딩 프리프레그 |
| 유전 상수 (DK) | 3.38 | 10GHz의 안정적인 Dk로 신호 속도 일관성 보장 |
| 완성된 보드 두께 | 1.6mm | 제작 후 총 보드 두께 |
| 유전체 두께 | 0.508mm | 정밀 임피던스 제어 레이어 |
| 기본 구리 포일 | ½ (18μm) HH/HH | 더 나은 신호 전송을 위한 RTF 구리 호일 |
| 완성된 구리 두께 | 1/0.5/0.5/1 (온스) | 현재 상위 1온스, 잔주름을 위한 내부 0.5oz, 방열판용 하단 1oz |
| 표면 처리 | 이머젼 골드 (동의하다) | 평탄도 및 내산화성이 우수함 |
| 특수공정 | 고주파 내장 구리 | 핵심 열 관리 기술 |
| 애플리케이션 | 통신장비 PCB | 주요 시장 초점 |
중요한 설계 고려 사항
이러한 고주파를 설계할 때 다층 PCB, 정밀한 임피던스 제어 필수적이다. 지속적인 특성 임피던스를 유지해야 합니다., 일반적으로 50Ω 단일 종단 또는 100Ω 차동. 게다가, 4450f의 수지 흐름을 사용하여 내장된 구리 블록과 유전체 층 사이의 간격 충진을 관리하여 박리를 방지합니다..
3. 작동 원리 및 성능 이점
작동 원리
장치는 전자기 및 열 역학 조정을 통해 작동합니다.. 고주파 신호는 RO4003C를 통해 이동합니다. (Dk=3.38) 최소한의 손실로. 그 동안에, 전력 증폭기의 열은 비아를 통해 빠르게 전도되거나 내장된 구리 베이스에 직접 접촉합니다.. 이 구리는 열 역할을 합니다. “고속도로” 대략적인 높은 열전도율로 398 w/m · k, 열을 외부 싱크로 빠르게 확산.
핵심 성능 기능
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탁월한 신호 무결성: Rogers RO4003C는 최대 10GHz 이상까지 안정적인 유전 상수를 유지합니다.. 표준 FR-4와 비교, 신호 손실이 크게 감소합니다..
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혁신적인 열 방출: 내장된 구리 구조는 내부에 직접 냉각 위치를 지정합니다. PCB. 열 경로가 기존 금속 기반 보드보다 짧아집니다., 냉각 효율을 이상으로 향상 50% 밀집된 레이아웃에서 로컬 핫스팟 제거.
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탁월한 열-기계적 안정성: RO4003C와 구리 베이스는 최적화된 CTE 매칭을 보여줍니다.. 4450f의 접착 인성과 결합, 이는 -40°C ~ +125°C 열 순환을 통해 신뢰성을 보장합니다..
4. 과학적 분류
UGPCB의 제품 시스템 내에서, 이 항목은 이러한 전문 카테고리에 속합니다:
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재료로: 고주파 하이브리드 라미네이트 PCB
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구조 별: 임베디드 금속 코어 PCB (구리 인레이 PCB라고도 함)
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프로세스별: 다층 매립 구리 블록 PCB
5. 재료 및 구조 분석
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로저스 RO4003C: 탄화수소 세라믹 충전 라미네이트. 그것은 “금 본위제” 고주파 애플리케이션용, 저손실 전송 보장.
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4450프리프레그에서: RO4000 시리즈 접착재. 탁월한 흐름 및 충진 특성을 제공합니다., RO4003C를 구리 베이스와 결합하고 층간 접착력을 보장합니다..
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내장형 구리 베이스: 일반적으로 T2 구리를 사용합니다.. 정밀 가공으로 내부에 삽입할 수 있도록 형상화 PCB, 주요 냉각 채널 역할을 함.
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이머젼 골드 마감: 아래에 조밀한 니켈이 있는 두꺼운 금층이 회로를 보호합니다.. 또한 우수한 표면 전도성을 제공합니다., 고주파 피부 효과에 필수적.
6. 제조 공정 공개
이것을 만드는 중 내장된 구리 PCB 세 가지 중요한 프로세스를 마스터해야 합니다.:
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캐비티 생성: 제어된 깊이 라우팅을 사용하여 초기 라미네이션 후 다층 보드의 정밀한 캐비티를 밀링합니다..
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구리 블록 임베딩: 처리된 구리 블록을 구멍에 넣습니다.. 프레싱 중에 4450f 수지로 틈을 메우도록 허용.
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2차 적층: 높은 온도와 압력을 가해. 구리 사이에 공극 없는 결합 보장, 유전체, 박리 없는 회로층 및 회로층.
7. 일반적인 응용 프로그램
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통신장비 PCB: 5G 기지국 전력 증폭기, 마이크로파 백홀 모듈.
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자동차 전자: 밀리미터파 레이더 (77GHz), LiDAR 드라이버 보드.
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항공우주: 위성통신 구성요소, 위상 배열 레이더 시스템.

8. UGPCB를 선택하는 이유는 무엇입니까??
까다로운 통신 장비 PCB, UGPCB는 표준 매개변수 이상의 기능을 제공합니다.. 우리는 제공합니다 원스톱 맞춤형 서비스 엔지니어링 설계 및 임피던스 시뮬레이션부터 대량 생산까지. 고속 세상에서, 0.1dB의 손실 차이 또는 1°C의 온도 변화가 프로젝트의 성공 또는 실패를 결정할 수 있습니다..
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