UGPCB Factory의 Copper-Nickel-Gold 생산 라인: 정밀 전기 도금 공정은 고급 PCB 제조에 권한을 부여합니다
소개: 전문성은 품질을 강화합니다, 혁신은 미래를 주도합니다
벤치 마크 기업으로 PCB 및 PCBA 필드, UGPCB Factory는 고급 Copper-Nickel-Gold를 통해 글로벌 고객에게 매우 신뢰할 수 있고 정확한 회로 보드 솔루션을 제공합니다. (Cu-ni-i) 생산 라인 및 기타 전문 PCB 및 PCBA 생산 장비. 이 기사는 Copper-Nickel-Gold 생산 라인 장비의 공정 흐름 및 품질 관리 시스템을 조사합니다., 고급 PCB 제조의 전기 도금 부문에서 UGPCB의 기술적 장점 및 품질 관리를 선보.
장비 구성: 자동화와 정밀도의 완벽한 조화
컨베이어 시스템 및 제어 시스템
프로덕션 라인은 연속 생산을 지원하는 모듈 식 설계 컨베이어 트랙을 사용합니다., ± 0.05 m/분의 속도 제어 정확도, 각 프로세스 단계에서 워크 피스 사이의 완벽한 보장. 통합 제어 캐비닛 (이미지에서 볼 수 있듯이) 전류와 같은 매개 변수를 모니터링합니다, 온도, PLC 시스템을 통해 실시간으로 액체 수준, 원격 진단 및 프로세스 조정 지원, 생산 효율성을 크게 향상시킵니다 PCB 제품 이 제조 단계에서.
전기 도금 탱크 및 재료
- 구리 전기 도금 탱크: 부피가 1200L 인 PP 재료로 제작되었습니다, 구리 황산염 함유 (200g/l), 황산 (50g/l), 그리고 첨가제. 온도는 25 ± 2 ° C에서 제어됩니다, 현재 밀도는 1.5-3a/dm²입니다.
- 니켈 전기 도금 탱크: 티타늄 바스켓 양극이 장착되었습니다, 도금 용액은 니켈 설페이트를 함유한다 (250g/l), 염화 니켈 (50g/l), 그리고 붕산 (40g/l). pH 값은 유지됩니다 3.8-4.2, 두께 균일 성이 ± 5%.
- 금 전기 도금 탱크: 칼륨 골드 시안화물 사용 (aucn₂⁻) 체계, 금 층 두께는 0.1-3μm에서 조정 가능합니다, IPC-4562 표준 준수.
스프레이 헹굼 시스템
360 ° 회전 노즐을 갖춘 다단 단계의 시내 전류 스프레이 디자인이 특징입니다., 탈 이온수 유량은 12L/분에 도달합니다, 잔류 이온 농도 보장 <1PPM 및 효과적으로 교차 오염을 방지합니다.
프로세스 흐름: 과학적으로 엄격합니다, 단계별 우수성
전처리 단계
- 화학적 탈지: Naoh의 솔루션 사용 (50g/l) + na₂co₂ (30g/l), 처리는 80 ° C에서 수행됩니다 3 구리 표면 산화물 층을 제거하는 데 몇 분.
- 마이크로 에칭: 페르 설페이트 나트륨으로 에칭 (100g/l) 해결책, 거칠기 RA는 도금 된 층의 접착력을 향상시키기 위해 0.3-0.6μm로 제어됩니다..
핵심 전기 도금 공정
- 니켈 층 증착: 패러데이의 법칙에 따라, 두께 계산 공식은입니다:
hni = dni⋅1000 / (i⋅t ⋅ηni)
내가 현재인데 (에이), t는 시간입니다 (분), ηni는 니켈 전기 도금 효율입니다 (95%), DNI는 니켈 밀도입니다 (8.9g/cm³). - 금 층 증착: 현재 밀도가 0.8a/dm² 인 펄스 전기 도금 기술 사용, 도금 층 밀도는 도달합니다 99.9%, 부식성은 ASTM B488 표준을 준수합니다..
치료 후 및 검사
- 중화 처리: 몸을 담그십시오 5% 알칼리 잔기를 예방하기 위해 희석 황산.
- AOI 검사: 자동 광학 검사는 25μm의 정확도로 도금 층 결함을 식별합니다..
품질 관리: 데이터 중심, 업계 벤치 마크
매개 변수 모니터링 시스템
- 전기 도금 용액 분석: 금속 이온 농도의 주간 검출 (예를 들어, cu²⁺, 먹다) 오류 범위 ± 2%.
- 두께 감지: X- 선 형광 분광계를 사용한 실시간 측정 (XRF), 추적 성을 위해 MES 시스템에 데이터를 업로드했습니다.
산업 인증 및 표준
- 인증 ISO 9001 그리고 IATF 16949 품질 관리 시스템.
- ROH를 준수하고 환경 지시에 도달합니다, 무연 전기 도금 솔루션 제공.
UGPCB의 핵심 장점: 기술 리더십, 글로벌 서비스
장비 장점
- 고정밀 전기 도금: ± 3%의 니켈 층 두께 균일 성, 금층의 다공성 <0.5 모공/cm².
- 다른 현대적이고 지능적인 PCB 장비의 지원: 다른 현대적이고 지능적인 PCB 생산 장비에 대한 회사의 상당한 투자는 제품 생산 효율성 및 품질 보증을 강력하게 보장합니다..
- 에너지 절약 및 환경 보호: 순환 여과 시스템은 폐수 배출을 감소시킵니다 90% 그리고 에너지 소비를 낮 춥니 다 40%.
서비스 기능
- 빠른 응답: 소규모 배치 지원 PCB 프로토 타이핑 (배달 24 시간) 대규모 생산 (월별 용량 350,000 of).
- 맞춤형 솔루션: 선택적 전기 도금 및 국소 두꺼운 금도 도금과 같은 특수 공정 제공.
결론: 탁월한 품질을 위해 UGPCB와 파트너 관계를 맺습니다
고급 Copper-Nickel-Gold 생산 라인 및 엄격한 품질 관리 시스템을 통해, UGPCB는 지속적으로 글로벌 고객에게 기대치를 초과하는 PCB 솔루션을 제공합니다.. 매우 복잡한 HDI 보드 또는 신뢰할 수있는 자동차 전자 모듈의 경우, 우리는 기술 혁신 및 전문 서비스를 활용하여 귀하의 제품이 시장에서 경쟁력있는 우위를 확보 할 수 있도록 도와줍니다..
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