การประยุกต์ใช้ R-FPCB สำหรับโครงสร้างการเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูง (HDI) สำหรับ PCB ของยานยนต์ได้ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยี R-FPCB อย่างรวดเร็ว. ในเวลาเดียวกัน, ด้วยการพัฒนาและปรับปรุงเทคโนโลยี PCB, R-FPCB ได้รับการพัฒนาและวิจัยและใช้กันอย่างแพร่หลาย, อุปทานทั่วโลกของ R-FPCB คาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างมากในอนาคต. ในเวลาเดียวกัน, ความทนทานและความยืดหยุ่นของ R-FPCB ยังทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์อีกด้วย, ส่วนแบ่งการตลาดของ PCB แบบแข็งค่อยๆ กัดเซาะ.
ผู้ผลิต PCB ทราบดีว่า R-FPCB มีน้ำหนักเบา, บาง, และกะทัดรัด, และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพาและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ล่าสุด ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเหล่านี้กำลังเพิ่มผลผลิตของ R-FPCB. ดังนั้น, คนในวงการคาดหวังว่า R-FPCB จะเหนือกว่า PCB ประเภทอื่นๆ ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า.
แม้ว่าผลิตภัณฑ์ R-FPCB จะดีก็ตาม, เกณฑ์การผลิตค่อนข้างสูง. ในบรรดา PCB ทุกประเภท, R-FPCB มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมการใช้งานที่รุนแรงที่สุด, ดังนั้นจึงได้รับความนิยมจากผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์. R-FPCB ผสมผสานความทนทานของ PCB แบบแข็งเข้ากับความสามารถในการปรับเปลี่ยนของ PCB แบบยืดหยุ่น. บริษัท PCB กำลังเพิ่มสัดส่วนของ PCB ดังกล่าวในการผลิตโดยรวมเพื่อใช้ประโยชน์จากโอกาสอันยิ่งใหญ่ที่ยังคงมีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง. การลดขนาดและน้ำหนักการประกอบของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ, เพิ่มความยืดหยุ่นในการประกอบ, ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ, และการบรรลุการประกอบสามมิติภายใต้เงื่อนไขการประกอบที่แตกต่างกันถือเป็นความต้องการที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เพิ่มขึ้น. เทคโนโลยีการเชื่อมต่อโครงข่ายที่สามารถตอบสนองความต้องการของการประกอบสามมิติ, เช่นแสง, แสงสว่าง, และมีความยืดหยุ่น, มีการใช้อย่างแพร่หลายและมีคุณค่ามากขึ้นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์.
ด้วยการขยายขอบเขตการใช้งาน R-FPCB อย่างต่อเนื่อง, แผงวงจรแบบยืดหยุ่นเองก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเช่นกัน, เช่นจากกระดานยืดหยุ่นด้านเดียวไปจนถึงสองด้าน, บอร์ดหลายชั้นและมีความยืดหยุ่นสูง, ฯลฯ, ความกว้าง/ระยะพิทช์ของเส้นละเอียด, พื้นผิว การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเช่นการติดตั้งและคุณลักษณะวัสดุของพื้นผิวที่มีความยืดหยุ่นนั้นทำให้เกิดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการผลิตบอร์ดที่มีความยืดหยุ่น, เช่น การบำบัดสารตั้งต้น, การจัดตำแหน่งชั้น, การควบคุมความเสถียรของมิติ, และการชำระล้างการปนเปื้อน, ความน่าเชื่อถือของการชุบโลหะด้วยรูขนาดเล็กและการชุบด้วยไฟฟ้า, ตลอดจนการเคลือบปกป้องพื้นผิว, ฯลฯ. ควรมีมูลค่าสูง.
การออกแบบและกระบวนการผลิต R-FPCB
R-FPCB หมายถึง PCB ที่ประกอบด้วยพื้นที่ที่เข้มงวดตั้งแต่หนึ่งพื้นที่ขึ้นไป และพื้นที่ที่มีความยืดหยุ่นอย่างน้อยหนึ่งพื้นที่บน PCB. สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ เช่น บอร์ดยืดหยุ่นพร้อมชั้นเสริมแรง และบอร์ด PCB หลายชั้นรวมแบบแข็งและยืดหยุ่น.
การเลือกใช้วัสดุของ R-FPCB
เมื่อพิจารณาถึงขั้นตอนการออกแบบและการผลิต R-FPCB, มันสำคัญมากที่จะต้องเตรียมการอย่างเพียงพอ, แต่ต้องใช้ความรู้ทางวิชาชีพในระดับหนึ่งและความเข้าใจเกี่ยวกับลักษณะของวัสดุที่ต้องการ. วัสดุที่เลือกสำหรับ R-FPCB ส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการผลิตและประสิทธิภาพที่ตามมา.
UGPCB เลือกบริษัท DuPont's (AP ไม่มีชุดกาว) สารตั้งต้นที่มีความยืดหยุ่นโพลีอิไมด์. Polyimide เป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่นดี, คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและทนความร้อน, แต่มีการดูดความชื้นที่ใหญ่กว่าและไม่ทนต่อด่างเข้มข้น. เหตุผลที่เลือกวัสดุฐานที่ไม่มีชั้นกาวก็เพราะกาวระหว่างชั้นอิเล็กทริกและฟอยล์ทองแดงส่วนใหญ่เป็นอะคริลิก, โพลีเอสเตอร์, อีพอกซีเรซินดัดแปลงและวัสดุอื่น ๆ, และกาวอีพอกซีเรซินดัดแปลงมีความยืดหยุ่น กาวโพลีเอสเตอร์มีความยืดหยุ่นดีแต่ทนความร้อนได้ต่ำ. แม้ว่ากาวอะคริลิกจะน่าพอใจในเรื่องการทนความร้อนก็ตาม, คุณสมบัติเป็นฉนวนและความยืดหยุ่น, พวกเขาจำเป็นต้องได้รับการพิจารณา. อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (ทีจี) และอุณหภูมิการกดค่อนข้างสูง (ประมาณ 185°C). ในปัจจุบัน, โรงงานหลายแห่งใช้ภาษาญี่ปุ่น (ชุดอีพอกซีเรซิน) พื้นผิวและกาวเพื่อผลิต R-FPCB.
นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับการเลือก PCB แบบแข็ง. UGPCB เลือกบอร์ดกาวอีพ็อกซี่ราคาประหยัดก่อน, เพราะพื้นผิวมันเรียบเกินกว่าจะติดแน่นได้, แล้วจึงเลือกใช้ FR-4.G200 และพื้นผิวอื่นๆ ที่มีความหนาระดับหนึ่ง. ทองแดงถูกแกะสลักออกไป, แต่เนื่องจากความแตกต่างระหว่างวัสดุแกน FR-4.G200 และระบบเรซิน PI, Tg และ CTE เข้ากันไม่ได้. หลังจากเกิดภาวะช็อกจากความร้อน, ส่วนข้อต่อแบบแข็งงอบิดเบี้ยวอย่างรุนแรงและไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดได้, ในที่สุดความแข็งแกร่งของซีรีส์ PI เรซินก็ถูกเลือก. วัสดุสามารถเคลือบด้วยวัสดุฐาน P95, หรือเคลือบด้วยพรีเพก P95. ด้วยวิธีนี้, บอร์ด PCB ที่ยืดหยุ่นได้ของระบบเรซินที่เข้าคู่กันสามารถเคลือบได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหลังจากการกระแทกจากความร้อน. ในปัจจุบัน, ผู้ผลิตพื้นผิว PCB หลายรายได้พัฒนาและผลิตวัสดุ PCB แข็งบางชนิดสำหรับ R-FPCB โดยเฉพาะ.
สำหรับส่วนที่เป็นกาวระหว่างบอร์ด PCB แบบยืดหยุ่นและบอร์ด PCB แบบแข็ง, ควรใช้แบบไม่มีการไหล (การไหลต่ำ) พรีเพกสำหรับการกด, เนื่องจากความลื่นไหลเล็กน้อยมีประโยชน์มากต่อพื้นที่การเปลี่ยนผ่านแบบอ่อนและแข็ง. พื้นที่เปลี่ยนผ่านจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงใหม่เนื่องจากมีกาวล้นหรือฟังก์ชันการทำงานได้รับผลกระทบ. ในปัจจุบัน, บริษัทหลายแห่งที่ผลิตวัตถุดิบ PCB ได้พัฒนาฟิล์ม PP ประเภทนี้ และมีข้อกำหนดมากมายที่สามารถตอบสนองความต้องการทางโครงสร้างได้. นอกจากนี้, สำหรับลูกค้าใน ROHS, ค่า Tg สูง, ความต้านทานและข้อกำหนดอื่น ๆ, ต้องใส่ใจด้วยว่าลักษณะของวัตถุดิบสามารถตอบสนองความต้องการขั้นสุดท้ายได้หรือไม่, เช่นข้อกำหนดความหนาของวัสดุ PCB, ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก, ค่า TG, และข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.
