레이저 마킹기 PCB 조립

레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만드는 것입니다.. 마킹 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키는 것입니다., 절묘한 패턴을 조각하기 위해, 상표와 문자. 레이저 마킹기는 주로 CO2 레이저 마킹기로 구분됩니다., 반도체 레이저 마킹 머신, 및 파이버 레이저 마킹 머신. 그리고 YAG 레이저 마킹기, 레이저 마킹 기계는 더 정밀하고 높은 정밀도가 요구되는 일부 경우에 주로 사용됩니다.. 전자 부품에 사용, 집적 회로 (IC), 가전제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 도구 액세서리, 정밀 기기, 안경 시계, 보석류, 자동차 부품, 플라스틱 버튼, 건축 자재, PVC 파이프.

근본적인

레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 영구적으로 표시하는 것입니다.. 마킹 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키는 것입니다., 또는 “새기다” 빛 에너지를 통해 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 추적합니다., 또는 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태우는 것, 필요한 에칭을 보여주는. 무늬, 텍스트.

구성

레이저 파워

파이버 레이저 마킹 머신의 레이저 전원 공급 장치는 파이버 레이저에 전원을 공급하는 장치입니다., 입력 전압은 AC220V입니다.. 마킹기 컨트롤 박스에 설치.

광섬유 레이저

파이버 레이저 마킹 머신은 수입 펄스 파이버 레이저를 채택합니다., 출력 레이저 모드가 좋고 서비스 수명이 길다, 마킹기 케이스에 설치되도록 설계되었습니다..

갈보 스캐닝 시스템

검류계 스캐닝 시스템은 두 부분으로 구성됩니다.: 광학 스캐너 및 서보 제어. 전체 시스템은 새로운 기술로 설계 및 제조되었습니다., 신소재, 새로운 프로세스와 새로운 작업 원리.

광학 스캐너는 움직이는 자석 편향 서보 모터를 채택합니다.. 스캔 각도가 크다는 장점이 있습니다., 큰 피크 토크, 큰 부하 관성, 작은 전자기계 시상수, 빠른 작업 속도, 안정적이고 신뢰할 수 있는, 등. 정밀 베어링 백래시 방지 메커니즘은 슈퍼 하단 축방향 및 반경방향 런아웃 오류를 제공합니다.; “전자 토션 바” 기존의 탄성 소재 토션 바 교체, 장기간 작업의 서비스 수명과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.; 어떤 위치에서도 전력이 0이 되는 작동 원리로 전력 소비가 감소합니다., 장치의 가열 효과가 감소됩니다., 항온 장치는 생략; 첨단 안정성이 뛰어난 정밀 위치 감지 센싱 기술로 높은 선형성을 제공합니다., 고해상도, 높은 반복성, 낮은 드리프트 성능.

광학 스캐너는 X 방향 스캐닝 시스템과 Y 방향 스캐닝 시스템으로 구분됩니다., 각 서보 모터 샤프트에는 레이저 반사경이 고정되어 있습니다.. 각 서보 모터는 컴퓨터의 디지털 신호로 제어되어 궤적을 스캔합니다..

포커스 시스템

포커싱 시스템의 기능은 평행한 레이저 빔을 한 지점에 집중시키는 것입니다.. 주로 f-theta 렌즈를 채택합니다., f-theta 렌즈마다 초점 거리가 다릅니다., 마킹 효과와 범위도 다릅니다.. 파이버 레이저 마킹 머신은 수입된 고성능 포커싱 시스템을 채택합니다., 표준 렌즈 초점 거리는 f=160mm입니다., 효과적으로 범위 Φ110mm를 스캔할 수 있습니다.. 사용자는 필요에 따라 렌즈 유형을 선택할 수 있습니다..

옵션 F-θ 렌즈는 다음과 같습니다.:

f=100mm, 유효 초점 범위 Φ65mm.

f=160mm, 유효 초점 범위 Φ110mm.

컴퓨터 제어 시스템

컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령 센터입니다., 또한 소프트웨어 설치 업체이기도 합니다.. 공작물 마킹 프로세스는 음향 광학 변조 시스템과 검류계 스캐닝 시스템의 통합 제어를 통해 완료됩니다..

파이버 레이저 마킹 머신의 컴퓨터 제어 시스템에는 주로 섀시가 포함됩니다., 마더보드, CPU, 하드 디스크, 메모리 스틱, D/A 카드, 플로피 드라이브, 감시 장치, 건반, 생쥐, 등.

특징

일반적으로 인정되는 두 가지 원칙이 있습니다.:

“열처리” 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 가지고 있습니다. (집중된 에너지 흐름이다), 가공할 재료의 표면에 조사, 재료의 표면이 레이저 에너지를 흡수합니다., 조사된 영역에서 열 여기 과정을 생성합니다., 그래서 재료의 표면이 (또는 코팅) 온도가 상승하다, 그 결과 변태가 발생함, 녹는, 제거, 증발 및 기타 현상.

“냉간 가공” (자외선) 부하 에너지가 매우 높은 광자는 재료의 화학 결합을 깨뜨릴 수 있습니다. (특히 유기농 소재) 아니면 주변 매체, 비열처리에 의해 재료가 파괴될 수 있도록. 이러한 종류의 냉간 가공은 레이저 마킹 가공에서 특별한 의미를 갖습니다., 열 제거가 아니기 때문에, 하지만 생성되지 않는 콜드 필링 “열 손상” 부작용 및 화학 결합 파괴, 가공된 표면의 내층 및 주변 부위에 유해하지 않습니다.. 가열 또는 열 변형 및 기타 효과 생성. 예를 들어, 엑시머 레이저는 전자 산업에서 기판 재료에 화학 물질의 박막을 증착하고 반도체 기판에 좁은 홈을 만드는 데 사용됩니다..

다양한 라벨링 방법 비교

잉크젯 마킹 방식에 비해, 레이저 마킹 조각의 장점은: 다양한 응용, 다양한 재료 (금속, 유리, 도예, 플라스틱, 가죽, 등.) 영구적인 고품질 마크로 표시 가능. 공작물 표면에 힘이 가해지지 않음, 기계적 변형 없음, 그리고 재료 표면에 부식이 없습니다..

응용

다양한 비금속 재료 조각 가능. 의류 액세서리에 사용됩니다., 의약품 포장, 와인 포장, 건축 도자기, 음료 포장, 직물 절단, 고무 제품, 쉘 명판, 공예 선물, 전자 구성 요소, 가죽 및 기타 산업.

금속 및 다양한 비금속 재료에 조각이 가능합니다.. 미세하고 고정밀도가 요구되는 일부 제품의 가공에 더 적합합니다..
전자부품에 적용, 집적 회로 (IC), 가전제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 도구 액세서리, 정밀 기기, 안경 시계, 보석류, 자동차 부품, 플라스틱 버튼, 건축 자재, PVC 파이프, 의료 장비 및 기타 산업.
적용 가능한 재료는 다음과 같습니다: 일반 금속 및 합금 (철과 같은 모든 금속, 구리, 알류미늄, 마그네슘, 아연, 등.), 희귀 금속 및 합금 (금, 은, 티탄), 금속 산화물 (모든 종류의 금속 산화물이 허용됩니다.), 특수 표면 처리 (인산염 처리, 알루미늄 양극산화, 전기도금 표면), ABS 소재 (전기 제품 껍질, 일용품), 잉크 (빛을 전달하는 열쇠, 인쇄물), 에폭시 수지 (전자 부품 포장, 절연층).

일반적인 유형

시중에 나와 있는 가장 일반적인 레이저 마킹기는 주로 CO2 레이저 마킹기와 YAG 레이저 마킹기입니다.. 나중에, YAG 레이저 마킹기는 점차적으로 반도체 레이저 마킹기로 대체되었습니다., 레이저 마킹기 시장 점유율 1위. 모델의 종류, 고급 엔드펌프 레이저 마킹 기계도 있습니다., 섬유 레이저 마킹 기계, 자외선 레이저 마킹 기계, 등.

과학기술의 발달로, 전자 산업의 파이버 레이저 마킹 기계는 점점 더 많은 사람들에게 인정을 받고 있습니다.. 그 특징은 매우 분명합니다.: 통합 디자인, 작은 크기, 낮은 전력 소비, 장수, 고효율, 유지보수가 필요 없는, 미세한 스폿이 있고 소모품이 없는 고품질의 레이저 빔.

제품 카테고리

프레스 레이저

다른 레이저에 따르면, 레이저 마킹 기계는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.: CO2 레이저 마킹 머신, 반도체 레이저 마킹 머신, YAG 레이저 마킹 머신, 섬유 레이저 마킹 기계. 레이저 가시성에 따르면, 그것은로 나누어진다: 자외선 레이저 마킹 머신 (보이지 않는), 녹색 레이저 마킹 머신 (눈에 보이는 레이저), 적외선 레이저 마킹 머신 (눈에 보이지 않는 레이저).

파장별

다양한 레이저 파장에 따라, 나뉘어 질 수 있습니다: 심자외선 레이저 마킹 머신 (266 nm), 녹색 레이저 마킹 머신 (532nm), 램프 펌프 YAG 레이저 마킹 머신 (1064nm), 반도체 사이드 펌프 YAG 레이저 마킹 머신, 반도체 엔드펌프 YAG 레이저 마킹기 (1064nm), 섬유 레이저 마킹 머신 (1064nm), CO2 레이저 마킹 머신 (10.64하나).

구별하다

레이저 파장이 다릅니다

심자외선 레이저 마킹기: 266 nm;
녹색 레이저 마킹 머신: 532nm;
램프 펌프 YAG 레이저 마킹 머신: 1064nm;
반도체 사이드 펌프 YAG 레이저 마킹기, 반도체 엔드 펌프 YAG 레이저 마킹 머신: 1064nm;
파이버 레이저 마킹 머신: 1064nm;
CO2 레이저 마킹 머신: 10.64하나.

다르게 작동

램프 펌핑 YAG 레이저 마킹 머신: 크립톤 램프를 에너지원으로 사용 (여기 소스), 그리고 ND: YAG는 레이저를 발생시키는 매체로 사용됩니다.. 특정 파장의 방출은 작업 재료의 생산을 촉진하고 에너지 준위 전환을 통해 레이저를 방출할 수 있습니다., 레이저 에너지 증폭. 마지막으로, 재료 가공을 위한 레이저 빔이 형성됩니다..
CO2 레이저 마킹 머신: CO2 가스는 레이저 발생 매체로 방전관을 채우는 데 사용됩니다., 전극에 고전압을 인가하여 방전관에서 글로우 방전을 발생시킵니다., 가스 분자가 레이저 광을 방출하게 만드는 것, 레이저 에너지가 증폭되어 재료 가공을 위한 레이저 빔을 형성합니다..
반도체 사이드 펌프 YAG 레이저 마킹 머신: Nd를 펌핑하기 위해 파장이 808nm인 반도체 레이저 다이오드를 사용합니다.: YAG 매체, 매체가 많은 수의 반전 입자를 생성하도록, Q 스위치의 동작에 따라, 1064nm 파장의 거대한 펄스 레이저 출력을 형성합니다., 효율적인 전기광학 변환.
반도체 엔드펌프 YAG 레이저 마킹기: 반도체 펌프 빛을 펌프 (808nm) 레이저 크리스탈의 끝면에서 직접, 광학거울군을 통해 출력하여 레이저광을 생성. 광 변환 효율이 크게 향상되었습니다..
광섬유 레이저 마킹 머신: 광섬유에서 직접 레이저 출력.
녹색 레이저 마킹 머신: 그린 레이저 마킹기는 최첨단 레이저 펌핑 기술을 사용하여 개발되었습니다. (측면 펌핑 또는 끝 펌핑) 전 세계적으로 532nm의 파장을 가지고 있는.

마크 범위

CO2 레이저 마킹 머신: 주로 비금속에 사용 (목재, 아크릴, 종이, 가죽, 등.), 염가.
녹색 레이저 마킹 머신, UV 레이저 마킹 머신: 주로 고급 초미세 IC 및 기타 제품에 사용됩니다.. 가격이 비싸다, 그리고 제품 맞춤화가 주요한 것입니다.
램프 펌프 YAG 레이저 마킹 머신: 금속, 플라스틱 등 수요가 적은 제품에 주로 사용, 레이저 마킹기의 가격은 적당합니다.
반도체 사이드펌프 레이저 마킹기: 램프 펌프 YAG 레이저 마킹기와 동일합니다., 하지만 더 안정적이고 가격도 적당해요.
반도체 엔드펌프 레이저 마킹기: 램프 펌프 YAG 레이저 마킹기와 동일합니다., 안정적이고 절전, 하지만 고급 생산에 사용되며 가격이 더 높습니다..
파이버 레이저 마킹 머신: 미세한 마킹, 절전, 유지보수가 필요 없는, 휴대폰, 버튼 등 고급제품에 사용. 가격이 비싸다.

반도체 종류

광원은 반도체 어레이를 사용합니다., 그래서 광 변환 효율이 매우 높습니다, 이상에 도달 40%; 열손실이 적다, 별도의 냉각 시스템이 필요하지 않습니다.; 소비전력이 적다, 약 1800W/H. 전체 기계의 성능은 매우 안정적입니다., 그리고 유지보수가 필요 없는 제품입니다. 전체 기계의 유지 보수가 필요 없는 시간에 도달할 수 있습니다. 150,000 시간, 이는 다음과 같습니다. 10 수년간 유지보수가 필요 없음. 크립톤 램프 교체 및 소모품이 없습니다..

기본 구성 및 기술 사양:

모델 항목 CCC-DP50

레이저 CCC-DP50 (코히런트 레이저 모듈)

스캐닝 미러 YAG-16mm 렌즈

포커싱 렌즈 1064-110

Q Switch UK 구치 & 하우스고

제어 소프트웨어 Windows98/2000/XP용 전문 레이저 마킹 소프트웨어

냉각 시스템 수냉

작업방식 정적마킹글꼴 이상 50 표준 글꼴, 그리고 특별히 고안된 손글씨 폰트 입력 기능

입력 전원 220V AC 50Hz

레이저 출력 전력 0-50W

마킹 주파수 0.5-50KHZ

기계 전력 1500W

마킹 라인 폭 0.02mm

마킹 깊이 ≤3mm (재질에 따라 조절 가능) 마킹 속도 7000㎜/s 이하

최소 문자 0.2mm

표시 범위 표준: 110mm×110mm 비고 정밀 입체 리프팅 작업 테이블

CO2 유형

특징:

CO2 가스 레이저 튜브 사용, 빔 확장기 초점 광학 시스템 및 고속 검류계 스캐너, 안정적인 성능, 장수, 유지보수가 필요 없는
전자 부품에 널리 사용될 수 있습니다., 전기 부품, 약, 음식, 수공예품, 가죽 제품, 플라스틱 제품 및 기타 산업
기계는 단독으로 사용하거나 공동 사용을 위해 조립 라인에 설치할 수 있습니다.
인쇄 효과와 마킹 속도는 고효율 요구 사항을 충족할 수 있습니다., 현대적 대량생산의 고속, 고신뢰성

(1) 이 기계의 전문 마킹 제어 소프트웨어는 벡터 그래픽 마킹을 기반으로 한 소프트웨어 시스템입니다., Autocad, Photoshop 등의 백그라운드 소프트웨어를 지원하는. 이 시스템은 강력하고 마스터하기 쉽습니다.

(2) 트랜지스터에 상표 및 모델 표시, 칩 부품, ICS, 세라믹 커패시터, 서미스터, 등., 캐릭터가 선명하고 아름답네요, 그리고 닳지 않을 거야;

CO2 레이저 마킹기의 적용 범위:

이 기계는 널리 사용되며 대부분의 비금속 재료를 조각할 수 있습니다.: 종이, 가죽, 목재, 플라스틱, 플렉시글라스, 옷감, 아크릴, 나무 대나무, 고무, 결정, 옥, 도예, 유리와 인조석, 등.

기술적인 매개변수:

레이저 파장: 10.64μm

레이저 반복률: 5-20KHZ

표준 조각 범위: 110mm×110mm

조각 깊이: 5mm 이하

조각 라인 속도: 7000mm/s 이하

최소 선폭: 0.1mm 최소 문자: 0.4mm

반복성: ±0.001mm

기계 동력: 250w

레이저 파워: 10w, 30w, 50w, 100w

YAG 검류계 유형

특징

고속 스캐닝 렌즈를 사용하여 이미지 스캐닝을 단시간에 완료할 수 있습니다., 절묘한 마크를 완성할 수 있습니다; 합리적인 디자인, 훌륭한 솜씨, 그리고 고급스러운 외관; CNC 로터리 헤드, 자동 고정 장치, 사용자 요구 사항에 따라 생산 라인의 로딩 및 언로딩을 구성할 수 있습니다.; 날짜 및 일련번호 자동 완성 , 바코드를 표시할 수 있습니다; 데이터 통신 및 네트워킹을 수행할 수 있습니다..

적용 범위

다양한 금속에 적용 가능, 금속 산화물, 유리, 플라스틱, 등., 베어링에 사용, 작은 조각, 휴대폰 버튼, 시계, 스테인레스 스틸 식기, 드릴 비트, 전기 패널, 전기 다이얼, U 디스크, 컴퓨터 키보드, 배터리, 전자 장치, 연락, 가전제품 , 악기, 도구, 정밀 기기, 부속품, 시계와 안경, 하드웨어 배관, 건축 자재, 자동차 부품, 등.

섬유 종류

파이버 레이저 마킹 머신 기능

파이버 레이저는 두 가지 범주로 나뉩니다.: 연속 파이버 레이저 및 펄스 파이버 레이저. 힘의 크기에 따라: 연속 5W, 10w, 20W ~ 400W, 1000W 이상; 펄스 10W, 15w, 20w, 25w, 30W ~ 50W. 파이버 레이저 마킹 머신은 오늘날 세계에서 가장 진보된 레이저 마킹 장비입니다.. 빔 품질이 좋은 특성을 가지고 있습니다., 작은 크기, 빠른 속도, 긴 직장 생활, 유연하고 편리한 설치 및 유지보수가 필요 없음. 집적 회로 칩에 널리 사용됩니다., 컴퓨터 액세서리, 산업용 베어링, 시계, 전자 및 통신 제품, 항공 우주 장치, 각종 자동차 부품, 가정 기기, 하드웨어 도구, 금형, 전선과 케이블, 식품 포장, 보석류, 담배와 군사 문제, 등. 현장의 그래픽 및 텍스트 마킹, 대량 생산 라인 운영뿐만 아니라. 파이버 레이저, 최신 국제 모델, 가장 믿을 수 있는 구조, 작은 크기 (약 410*200*270mm), 낮은 전력 소비, 고전압이 없고 거대한 수냉 시스템이 필요하지 않습니다. (고작 300W 정도), 높은 빔 품질, 이상적인 빔에 가깝다, USB 인터페이스 출력 제어, 광학 스캐닝 검류계, 높은 레이저 반복률, 왜곡 없는 고속.

지침

파이버 레이저 마킹 기계에 대한 두 가지 주요 예방 조치

섬유 파손 방지

레이저 시스템의 펌프 소스와 레이저 헤드는 광섬유로 연결됩니다.. 사용자는 사용 또는 운송 중에 광섬유의 굽힘 직경이 300mm 이상인지 확인해야 합니다.. 심하게 구부리면 광섬유가 파손되고 레이저 시스템이 제대로 작동하지 않게 됩니다..

먼지 오염을 방지

전원 공급 장치와 레이저 헤드의 광섬유 입구가 광섬유에 연결되지 않은 경우, 외부 먼지가 내부 광학 부품을 오염시키지 않도록 시스템과 함께 제공되는 보호 커버를 설치해야 합니다..

광섬유가 전원 공급 장치와 레이저 헤드에 연결되지 않은 경우, 광케이블 단면이 오염되는 것을 방지하기 위해 시스템과 함께 제공되는 보호 커버를 설치해야 합니다.. 진지하게, 알코올과 에테르 혼합물을 적신 먼지 없는 종이로 깨끗하게 닦으십시오.). 보호 커버를 설치하지 않으면 내부 광학 구성 요소와 광섬유 끝면이 오염됩니다., 전체 레이저 시스템이 제대로 작동하지 않게 됩니다., 보증이 무효화됩니다..

결로방지에 대하여

레이저 크리스탈 및 LD 캐비티 표면의 결로 방지

레이저 시스템이 습도가 높은 환경에서 작동하는 것은 금지되어 있습니다., 고객은 주변 습도가 다음보다 낮은지 확인해야 합니다. 60%. 레이저 크리스탈 온도와 주변 온도의 온도 차이가 너무 큰 경우 (보다 큼 10 도), 레이저 크리스탈이 응축될 수 있습니다., 결로로 인해 레이저 시스템의 출력이 떨어지거나 손상될 수 있습니다.. 그러므로, 주변 온도가 물탱크의 설정 온도보다 훨씬 높을 때 (보다 큼 10 도), 레이저 시스템이 워터 쿨러만 켜져 있고 레이저 헤드가 작동하지 않는 상태에 있는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.. 이 상태에서, 다음 단계를 권장합니다:

시작할 때, 먼저 냉각수를 켜주세요, 그리고 냉각기 온도가 30°C 이하일 때, 전원을 켜고 천천히 전류를 약 10A로 조정하십시오.; 작동 전류에 맞게 조정 (약 35A).

종료할 때, 먼저 전류를 천천히 약 10A로 줄이고 전원 출력을 중지합니다., 전원을 꺼라, 그런 다음 가능한 한 빨리 냉수기를 끄십시오.. 최대 전류에서 작업하지 않는 경우, 냉장고의 냉각 온도를 적절하게 높일 수 있습니다 (25°C 이하). 레이저 시스템 장비는 반드시 지정된 환경에서 사용하십시오. (에어컨은 남쪽 운영 환경에 설치되어야 합니다).

램프 펌핑

YAG 레이저는 적외선 주파수 대역의 파장이 1.064um인 고체 레이저입니다.. 크립톤 램프를 에너지원으로 사용한다. (여기 소스). ND: 야그 (Nd: YAG 레이저. Nd (네오디뮴) 희토류 원소이다, YAG는 이트륨 알루미늄 석류석을 나타냅니다., 결정 구조가 루비와 유사함) 레이저 광을 생성하는 매체로서, 여기원은 특정 파장의 입사광을 방출합니다., 이는 작동 물질의 인구 반전을 촉진합니다., 에너지 준위 전환을 통해 레이저 광을 방출합니다., 레이저 에너지를 증폭하고 이를 형상화하고 집중시켜 레이저를 형성합니다.. 사용되는 레이저빔.

램프 펌프식 레이저 마킹기는 매우 안정적인 장치이지만. 하지만, 고객이 그것을 사용할 때, 세세한 부분까지 신경쓰지 않는 등의 이유로, 사소한 결함이 발생할 수 있습니다, 그럼 가장 일반적인 두 가지 유형을 살펴보겠습니다.:

잘못 1. 레이저 강도가 떨어집니다., 표시가 충분히 명확하지 않습니다.

잘못 2. 크립톤 램프를 작동할 수 없습니다.

결함에 대한 문제 해결 방법 1:

레이저 공진기가 변경되는지 여부; 공진기 렌즈를 미세 조정하세요. 출력 지점을 최고로 만드십시오.;
음향광학 결정이 오프셋되었거나 음향광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮습니다.; 음향 광학 결정의 위치를 조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.;
검류계에 들어가는 레이저가 중심에서 벗어납니다.: 레이저를 조정하다;
전류를 약 20A로 조정하면, 감광성 강도가 아직 충분하지 않습니다.: 크립톤 램프가 늙어가고 있어요, 새 램프로 교체해 보세요.

결함에 대한 문제 해결 방법 2:

모든 전원 케이블을 확인하세요.;
고전압 크립톤 램프가 노화되고 있습니다., 그래서 레이저 마킹기의 크립톤 램프를 교체하세요.

YAG 레이저 마킹 머신

다이오드 펌프 레이저 마킹기는 반도체 레이저 다이오드를 사용합니다. (측면 또는 끝) Nd를 펌핑하기 위한 0.808um의 파장:YAG 매체, 매질이 많은 수의 반전 입자를 생성하고 Q 스위치의 작용에 따라 파장 1.064um의 거대 펄스 레이저를 형성하도록 합니다.. 산출, 높은 전기광학 변환 효율. 램프 펌프식 YAG 레이저 마킹기와 비교, 반도체 펌핑 레이저 마킹 기계의 안정성이 향상되었습니다., 절전, 램프를 바꿀 필요가 없어, 등., 그리고 가격도 상대적으로 높음.

파이버 레이저 마킹 머신

크게 세 부분으로 구성되어 있어요: 원자 램프, 진동 렌즈, 그리고 마킹카드. 파이버 레이저로 생산되는 레이저 마킹기는 빔 품질이 좋습니다., 출력 중심은 1064nm입니다., 전체 기계의 수명은 약 100,000 시간. 다른 유형의 레이저 마킹에 비해 장치 수명이 더 깁니다., 전기 광학 변환 효율은 28%. 다른 유형의 레이저 마킹 기계와 비교하여 변환 효율이 2%-10%, 그것은 큰 장점이 있습니다, 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서 탁월한 성능을 발휘합니다..

CO2 레이저 마킹 머신

CO2 레이저는 원적외선 주파수 대역 10.64um 파장의 가스 레이저입니다.. CO2 가스는 레이저 광을 생성하는 매체로 방전관을 채우는 데 사용됩니다.. 전극에 고전압을 가할 때, 방전관에서 글로우 방전이 발생하여 가스 분자가 방출됩니다.. 레이저가 방출됩니다, 레이저 에너지는 증폭되어 재료 가공을 위한 레이저 빔을 형성합니다..

UV 레이저 마킹 머신

자외선 레이저 마킹 머신에는 심자외선 레이저가 장착되어 있습니다., 수입 고속 스캐닝 검류계 시스템, 등.; 자외선 레이저 마킹기의 초점은 매우 작기 때문에, 가공 열 영향부는 매우 작습니다., 자외선 레이저 마킹기는 초미세 마킹이 가능합니다., 특수 소재 마킹, UV 레이저 마킹기는 마킹 효과에 대한 요구 사항이 더 높은 고객을 위한 첫 번째 선택입니다.. 자외선 레이저 마킹기는 전기 광학 변환율이 높은 특성을 가지고 있습니다., 비선형 결정의 긴 수명, 전체 기계의 안정적인 작동, 높은 위치 정확도, 높은 운영 효율성, 쉬운 설치와 유지보수를 위한 모듈형 디자인. 게다가, 다중 스테이션 연속 마킹 또는 대형 마킹을 실현하기 위해 2차원 자동 작업대를 장착할 수 있습니다..

녹색 레이저 마킹 머신

그린 레이저 마킹기는 최첨단 레이저 펌핑 기술을 채택하여 개발되었습니다. (측면 펌핑 또는 끝 펌핑) 전 세계적으로 532nm의 파장을 가지고 있는. 고객은 자사 제품의 특성에 따라 펌핑 방식을 자유롭게 선택할 수 있습니다.. 전기광학 전환율이 높다, 이상에 도달할 수 있는 30% 또는 45%, 전체 기계의 전력 소비가 낮습니다., 그리고 보호가 아주 잘되요. 용도가 다양해요: 다양한 금속 마킹 (스테인레스 스틸과 같은, 구리 합금, 등.) 렌즈, 등.) 로고 또는 눈금 표시, 세라믹 드릴링에도 적합합니다., 고온 PCB 보드의 직접 성형, 등. 유사제품과 비교시, 그것은 매우 높은 비용 성능을 가지고 있습니다, 더 정밀하고 높은 정밀도가 필요한 일부 경우에 더 적합합니다.. 유사제품과 비교시, 그것은 매우 높은 비용 성능을 가지고 있습니다. 그의 가격은 훨씬 더 높다.

이트륨알루미늄 가넷형

활성화 매체는 고체입니다, 레이저는 적외선 영역에 가까운 1060nm 광파를 방출합니다.. 두 가지 유형이 있습니다: 연속형과 라이트펜형. 출력 에너지를 변경하여, 다양한 강도의 레이저 빔을 얻을 수 있습니다.. 마킹 공정에는 코킹 방법이 포함됩니다. (어두운 색 표시), 발포방식 (밝은 색상 마킹) 및 절제 방법 (조각 마킹), 마킹 품질이 우수합니다..

엑시머형

자외선 범위의 광파를 방출할 수 있습니다. (100-400nm), 활성화 매체는 헬륨의 혼합물로 구성됩니다., 아르곤, 크립톤, 네온 가스와 염소, 플루오르, 브롬, 요오드 및 기타 할로겐.

차이점

다이오드 펌프 레이저는 폐열을 덜 발생시키고 작은 냉각 시스템이 필요합니다.. 일반적으로, 냉각기는 하나만 있어도 충분합니다. 램프 펌프 레이저에는 일반적으로 2개 이상의 냉각기가 필요합니다., 더 큰 냉각을 제공하려면 더 큰 물 펌프가 필요합니다.. 냉각수 흐름. 그러므로, 작동하는 램프 펌프식 레이저 마킹 기계의 작동 소음이 상대적으로 큽니다., 그리고 동시에, 거대한 냉각기는 더 많은 열을 발생시킬 것입니다, 특히 남부 여름에는, 주변 온도가 높을 때, 이러한 과도한 열은 근로자의 작업 환경을 더욱 악화시킬 것입니다, 또는 작업 환경의 온도를 조절하려면 더 많은 에어컨 시스템이 필요합니다., 생산 비용 증가.

마킹 효과가 더 좋습니다

반도체 다이오드는 거의 한 파장의 빛만 방출하기 때문에, 그것에 의해 펌핑되는 레이저의 단색성이 더 좋습니다, 그리고 레이저 모드가 더 좋습니다. 좋은 레이저 모드는 집중된 레이저 스폿을 더 작고 에너지 효율적으로 만듭니다.. 더 나은 마킹 효과를 얻으려면 집중하십시오.;

반도체 레이저와 램프 펌프 레이저 모두 ND를 사용합니다.:야그 (네오디뮴 첨가 이트륨 알루미늄 가넷) 레이저 발생을 위한 재료로서의 결정, 808nm의 가시광선을 1064nm의 보이지 않는 레이저로 변환할 수 있습니다., 그러나 출력 레이저의 또 다른 중요한 부분은 가장 중요한 요소는 크리스탈 로드 출력 레이저를 만드는 펌핑 소스입니다.. 반도체 펌핑은 반도체 다이오드를 사용해 808nm의 광파를 방출한다.; 램프 펌핑은 크립톤 램프에서 방출되는 빛을 사용하여 펌핑합니다., 하지만 크립톤 램프에서 방출되는 빛은 스펙트럼이 더 넓습니다.. , 하지만 808nm에는 약간 더 큰 피크가 있습니다., 다른 파장의 빛은 결국 쓸모없는 열이 되어 소멸됩니다..

작은 사이즈

반도체 레이저 모듈 자체가 크기가 작고 레이저 모드가 좋습니다., 따라서 CNC 공작기계의 반도체 펌프 레이저의 부피는 램프 펌프 레이저의 부피보다 거의 1/3 정도 작습니다..

유지보수가 필요 없는, 크립톤 램프를 교체할 필요가 없습니다

반도체 다이오드는 수명이 길다, 그리고 그것의 정격 노동 시간은 보다는 더 많은 것입니다 10,000 시간, 크립톤 램프의 수명은 불과 수백 시간에 불과합니다. (일반적으로 약 400-600 시간), 따라서 램프 펌프 레이저는 일정 기간 작업한 후 교체해야 합니다.. , 특히 금속 마킹의 경우, 필요한 에너지가 크다, 크립톤 램프의 수명이 더 큰 영향을 받습니다.. 그러므로, CNC 공작기계용 반도체 펌프 레이저는 유지보수가 필요 없는 레이저라고도 불립니다., 이는 소모품 없이 작동하고 오랫동안 유지 관리가 필요하지 않음을 의미합니다..

절전

반도체 펌프의 높은 변환 효율과 좋은 모드로 인해, 고에너지 및 작은 면적의 광점에 초점을 맞추는 것이 더 쉽습니다., 그리고 같은 객체에 마킹을 할 때, 외부 에너지가 덜 필요하다. 동시에, 이에 의해 생성되는 폐열은 램프 펌핑 레이저의 폐열보다 훨씬 작습니다., 램프 펌프 레이저와 같은 거대한 냉각 시스템이 필요하지 않다고 결정했습니다.. 따라서 다이오드 펌프 레이저 시스템은 램프 펌프 시스템보다 훨씬 적은 전력을 소비합니다..

해결책

마킹 머신 솔루션: ①레이저 공진 공동의 변화 여부; 공진 공동 렌즈를 미세 조정. 출력 지점을 최고로 만드십시오.; ②음향광학 결정이 상쇄되었거나 음향광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮습니다.; 음향 광학 결정의 위치를 조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.; ③진동거울에 들어가는 레이저가 중심에서 벗어남: 레이저를 조정하다; ④현재 조정의 감광 강도가 여전히 약 20A로 충분하지 않은 경우: 크립톤 램프가 늙어가고 있어요, 새 램프로 교체해 보세요.

마킹 머신용 솔루션: ① 모든 전원 케이블을 확인하세요.; ② 고전압 크립톤 램프가 노화되고 있습니다., 크립톤 램프를 교체해. 레이저 마킹기 작동 시 주의 사항 ①물이 없거나 물 순환이 비정상일 때 레이저 전원 공급 장치 및 Q-스위칭 전원 공급 장치를 시작하는 것을 엄격히 금지합니다.; ②Q 전원 공급 장치는 부하 없이 작동할 수 없습니다. (즉, Q 스위칭 전원 공급 장치의 출력 단자가 정지되었습니다.); 검류계 스위치와 키 스위치를 다시 확인하십시오.; ④ 고전압이 유입되어 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 크립톤 램프가 점화되기 전에는 다른 부품을 시동할 수 없습니다.; 고장; ⑥내부 순환수를 깨끗하게 유지. 물탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 순수 또는 순수로 교체하십시오..

특정 메모

첫 번째, 레이저 마킹기는 가능한 한 먼지가 없는 환경에서 사용해야 합니다., 10광학 부품을 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지하기 위한 °C-35°C 환경. 일반적으로 별도의 폐쇄된 작업장을 확보하는 것이 필요합니다., 실내 온도를 일정하게 유지하기 위해, 바닥에 바닥 페인트나 세라믹 타일을 깔다, 그리고 에어컨을 설치하려면;

두번째, 고객은 최소 2500W AC 단상 전원 공급 장치를 지원하는 주 전원 공급 장치를 제공해야 합니다., 당사에서 제공하는 장비의 주 전원 코드는 보호를 위해 에어 스위치에 설치되어야 합니다., 삼각형 플러그의 사용은 엄격히 금지됩니다.;

제삼, 고객이 제공하는 주 전원 공급 장치에는 접지선이 있어야 합니다., 가상 연결은 엄격히 금지됩니다.!

네번째, 순환수조의 냉각수로는 순수를 사용하는 것이 가장 좋습니다.. 탈이온수가 없는 경우, 증류수를 대신 사용할 수 있습니다; 순환 냉각수는 사용 기간이 지나면 적시에 교체해야 합니다. (적어도 2주에 한 번씩 물을 갈아주는 것이 좋습니다), 레이저 효율에 영향을 미치지 않도록.

크립톤 램프 사용

워터 쿨러와 레이저 전원을 끄세요.. 상단 3개의 챔버 덮개를 엽니다., 교체할 램프나 크리스탈을 꺼내세요., 교체 후 넣어주세요, 그리고 챔버 커버를 설치하세요. 정수기 켜기, 레이저 전원 공급 장치, 레이저 전원 공급 장치의 전류를 약 (15~20) 에이. 전면 다이어프램과 빔 확장기 사이에 작은 나무 조각이나 검은 종이를 놓습니다., 레이저 절제로 형성된 반점을 확인해야 합니다.. 그렇지 않은 경우, 광점이 나타날 때까지 전면 필름 홀더의 손잡이 3개를 살짝 조정합니다.. 레이저 전원을 끄세요.

특별한 관심: 크립톤 램프 교체 시기 예를 들어: 새 크립톤 램프가 표시될 때, 현재 값은 20A입니다.. 일정기간 사용 후, 전류값을 25A로 올려도 마킹이 정상적으로 되지 않는 경우, 크립톤 램프를 교체해야 합니다.

레이저 응용

레이저 기술은 20세기 4대 과학기술 발명품 중 하나입니다., 원자력만큼 유명한 것, 반도체와 컴퓨터. 레이저는 단색성이 좋습니다., 통일, 지향성, 작은 면적에 높은 에너지 밀도를 축적할 수 있습니다., 특히 재료 가공에 적합합니다.. 1970년대 말과 1980년대 초에, 새로운 레이저 응용기술 - 조용히 세상에 등장한 레이저 마킹 기술, 그리고 급속히 산업화되었다., 레이저 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나가 됨. 레이저 마킹 기술은 컴퓨터로 제어되는 레이저를 가공 방식으로 사용합니다.. 기본 원칙은: 컴퓨터로 제어되는 고에너지 밀도 집속 레이저 빔은 마킹이 필요한 공작물의 표면에 작용합니다., 기계 부품과 같은, 전자 구성 요소, 그리고 악기, 미리 정해진 궤도에 따라. , 표면 물질이 순간적으로 기화되거나 화학적으로 변화되어 색상이 변할 수 있도록, 일정한 깊이나 색상의 문자와 패턴을 새길 수 있습니다., 공작물 표면에 영구적인 흔적을 남기기 위해.

현대적인 정밀가공방식으로, 레이저 마킹 기술은 부식과 같은 전통적인 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다., EDM, 기계적 스크라이빙, 그리고 인쇄:

레이저를 가공수단으로 사용, 공작물 사이에 가공력이 없으며 비접촉의 장점, 절삭력 없음, 그리고 작은 열 영향, 공작물의 원래 정밀도를 보장합니다.. 동시에, 재료에 대한 적응성이 넓습니다., 내구성이 매우 우수하여 다양한 재질의 표면에 매우 미세한 자국을 남길 수 있습니다.;
레이저의 공간제어와 시간제어가 매우 좋습니다., 그리고 소재의 자유로움, 모양, 처리 대상의 크기와 처리 환경이 매우 크다, 특히 자동가공 및 특수표면가공에 적합합니다.. 그리고 처리 방법은 유연합니다., 실험실 스타일의 단일 품목 디자인 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라, 산업적 대량 생산의 요구 사항도 충족합니다.;
레이저 각인이 잘 되더라구요, 선은 밀리미터에서 미크론까지 도달할 수 있습니다.. 레이저 마킹 기술로 만들어진 마크를 모방하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다., 이는 제품 위조 방지에 매우 중요합니다.;
레이저 가공 시스템과 컴퓨터 수치 제어 기술을 결합하면 효율적인 자동 가공 장비를 구성할 수 있습니다., 다양한 문자를 인쇄할 수 있는, 상징과 패턴, 소프트웨어를 사용하여 마킹 패턴을 쉽게 디자인할 수 있습니다., 표시 내용 변경, 높은 효율성과 빠른 속도로 현대 생산 요구 사항에 적응합니다.;
레이저가공은 오염원이 없으며 깨끗하고 오염이 없는 고환경보호 가공기술입니다.;

레이저 마킹 기술은 사회 각계각층에서 널리 사용되었습니다., 고품질에 대한 폭넓은 전망을 열었습니다., 고효율, 무공해, 저비용의 현대적인 가공 및 생산. 현대 레이저 마킹 응용 분야의 지속적인 확장으로, 소형화 요구 사항, 레이저 제조 장비 시스템의 고효율 및 통합도 더 높습니다..

일반적인 문제

가끔, 레이저 마킹 기계에 문제가 있을 것입니다. 문제가 시간 내에 해결되지 않는 경우, 제품 배송 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.. 사실은, 레이저 마킹 기계의 유지 관리가 더 번거롭지만, 원리는 아주 간단해요, 그리고 우리가 스스로 해결할 수 있는 몇 가지 문제가 있습니다. :

잘못 1: 레이저 강도가 떨어집니다., 표시가 충분히 명확하지 않습니다.

해결책:

레이저 공진기가 변경되는지 여부; 공진기 렌즈를 미세 조정하세요. 출력 지점을 최고로 만드십시오.;
음향광학 결정이 오프셋되었거나 음향광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮습니다.; 음향 광학 결정의 위치를 조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.;
검류계에 들어가는 레이저가 중심에서 벗어났습니다.: 레이저를 조정하다;
전류를 약 20A로 조정하면, 감광성 강도가 아직 충분하지 않습니다.: 크립톤 램프가 늙어가고 있어요, 새 램프로 교체해 보세요.

잘못 2: 크립톤 램프를 작동할 수 없습니다. (NTP 전원 공급 장치 설명서를 참조하십시오.)

해결책:

모든 전원 케이블을 확인하세요.;
고전압 크립톤 램프가 노화되고 있습니다., 크립톤 램프를 교체해.

잘못 3: 온라인일 때 긴 알람 1개, 짧은 알람 3개

다음과 같은 여러 가지 이유와 제거 방법이 있습니다.

소프트웨어가 작동하지 않습니다, 메인보드가 헐거워요, 컴퓨터를 켜고 다시 연결해 보세요..
Q 드라이브 알람 표시등이 켜진 경우, 37핀과 15핀이 헐거운지 확인해보세요, Q 스위치의 물 흐름이 정상적인지 여부.
레이저 출력 경고등이 켜진 경우, 냉각기가 켜져 있는지, 램프가 손상되었는지 확인하십시오. (손상된 경우, 램프를 교체해야 해요).

잘못 4: 빛이 없는 이유

여러 가지 이유와 해결책이 있습니다

전체 기계의 광 경로 나사가 느슨합니다, 그리고 나사를 조여야 해요.
총 내시경이 손상되는 것을 방지하기 위해 총 본체에 먼지가 너무 많은지 여부. 발견된 경우, 총 내시경을 교체해야 합니다.
레이저 전원을 켜지 않은 채 냉각기를 장시간 켜놓은 경우, 얼어붙고 빛이 들어오지 않을 거예요. 전체 기계의 전원 시스템을 꺼야 합니다. 1 한 시간 후에 다시 켜세요..
램프 튜브가 노화되었거나 레이저 출력이 떨어집니다., 그래서 램프 튜브를 교체해야 합니다.
오랫동안 일한 후에, 레이저 파워가 떨어지네요, 총 본체의 하단 덮개는 총의 내부 거울에서 조정되어야 합니다..

잘못 5: 컴퓨터의 일반적인 문제

여러 가지 문제가 있습니다

처리 중 그래픽이 복잡한지 확인해야 합니다..
인터넷 케이블을 온라인 컴퓨터에 연결하지 마십시오, 레이저 시스템을 독립적으로 제어합니다..
천천히 달린다, 지금은 너무 조급해하지 마세요., 충돌하지 않도록.
시스템 오류를 방지하기 위해 바이러스 예방에 주의하시기 바랍니다..

잘못 6: 작업대의 XY 축이 제 시간에 맞지 않습니다

테이블 슬라이드 레일의 나사가 느슨합니까??
작업대의 유리는 고객의 요구 사항에 따라 결정됩니다.. 철판이나 플렉시글라스판으로 교체 가능, 유리 아래에서 균형 기능을 조정할 수 있습니다..
작업대의 우측면과 상하 모서리에 전자자를 장착할 수 있습니다., 고객의 요구에 맞게 전자 눈금자를 설치할 수 있습니다..
작업대의 나사 구멍은 고객이 찾기에 편리합니다., 이는 제품에 의해 무효화됩니다..

잘못 7: 작동 중 점프, 위치는 대략적으로 고정되어 있습니다.

다음과 같은 이유와 제거 방법:

타이밍 벨트가 장시간 늘어나서 변형됨 —– 새것으로 교체하세요.
크고 작은 기어 감속 휠 장치의 피니언 홈에 먼지가 있습니다 —–피니언 기어 홈의 먼지를 청소하십시오.
변속기 샤프트의 피니언 기어에 먼지가 있습니다 —–변속기 샤프트 기어 홈의 먼지를 청소하십시오..

잘못 8: 닫힌 선의 시작점과 끝점이 닫혀 있지 않습니다.

여러 가지 이유가 있습니다:

타이밍 벨트가 너무 느슨함 —– 타이밍 벨트를 조여라.
기어와 샤프트 사이의 연결이 느슨합니다. —– 다시 조이다.
X축 가이드 레일과 Y축 가이드 레일이 수직이 아닙니다. —– X 및 Y축 가이드 레일의 수직성을 조정합니다..
슬라이더와 가이드 레일 사이에 큰 간격이 있습니다. —–슬라이더를 교체하다.

잘못 9: 돌이킬 수 없는 상황에 직면했다면

여러 가지 이유와 제거 방법이 있습니다:

수직 조명이 올바르지 않습니다. — 수직 조명 조정, 필요한 경우 빛의 경로를 재조정합니다..
부적절한 초점 조정 —- 초점을 다시 조정하세요.
전압이 불안정해요, 전압이 낮다, 레이저 전류가 너무 작습니다, 더 큰 전압 조정기로 교체, 레이저 전류 출력을 증가시킵니다..
가스노즐의 빛출구가 스퍼터링으로 막혀있습니다. – 가스 노즐을 청소하다.
보호 공기가 차단되었습니다.—공기 펌프를 청소하다, 공기 필터, 그리고 공기 순환 경로를 확인해보세요.
반사판과 포커싱 렌즈가 오염되었습니다. – 반사판과 초점 렌즈를 세척액으로 청소하십시오..
레이저 튜브의 출력이 떨어졌습니다. – 레이저 튜브를 교체하세요.
마더보드의 조명 제어 모듈에 결함이 있습니다.—마더보드를 교체하다.
전위차계 장치가 있습니다, 전위차계 설정이 너무 작거나 자체 결함입니다. – 전위차계 설정을 조정하거나 전위차계를 교체하십시오..
소프트웨어의 에너지 설정이 너무 작습니다.—-에너지를 강화하다.
물질적 문제 – 적절한 재료를 선택하십시오
포커싱 렌즈가 깨졌거나 포커싱 효과가 좋지 않습니다. – 포커싱 렌즈를 교체해 보세요.
레이저 튜브에 먼지가 너무 많아 방열 효과가 좋지 않습니다. – 순수한 물을 사용하다.

운영 문제

물이 없거나 물주기가 비정상적인 경우 레이저 전원 공급 장치 및 Q 스위칭 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.;
Q 전원 공급 장치는 부하 없이 작동할 수 없습니다. (즉, Q 변조 전원 공급 장치의 출력 단자가 정지되었습니다.);
비정상적인 현상이 있는 경우, 먼저 진동 거울 스위치와 키 스위치를 끄십시오., 그런 다음 확인하십시오.;
고전압이 들어가 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 크립톤 램프가 점화되기 전에 다른 부품을 시작할 수 없습니다.;
출력 단자에 주의하세요. (양극) 레이저 전원 공급 장치는 공기 중에 정지되어 다른 전기 제품과의 점화 및 고장을 방지합니다.;

⑥내부 순환수를 깨끗하게 유지. 물탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 순수 또는 순수로 교체하십시오..

크립톤 램프의 사용 및 교체

워터 쿨러와 레이저 전원을 끄세요..

상단 3개의 챔버 덮개를 엽니다., 교체할 램프나 크리스탈을 꺼내세요., 교체 후 넣어주세요, 그리고 챔버 커버를 설치하세요. 정수기 켜기, 레이저 전원 공급 장치, 레이저 전원 공급 장치의 전류를 약 (15~20) 에이. 전면 다이어프램과 빔 확장기 사이에 작은 나무 조각이나 검은 종이를 놓습니다., 레이저 절제로 형성된 반점을 확인해야 합니다.. 그렇지 않은 경우, 광점이 나타날 때까지 전면 필름 홀더의 손잡이 3개를 살짝 조정합니다..

레이저 디버깅 후, 광점을 가장 강하게 만들기 위해 전면 다이어프램 홀더의 세 개의 손잡이를 반복적으로 조정해야 합니다.. 레이저의 세기가 너무 강하고 밝기가 너무 높아 관찰할 수 없는 경우, 전력 전류를 줄일 수 있습니다.

레이저 전원을 끄세요.

특별한 관심: 크립톤 램프 교체 시기.

레이저 공장의 크립톤 램프는 크립톤 램프의 수명이 300 시간, 하지만 사용자 조건이 다르기 때문에, 위의 시간은 크립톤 램프 교체의 유일한 기준으로 사용할 수 없습니다.. 사용시간이 늘어날수록, 크립톤 램프의 발광 효율이 감소합니다., 그에 따라 레이저 출력도 약해집니다.. 충분한 레이저 출력을 얻으려면, 많은 사용자는 크립톤 램프의 발광성을 높이기 위해 레이저 전원 공급 장치의 전류를 늘립니다., 크립톤 램프의 노화를 가속화하는 물질. , 악순환을 형성하다, 때로는 튀긴 램프 현상으로 이어지는 경우도 있습니다.. 이런 현상이 발생하지 않도록, 사용자는 다음 방법에 따라 크립톤 램프 교체 여부를 결정하는 것이 좋습니다..

새 크립톤 램프를 교체하는 경우, 일반 마킹 중 레이저 전원 공급 장치의 전류계 값은 표준 전류 값으로 기록되어야 합니다..

크립톤 램프가 점차 노화되면, 레이저 전원 공급 장치의 전류 출력을 높이십시오., 그러나 전류계의 값은 다음을 초과해서는 안됩니다. 1.25 표준 현재 값을 곱한 값.

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