When digital and RF systems push beyond multiple GHz, conventional วัสดุ PCB hit bottlenecks in signal integrity, เสถียรภาพทางความร้อน, และ การควบคุมความต้านทาน. UGPCB’s communication high frequency hybrid PCB solves these challenges.
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ชื่อสินค้า: UGPCB 6‑Layer Communication High Frequency Hybrid PCB
แบบอย่าง: UG‑HYBRID‑6L‑RF01
ข้อกำหนดที่สำคัญ: 6 ชั้น / Ro4350B+FR4 mixed dielectric / 1.6mm board thickness / 210mm × 280mm size / ENIG surface finish / minimum mechanical drilled hole 0.25mm
Positioning: A cost‑effective interconnect solution for RF front‑ends and high‑speed digital mixed circuits. By placing Rogers RO4350B high‑frequency laminate on the top RF signal layers and FR-4 on the bottom power/ground and low‑speed digital layers, this design balances signal integrity, เสถียรภาพทางความร้อน, and manufacturing cost.

2. Definition – What is a High Frequency Hybrid PCB?
อัน high frequency hybrid PCB (also called mixed dielectric multilayer board) uses two or more materials with different dielectric properties in one multilayer printed circuit board.
This 6‑layer hybrid PCB has the following stackup:
| ชั้น | การทำงาน | วัสดุ | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| L1 | RF signal | RO4350B (0.2มม) | Dk=3.48±0.05@10GHz, Df=0.0037 |
| L2 | RF ground | RO4350B | Low‑loss reference plane |
| L3 | High‑speed digital | RO4450™ bondply + FR-4 | Transition, การจับคู่ความต้านทาน |
| L4 | Power plane | FR-4 | High Tg, ต้นทุนต่ำ |
| L5 | Digital signal | FR-4 | Standard epoxy glass |
| L6 | Digital ground | FR-4 | Mechanical support and heat dissipation |
“Mixed dielectric construction significantly reduces cost – using high‑frequency material only on the layers that carry RF signals, and FR‑4 for the rest.”
3. แนวทางการออกแบบ
3.1 Critical Material Parameters
This product uses Rogers RO4350B (ceramic‑filled hydrocarbon laminate) and FR‑4. Key RO4350B specifications (source: Rogers data sheet):
| พารามิเตอร์ | Typical Value | Test Condition | Reference |
|---|---|---|---|
| Process Dk | 3.48± 0.05 | 10กิกะเฮิรตซ์ | IPC‑TM‑650 2.5.5.5 |
| Design Dk | 3.66 | 10กิกะเฮิรตซ์ | Copper roughness correction |
| ปัจจัยการกระจาย (ฟ) | 0.0037 | 10กิกะเฮิรตซ์ | Low‑loss RF applications |
| Z‑axis CTE | 32 ppm/℃ | -55℃ to 288℃ | Matches copper (17 ppm/℃) |
| Thermal conductivity | 0.69 w/m · k | 50℃, ASTM D5470 | Better than FR‑4 |
| ความติดไฟได้ | อล 94 V‑0 | UL standard | For active and high‑power RF |
Data source: Rogers Corporation RO4350B™ Laminate Data Sheet
3.2 การควบคุมความต้านทาน
Impedance control on a 6‑layer hybrid PCB is challenging because of the Dk discontinuity. Use a 3D electromagnetic solver and apply a copper roughness correction factor (typically 1.2–1.5). According to IPC‑2141A, characteristic impedance tolerance for RF PCBs should be within ±7%. UGPCB achieves ±5%.
3.3 Laminate Stackup Design (Total thickness 1.6mm)
- สูงสุด (L1‑L2): RO4350B 0.2mm × 2 = 0.4mm
- Middle (L3): RO4450™ prepreg 0.1mm + FR‑4 core 0.6mm = 0.7mm
- Bottom (L4‑L6): FR‑4 core + prepreg = 0.5mm
- Total: 1.6มม
Use a dynamic pressure curve during lamination to manage stress from CTE mismatch between RO4350B and FR‑4.
4. หลักการทำงาน
ความสมบูรณ์ของสัญญาณ: Dielectric loss dominates high‑frequency loss. The medium attenuation constant is:
ที่ไหน:
- = dielectric attenuation constant
- = การอนุญาตแบบสัมพัทธ์ (design value)
- = free‑space wavelength
- = dissipation factor (ฟ)
RO4350B has Df = 0.0037 VS. FR‑4’s 0.020. That reduces dielectric loss by about 80%, ensuring low‑loss transmission up to 30GHz.
Thermal‑mechanical stability: RO4350B’s Z‑axis CTE of 32 ppm/℃ matches copper (17 ppm/℃) far better than FR‑4 (50–70 ppm/℃). This improves plated through‑hole (พท) reliability under thermal cycling. Tested per IPC‑TM‑650 2.6.7, the board survives 1000 cycles from -55℃ to 125℃ without delamination.
5. แอปพลิเคชันหลัก
UGPCB’s 6‑layer communication high frequency hybrid PCB serves five major areas:
5.1 5G Communication Base Stations (AAU/RRU)
- Frequency bands: 28GHz and 39GHz millimeter wave
- Requirement: Insertion loss < 0.31 dB/cm@40GHz, power handling >200 W/m²@38GHz
- Advantage: Hybrid construction cuts material cost by 30–40% vs. all‑high‑frequency material

5.2 77GHz/79GHz Automotive Radar
- Use cases: Autonomous driving 4D imaging radar, blind spot detection, adaptive cruise control
- Requirement: Range error <0.25m from -40℃ to 125℃, azimuth resolution 0.08°
- ผลงาน: IMS 2025 report shows phase consistency of ±0.8° over full temperature range for 77GHz hybrid radar modules
5.3 Satellite Communication Payloads (Ka‑band)
- Frequency range: 17.7 - 31 กิกะเฮิรตซ์
- Advantage: 45% weight reduction vs. ceramic substrates while maintaining >85% efficiency
5.4 Fiber‑to‑the‑Home (FTTH) อุปกรณ์
- Market trend: Global IPTV market from $189.25B (2025) to $421.53B (2030), cagr 17.4%
- ผลกระทบ: High‑bandwidth, low‑latency PCBs are essential

5.5 High‑Speed Digital Mixed‑Signal Systems
- Fields: Medical imaging, industrial high‑frequency inspection, military communication terminals
- Requirement: Coexist 10+ Gbps digital signals with GHz‑range RF signals
6. การจำแนกประเภททางวิทยาศาสตร์ (per IPC‑2221)
| Classification Dimension | หมวดหมู่ | Basis |
|---|---|---|
| Material system | Mixed dielectric PCB | RO4350B + FR-4 |
| Frequency characteristic | RF / ไมโครเวฟ PCB | Up to 30GHz |
| Layer count | 6‑layer multilayer board | 6 ชั้นสื่อกระแสไฟฟ้า |
| Technical difficulty | HDI hybrid lamination | Non‑expansion material matching |
| แอปพลิเคชัน | Communication RF PCB | โครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม |
| IPC performance class | IPC‑6012 Class 3 | High‑reliability equipment |
7. Materials in Detail
7.1 RO4350B High‑Frequency Laminate
- Glass‑reinforced hydrocarbon + ceramic filler
- ดีเค: 3.48±0.05@10GHz, temperature coefficient ~ -50 ppm/℃ (-50℃ to +150℃)
- ฟ: 0.0037@10GHz
- Z‑axis CTE: 32 ppm/℃ – matches copper for PTH reliability
- Thermal conductivity: 0.69 w/m · k (VS. FR‑4 0.25–0.35)
- อล 94 V‑0 – suitable for active and high‑power RF designs
- Process compatibility: Same FR‑4 processing; no special pre‑treatment needed (unlike PTFE)
7.2 FR‑4 Epoxy Glass Laminate
- Woven glass fabric + อีพอกซีเรซิน
- ดีเค: 4.2–4.8 (1MHz–1GHz), ฟ: 0.020–0.025
- ค่าใช้จ่าย: 1/5 ถึง 1/10 of RO4350B
7.3 RO4450™ High‑Frequency Bondply
- Bonding layer between RO4350B and FR‑4
- ดีเค: 3.52±0.05@10GHz (gradient transition)
- ฟ: 0.0040@10GHz
7.4 ENIG Surface Finish (ทองคำแช่นิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า)
- ความหนาของนิกเกิล: 3–6μm (IPC‑4552 Class 2)
- ทองหนา: 0.05–0.10μm
- ข้อดี: ความสามารถในการบัดกรี, flatness, ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, fine‑pitch BGA assembly
- มาตรฐาน: IPC‑4552
8. Performance Specifications
8.1 ประสิทธิภาพไฟฟ้า
| พารามิเตอร์ | ค่า | Test Method |
|---|---|---|
| ความต้านทานลักษณะเฉพาะ (RF layers) | 50Ω ±5% (ปรับแต่งได้) | IPC‑2141A |
| ดีเค (RF layers @10GHz) | 3.48± 0.05 | IPC‑TM‑650 2.5.5.5 |
| Insertion loss | 0.31 dB/cm @40GHz | Microstrip line VNA |
| Dielectric strength | ≥40 kV/mm | IPC‑TM‑650 2.5.6 |
| Insulation resistance | >10⁹ Ω (normal condition) | IPC‑TM‑650 2.5.17 |
| Withstanding voltage | 1000 VDC, 60s no breakdown | IPC‑TM‑650 2.5.7 |
8.2 สมรรถนะทางกล
| พารามิเตอร์ | ค่า | Test Method |
|---|---|---|
| Thickness tolerance | ± 10% | IPC‑6012 |
| Dimensional stability | <0.3 mm/m | IPC‑TM‑650 2.2.4 |
| ความแข็งแรงของเปลือก (1ทองแดง) | ≥1.0 N/mm | IPC‑TM‑650 2.4.8 |
| Flexural strength | ≥350 MPa | IPC‑TM‑650 2.4.4 |
| Pad pull‑off force | ≥5.0 kg/cm² | IPC‑TM‑650 2.4.21 |
8.3 ประสิทธิภาพความร้อน
| พารามิเตอร์ | ค่า | Test Method |
|---|---|---|
| ทีจี (FR‑4 area) | ≥150℃ (TG150) | IPC‑TM‑650 2.4.25 |
| Thermal stress | 288℃, 10s × 5 รอบ | IPC‑TM‑650 2.4.13 |
| Thermal cycling | -55℃ ↔ 125℃, 1000 รอบ, ไม่มีการปราบปราม | IPC‑TM‑650 2.6.7 |
| Lead‑free reflow | 260℃, 5 รอบ | IPC/JEDEC J‑STD‑020 |
| Moisture sensitivity level | เอ็มเอสแอล 1 | IPC/JEDEC J‑STD‑020 |
8.4 Reliability Certifications
- IPC‑6012 Class 3 – high‑reliability equipment
- IPC‑6018B – qualification for high‑frequency (ไมโครเวฟ) PCBS
- อล 94 V‑0
- MIL‑PRF‑31032 - 1000 thermal cycles from -55℃ to 125℃
100% flying probe electrical test + Aoi. End‑product meets IPC‑A‑600 Class 3.
9. คุณสมบัติเชิงโครงสร้าง
Asymmetric 6‑layer hybrid build:
- L1‑L2 (RO4350B): RF front‑end (PA, แอลเอ็นเอ, ตัวกรอง) – signal integrity critical zone
- L3 (transition): Impedance matching and signal layer change – isolates RF from high‑speed digital
- L4‑L6 (FR-4): Power management, digital control, mechanical support – low‑cost conventional circuits
ENIG finish: Flat surface ensures consistent impedance control. Supports BGA, qfn, fine‑pitch packages. Gold layer protects copper and guarantees solderability after long storage.
การเจาะที่แม่นยำ & พท: Minimum mechanical hole diameter 0.25mm (HDI microvias down to 0.1mm available). Hole copper thickness ≥20μm (คลาสไอพีซี 3). Plasma treatment with different gas mixtures for RO4350B and FR‑4 layers.
10. ผังกระบวนการผลิต
18 key steps:
① IQC → ② Inner layer imaging (RF and digital separately) → ③ Brown oxide → ④ Pre‑lamination plasma activation → ⑤ Hybrid lay‑up → ⑥ High‑pressure lamination (dynamic pressure curve) → ⑦ X‑ray target drilling → ⑧ Mechanical drilling (0.25mm min) → ⑨ Plasma desmear (dual cycle) → ⑩ Electroless copper → ⑪ Outer layer imaging → ⑫ Pattern plating (ทองแดง + tin) → ⑬ Outer layer etching (tin strip) → ⑭ AOI → ⑮ Solder mask → ⑯ ENIG → ⑰ Electrical test → ⑱ Final inspection/packaging
Critical process details:
- Pre‑lamination plasma (step 4): CF₄‑N₂‑O₂ for FR‑4; helium (He) for RO4350B
- Lamination curve (step 6): Dynamic pressure – FR‑4 cures first (~180℃), then pressure and temperature rise to >200℃ for RO4350B
- การขุดเจาะ (step 8): Step feed and tool life management handle hardness difference
- desmear & พท (steps 9‑10): Dual‑cycle process due to different chemical behaviors; hole copper ≥20μm
11. ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
Cost‑performance balance: All‑RO4350B 6‑layer material costs >$200/ตารางเมตร. Hybrid uses RO4350B only on 25% of thickness →30‑40% material cost reduction.
ความน่าเชื่อถือ: RO4350B Z‑axis CTE = 32 ppm/℃ matches copper (17 ppm/℃). Full FR‑4 has 50‑70 ppm/℃. Hybrid reduces PTH stress. Passes 1000 cycles -55℃ to 125℃ (IPC‑TM‑650 2.6.7).
Dimensional stability: Low CTE reduces warpage, improves SMT yield.
| Direction | RO4350B CTE | FR‑4 CTE (typical) |
|---|---|---|
| X‑axis | 10 ppm/℃ | 14 ppm/℃ |
| Y‑axis | 12 ppm/℃ | 16 ppm/℃ |
| Z‑axis | 32 ppm/℃ | 50‑70 ppm/℃ |
Vs. full PTFE (เช่น, Rogers RT/Duroid):
| คุณสมบัติ | RO4350B+FR‑4 hybrid | Full PTFE |
|---|---|---|
| Process compatibility | Standard FR‑4 line | Special equipment & treatment |
| PTH metallization | มาตรฐาน | Sodium naphthalene or plasma |
| Dimensional stability | ยอดเยี่ยม (glass reinforced) | ยากจน, flows |
| ค่าใช้จ่าย | 30‑50% lower | สูง |
12. Summary & Inquiry Guidance
UGPCB’s 6‑layer communication high frequency hybrid PCB is the ideal interconnect for RF/digital mixed signal systems. It serves 5G base stations, satellite Ka‑band payloads, 77GHz automotive radar, and high‑speed digital applications. By placing RO4350B only on the critical RF layers, we achieve optimal performance at a significantly lower cost.
Key data recap:
✅ Dk = 3.48 ± 0.05 @10GHz (Rogers official)
✅ Df = 0.0037 @10GHz
✅ Z‑axis CTE = 32 ppm/℃ (matches copper)
✅ Insertion loss ≤ 0.31 dB/cm @40GHz (IPC‑6018B verified)
✅30‑40% material cost reduction VS. all‑high‑frequency material
✅ Passes 1000 thermal cycles -55℃ ↔ 125℃
Limited‑time prototyping offer
📩 Get your custom quote and technical proposal
UGPCB offers a 7‑working‑day quick‑turn service for 4‑ to 10‑layer hybrid PCBs. We provide free DFM analysis.
👉 Send your Gerber files and stackup design to our technical support email. We will reply with a technical assessment and precise quote within 4 ชั่วโมง.
UGPCB – Your trusted hybrid high‑frequency PCB manufacturer. From prototype to volume production, we deliver one‑stop 6‑layer mixed dielectric solutions to accelerate your 5G and millimeter‑wave radar products.
*Data sources: Rogers Corporation RO4350B™ Data Sheet, IPC‑6012D/6018B standards, IPC‑TM‑650 test methods, GSMA 2026 telecom outlook, IMS 2025 International Microwave Symposium technical report.*
โลโก้ UGPCB













