การออกแบบพีซีบี, การผลิต, พีซีบี, พีอีซีวีดี, และการเลือกส่วนประกอบด้วยบริการแบบครบวงจร

ดาวน์โหลด | เกี่ยวกับ | อ้าง | แผนผังเว็บไซต์

6-บอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง Layer Rogers4350B+FR4 - UGPCB

PCB ไฮบริด/

6-เลเยอร์ Rogers4350B+FR4 เคลือบไฮบริดบอร์ด PCB ไมโครเวฟความถี่สูง: ความก้าวหน้าด้านประสิทธิภาพและต้นทุนด้วยบอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง PCB PCB ไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง

ชื่อ: แผ่นไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง PCB

เลเยอร์: 6 ชั้น

ความหนาของแผ่น: 1.6±0.14มม

จานที่ใช้: โรเจอร์ส4350B+FR4 เซิงยี่

ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก: 2.2± 0.02

ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก: 0.0009

Z รูรับแสงเล็ก: 0.3มม

การรักษาพื้นผิว: แช่ทอง ENIG

ความกว้าง/ระยะห่างของเส้น Z: 0.2มม./0.3มม

คุณสมบัติกระบวนการ: วัสดุพิเศษ, Rogers4350B+FR4 Shengyi การเคลือบแบบผสม

  • รายละเอียดสินค้า

โฟกัสคีย์วลี: บอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง

ข้อความหลักของบทความ: บทความนี้ให้การวิเคราะห์เชิงลึกของ PCB ไมโครเวฟความถี่สูงเคลือบ Rogers4350B+FR4 แบบไฮบริด 6 ชั้นของ UGPCB. ครอบคลุมพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์, คำนิยาม, หลักการออกแบบ, หลักการทำงาน, การใช้งาน, การจำแนกประเภท, วัสดุ, ผลงาน, โครงสร้าง, ลักษณะเฉพาะ, กระบวนการผลิต, และใช้สถานการณ์. โดยทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับวิศวกรและผู้มีอำนาจตัดสินใจด้านการจัดซื้อในการสื่อสารความถี่สูง, ไมโครเวฟ RF, 5สถานีฐาน G, และเรดาร์ยานยนต์.

การแนะนำ: การสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพความถี่สูงกับความคุ้มค่า

วันนี้, 5G การสื่อสาร, เรดาร์คลื่นมิลลิเมตร, และการสื่อสารผ่านดาวเทียมกำลังก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว. สัญญาณความเร็วสูงต้องการประสิทธิภาพที่เข้มงวดมากขึ้นจาก วัสดุพื้นผิว PCB. บอร์ด FR-4 แบบดั้งเดิมทำให้เกิดการสูญเสียสัญญาณมากเกินไปที่ความถี่สูง (≥3GHz). อย่างไรก็ตาม, การใช้วัสดุความถี่สูงบริสุทธิ์อย่าง Rogers อย่างเต็มที่จะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมาก, การจำกัดการยอมรับเชิงพาณิชย์ในวงกว้าง. คุณจะหาสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างประสิทธิภาพความถี่สูงและต้นทุนการผลิตได้อย่างไร? ที่ Rogers4350B+FR4 ไฮบริดเคลือบบอร์ด PCB ไมโครเวฟความถี่สูง ให้คำตอบที่สมบูรณ์แบบ. ใช้วัสดุความถี่สูงเฉพาะที่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งสัญญาณที่สำคัญ และใช้ FR-4 แบบดั้งเดิมสำหรับฟังก์ชันวงจรที่เหลือ. แนวทางนี้ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและราคา.

UGPCB ใช้ประโยชน์จากความถี่สูงมานานกว่าทศวรรษ การผลิต PCB ประสบการณ์. บอร์ดไมโครเวฟความถี่สูงไฮบริด Rogers4350B+FR4 6 ชั้นมีกระบวนการขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด. มันเสนอความคุ้มค่า PCB ความถี่สูง โซลูชั่นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์สื่อสารระดับโลก.

1. บอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง: ภาพรวมและคำจำกัดความของผลิตภัณฑ์

1.1 ภาพรวมผลิตภัณฑ์

บอร์ด PCB ไมโครเวฟความถี่สูงเคลือบ Rogers4350B+FR4 6 ชั้นของ UGPCB ผสมผสานซับสเตรตเซรามิกความถี่สูง Rogers RO4350B เข้ากับ เซิงยี่ FR-4 พื้นผิวมาตรฐานผ่านการเคลือบแบบไฮบริดที่มีความแม่นยำ. แผงวงจรความถี่สูงหลายชั้นนี้ใช้ประโยชน์จากข้อดีของวัสดุแต่ละชนิด. RO4350B มอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าความถี่สูงที่ยอดเยี่ยม, ในขณะที่ FR-4 ให้ความแข็งแรงทางกลที่ดีและคุ้มค่าคุ้มราคา.

พารามิเตอร์ที่สำคัญข้อมูลจำเพาะ
เลเยอร์6 ชั้น
ความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป1.6 ± 0.14 มม
การรวมกันของพื้นผิวRogers 4350b + เซิงยี่ FR-4
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (ดีเค)2.2 ± 0.02
ปัจจัยการกระจาย (ฟ)0.0009
เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำ0.3 มม
การรักษาพื้นผิวเห็นด้วย (ทองคำแช่นิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า)
ความกว้างของเส้น/ช่องว่างสำหรับเลเยอร์ Z0.2 มม / 0.3 มม
คุณสมบัติกระบวนการRogers 4350b + การเคลือบไฮบริด Shengyi FR-4

ตามมาตรฐาน IPC-2221C (ข้อกำหนดการออกแบบขั้นพื้นฐานสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์), พารามิเตอร์การออกแบบข้างต้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบทั่วไป. เพื่อความแม่นยำในการควบคุมอิมพีแดนซ์, มาตรฐาน IPC-2221 ระบุค่าเบี่ยงเบน ≤±3% สำหรับสัญญาณความถี่สูงเกรดความแม่นยำบนบอร์ด 6 ชั้น.

1.2 คำนิยาม

อัน PCB ไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการส่งสัญญาณความถี่สูง (โดยทั่วไปจะทำงานในช่วงความถี่ไมโครเวฟ 300MHz ถึง 300GHz). เป็นการรวมวัสดุพื้นผิวตั้งแต่สองเกรดขึ้นไปเข้าด้วยกัน (เช่นวัสดุความถี่สูง Rogers และวัสดุทั่วไป FR-4) บนกระดานแผ่นเดียวผ่านการเคลือบแบบไฮบริด. บอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูงเคลือบโรเจอร์ส4350B+FR4 ที่กล่าวถึงในที่นี้โดยเฉพาะใช้สารตั้งต้นความถี่สูงเซรามิก/ไฮโดรคาร์บอน RO4350B เป็นแกนหลัก, เคลือบไฮบริดด้วยแผ่น FR-4 เพื่อสร้างแผงวงจร RF/ไมโครเวฟ ขั้นสูง.

เมื่อเทียบกับแบบธรรมดา PCB หลายชั้น, คุณสมบัติที่สำคัญของบอร์ดไมโครเวฟไฮบริดความถี่สูง ได้แก่ ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำ (Dk ต่ำเพียง 2.2±0.02), ปัจจัยการกระจายต่ำมาก (Df ต่ำที่สุด 0.0009), การควบคุมความต้านทานที่แน่นหนา, และคงอุณหภูมิได้ดีเยี่ยม.

2. การวิเคราะห์ทางเทคนิคหลักของบอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง

2.1 หลักการทำงาน: การจับคู่ความต้านทานและความสมบูรณ์ของสัญญาณ

แกนหลักของการทำงานของ PCB ไมโครเวฟความถี่สูงอยู่ที่ การจับคู่ความต้านทาน และ ความสมบูรณ์ของสัญญาณ ควบคุม. เมื่อสัญญาณความถี่สูงแพร่กระจายผ่านก พีซีบี สายส่ง (ไมโครสตริปหรือสตริปไลน์), ลักษณะเฉพาะของอิมพีแดนซ์ของเส้นทางสัญญาณจะต้องตรงกับอิมพีแดนซ์ของแหล่งกำเนิดและโหลด. มิฉะนั้น, การสะท้อนสัญญาณ, ครอสสต์, และเกิดการสูญเสียพลังงาน.

ตามมาตรฐาน IPC-2141A (แนวทางสำหรับแผงวงจรอิมพีแดนซ์ควบคุมความเร็วสูง), ความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะความต้านทาน Z₀ และพารามิเตอร์วัสดุสำหรับเส้นไมโครสตริปสามารถแสดงเป็นได้:

z₀ = (60 / √εᵣ) × ln( (8สูง/วัตต์) + (พร้อม/4ชม) )

ที่ไหน:

  • εᵣ = ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (ดีเค)
  • H = ความสูงจากชั้นสัญญาณถึงชั้นกราวด์อ้างอิง (มม)
  • W = ความกว้างของตัวนำ (มม)

จากสูตรนี้, ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก εᵣ เป็นตัวแปรสำคัญในการกำหนดลักษณะอิมพีแดนซ์. ความแปรผัน ±0.1 ในค่าคงที่ไดอิเล็กตริกทำให้เกิดการเบี่ยงเบนประมาณ ±1.2Ω ในอิมพีแดนซ์ 50Ω. สิ่งนี้เน้นถึงข้อได้เปรียบหลักของวัสดุ Rogers4350B: ความคลาดเคลื่อนคงที่ของอิเล็กทริกถูกควบคุมภายใน ± 0.02 (Dk=2.2±0.02 สำหรับผลิตภัณฑ์นี้), เหนือกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของ FR-4 ทั่วไปที่ ±0.2 หรือสูงกว่ามาก, จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอในอิมพีแดนซ์สูง.

ปัจจัยการกระจาย เป็นอีกหนึ่งข้อจำกัดสำคัญสำหรับการส่งสัญญาณความถี่สูง. มันเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณตามความถี่. การสูญเสียพลังงานระหว่างการแพร่กระจายสัญญาณความถี่สูงผ่าน PCB สามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท: การสูญเสียอิเล็กทริก, การสูญเสียตัวนำ, และการสูญเสียรังสี. วัสดุความถี่สูงที่ใช้ในผลิตภัณฑ์นี้มีค่า Df เพียง 0.0009, จัดให้อยู่ในกลุ่มที่ต่ำที่สุดในระดับเดียวกัน. ซึ่งจะช่วยลดการลดทอนสัญญาณความถี่สูงให้เหลือน้อยที่สุด, รับประกันความสมบูรณ์ของสัญญาณและขยายระยะการส่งสัญญาณ.

2.2 หลักการออกแบบและพารามิเตอร์

2.2.1 การออกแบบกองซ้อน

การออกแบบแผงไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง 6 ชั้นต้องปฏิบัติตามหลักการของ “ลำดับความสำคัญของเลเยอร์ความถี่สูง, การแบ่งเขตความต้านทาน, และการเปลี่ยนผ่านแบบให้คะแนน CTE” ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ให้มา, สแต็คอัพทั่วไปที่แนะนำมีดังนี้:

  • L1 & L2 เลเยอร์: ใช้ซับสเตรตความถี่สูง Rogers RO4350B สำหรับการส่งสัญญาณ RF ที่สำคัญ (เช่น, เส้นไมโครสตริป, ตัวป้อนเสาอากาศ), โดย Dk=2.2±0.02, ฟ=0.0009
  • เลเยอร์ L3-L6: ใช้วัสดุพิมพ์มาตรฐาน Shengyi FR-4 สำหรับเครื่องบินกำลัง, ชั้นสัญญาณควบคุม, และวงจรลอจิกดิจิทัล

การออกแบบไฮบริดนี้, ใช้วัสดุความถี่สูงเฉพาะสำหรับชั้นสัญญาณความถี่สูงและ FR-4 สำหรับชั้นวงจรทั่วไป, ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการสูญเสียที่ต่ำมากบนเส้นทาง RF ส่วนหน้าที่สำคัญ (การสูญเสียการแทรกลดลงโดย 42% ที่ 18GHz, การปราบปราม crosstalk เพิ่มขึ้นโดย 35%). นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนวัสดุโดยรวมได้อย่างมาก.

2.2.2 การวิเคราะห์พารามิเตอร์ที่สำคัญ

(1) ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (ดค = 2.2 ± 0.02)
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกแสดงถึงอัตราส่วนระหว่างสนามไฟฟ้าที่ใช้เริ่มต้นกับสนามไฟฟ้าผลลัพธ์ภายในอิเล็กทริก. เป็นการวัดความสามารถของวัสดุในการกักเก็บพลังงานไฟฟ้า. ในการออกแบบความถี่สูง, ค่า Dk ที่ต่ำกว่าส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการแพร่กระจายสัญญาณน้อยลงและความเร็วในการส่งข้อมูลเร็วขึ้น. ผลิตภัณฑ์นี้ใช้วัสดุความถี่สูง Rogers4350B, โดยมี Dk ควบคุมอย่างแม่นยำที่ 2.2 ± 0.02 (ความอดทน ± 0.02), เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดของมาตรฐาน IPC-4103 สำหรับความทนทานต่อ Dk ของบอร์ดความถี่สูง (Δεr ≤ ±0.05 สำหรับสถานการณ์ความถี่สูง).
บอร์ด FR-4 ทั่วไปมีค่า Dk ประมาณ 4.2–4.8. Dk ต่ำของผลิตภัณฑ์นี้ 2.2 เพิ่มความเร็วในการส่งสัญญาณโดยประมาณ 40% (ความเร็วของสัญญาณแปรผกผันกับ √Dk).

(2) ปัจจัยการกระจาย (ดฟ = 0.0009)
ปัจจัยการกระจาย (ฟ), เรียกอีกอย่างว่าการสูญเสียแทนเจนต์tanδ, วัดประสิทธิภาพฉนวนของวัสดุพื้นผิว PCB. แสดงถึงสัดส่วนของพลังงานไฟฟ้าที่แปลงเป็นความร้อนขณะผ่านอิเล็กทริก. สำหรับการใช้งานความถี่สูง, ข้อ 6.2 ของมาตรฐาน IPC-2141 ระบุtanδ ≤ 0.004 สำหรับสถานการณ์ที่มีความถี่สูง (≥1GHz).
Df ของผลิตภัณฑ์นี้ 0.0009 ดีกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างมากสำหรับการใช้งานความถี่สูง (RO4350B มาตรฐานมี Df=0.0037@10GHz). เมื่อเปรียบเทียบกับ Df ของ FR-4 ที่ 0.018–0.025, อัตราการลดทอนสัญญาณจะลดลงเกิน 95%. Df ที่ต่ำมากไม่เพียงแต่รับประกันการสูญเสียน้อยที่สุดระหว่างการส่งสัญญาณความถี่สูง แต่ยังช่วยลดการสร้างความร้อนได้อย่างมาก, ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ.

(3) ความทนทานต่อความหนาของบอร์ด (1.6 ± 0.14 มม)
ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดเป็นไปตามข้อกำหนดของคลาส IPC-6012 อย่างเคร่งครัด 3 มาตรฐาน. การควบคุมความหนาของบอร์ดอย่างเข้มงวดทำให้การคำนวณอิมพีแดนซ์ระหว่างชั้นในบอร์ดหลายชั้นแม่นยำ. ตามข้อมูลอุตสาหกรรม, ทั้งหมด 10% การเพิ่มขึ้นของค่าเบี่ยงเบนความหนาของบอร์ดอาจทำให้เกิดค่าเบี่ยงเบน 4–6Ω ในอิมพีแดนซ์โคแอกเซียล.

(4) ENIG พื้นผิวสำเร็จรูป
ENIG จะสะสมชั้นนิกเกิลและทองบนทองแดงตามลำดับผ่านกระบวนการไม่ใช้ไฟฟ้า. ENIG เป็นหนึ่งในตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวที่ดีที่สุดสำหรับ PCB ความถี่สูง, บรรลุความเรียบของแผ่นที่ ±0.2μm. ช่วยให้มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพในการสัมผัสกับตัวเชื่อมต่อความถี่สูงและความสามารถในการบัดกรีของข้อต่อบัดกรี. อย่างไรก็ตาม, จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการควบคุมความหนาของนิกเกิลและปริมาณฟอสฟอรัสอย่างระมัดระวัง “แผ่นสีดำ” ปัญหา (ความสามารถในการบัดกรีไม่ดีเนื่องจากการกัดกร่อนของชั้นนิกเกิล). สายการผลิต ENIG ของ UGPCB ได้รับการรับรอง UL และปฏิบัติตามมาตรฐาน IPC-4552 อย่างเคร่งครัด, รับประกันความหนาของชั้น ENIG ที่เหมาะสมที่สุด, ความสม่ำเสมอ, และความต้านทานการกัดกร่อน.

3. การจำแนกประเภททางวิทยาศาสตร์ของบอร์ดไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง

เป็นไปตามมาตรฐาน IPC-6018B (ข้อกำหนดคุณสมบัติและประสิทธิภาพสำหรับความถี่สูง (ไมโครเวฟ) บอร์ดพิมพ์), ผลิตภัณฑ์นี้สามารถจำแนกตามหลักวิทยาศาสตร์ได้ดังนี้:

มิติการจำแนกประเภทหมวดหมู่เฉพาะ
โดยระบบวัสดุPCB ไมโครเวฟความถี่สูงไดอิเล็กตริกไฮบริด
ตามระดับความถี่สินค้าวงไมโครเวฟ (ความถี่ในการทำงาน: 300เมกะเฮิรตซ์–24กิกะเฮิร์ตซ์)
ตามระดับความไวไฟอล 94 วี-0 (อัตราการติดไฟสูงสุด)
โดยพื้นผิวเสร็จสิ้นประเภทอีนิก
โดยความซับซ้อนของกระบวนการหมวดกระบวนการพิเศษ – คณะกรรมการความถี่สูงเคลือบไฮบริด (ต้องมีการควบคุมกระบวนการเคลือบแบบไฮบริดโดยเฉพาะ)

โดยการจำแนกปัจจัยการกระจาย (ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป), Df ของ 0.0009 ตกอยู่ใน วัสดุสูญเสียต่ำมาก หมวดหมู่, เหมาะสำหรับการใช้งานความถี่สูงที่มีความต้องการมากที่สุด.

4. การวิเคราะห์วัสดุโดยละเอียด

4.1 Rogers RO4350B พื้นผิวความถี่สูง

RO4350B เป็นวัสดุเสริมใยแก้ว, คอมโพสิตเรซินไฮโดรคาร์บอนที่เติมเซรามิก.

ลักษณะสำคัญ:

  • คุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม: เสถียรภาพ Dk สูง (ภายใน ±0.02), Df ต่ำ 0.0037–0.0009 (ลดเหลือ 0.0009 ในการกำหนดค่าเฉพาะนี้)
  • แกน z ต่ำ CTE: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของแกน Z ประมาณ 32–42 ppm/°C, ต่ำกว่าวัสดุ PTFE มาก (250 ppm/° C), มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการชุบรูทะลุในบอร์ดหลายชั้น.
  • ความเข้ากันได้ของกระบวนการกับ FR-4: เข้ากันได้กับขั้นตอนการประมวลผลมาตรฐาน FR-4, ลดความยากในการเคลือบแบบไฮบริดลงอย่างมาก.

4.2 เซิงยี่ FR-4

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้วัสดุ High-Tg FR-4 ของ Shengyi S1141/S1000H ซีรีส์. มันมี Tg (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว) ≥150°C และ CTE ควบคุมภายใน 50–70 ppm/°C.

4.3 เตรียมการ

โครงสร้างไฮบริดต้องใช้การไหลต่ำแบบพิเศษ, พรีเพกโมดูลัสสูง (เช่นพวกโรเจอร์ส 2929 ชุด). ในช่วงที่มีอุณหภูมิสูง, การเคลือบด้วยแรงดันสูง (180–200°ซ, ประมาณ 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว), พรีเพกเหล่านี้จะเติมเต็มช่องว่างระหว่างชั้นวัสดุต่างๆ, รับประกันความแข็งแรงในการยึดเกาะพร้อมทั้งป้องกันการบีบอัดมากเกินไปและความเสียหายต่ออนุภาคตัวเติมเซรามิก.

5. คุณสมบัติโครงสร้างไฮบริดและกระบวนการหลัก

5.1 การวิเคราะห์แผนภาพโครงสร้าง

โครงสร้างไฮบริดบอร์ด 6 ชั้นมีดังนี้: L1 (เลเยอร์สัญญาณความถี่สูง / โรเจอร์ส) —L2 (ชั้นกราวด์ความถี่สูง/โรเจอร์ส) —L3 (ชั้นสัญญาณ/FR-4) — L4 (พาวเวอร์เลเยอร์/FR-4) — L5 (เลเยอร์ควบคุม/FR-4) — L6 (ชั้นล่าง/FR-4).

5.2 ความท้าทายและแนวทางแก้ไขในการเคลือบแบบไฮบริด

(1) การควบคุมความไม่ตรงกันของ CTE: Rogers RO4350B มี CTE ในแกน Z ประมาณ 32–42 ppm/°C, ในขณะที่ FR-4 มี CTE ในแกน Z ประมาณ 50–70 ppm/°C. ความแตกต่างระหว่าง 15–25 ppm/°C นี้ถือเป็นความท้าทาย. สารละลายใช้ระบบทำความร้อนแบบแบ่งส่วน, เส้นโค้งการเคลือบแบบขั้นบันได (120°ซ → 170°ซ → 220°ซ) และขยายพื้นที่ราบสูงในการแช่ 170°C เพื่อบรรเทาความเครียด.

(2) ความผันผวนของความหนาของอิเล็กทริกและการเปลี่ยนอิมพีแดนซ์: ใช้โรเจอร์ส 2929 พรีเพกด้วยกระบวนการควบคุมการไหลต่ำทำให้ความแปรผันของ Heff อยู่ภายใน ±3μm, ทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำของ Z₀ ตรงตามข้อกำหนด.

(3) การขุดเจาะหลัง: สำหรับรูเล็กๆ 0.3 มม, การเจาะด้านหลังตามลำดับของชั้นสัญญาณทะลุเกิดขึ้นหลังจากการเคลือบหลายชั้น. ซึ่งจะช่วยลดความยาวของต้นขั้วให้อยู่ภายใน แล/20 ของความยาวคลื่น, ลดการสะท้อนและการรบกวนฮาร์มอนิกลงอย่างมาก. การทดสอบกระบวนการแสดงให้เห็นว่า 42% ลดการสูญเสียการแทรกและ 35% การปรับปรุงการปราบปราม crosstalk ที่ 18GHz.

6. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

ตามข้อมูลการทดสอบในอุตสาหกรรมและการจำลอง HyperLynx: ที่ 26GHz, การสูญเสียสัญญาณบนสายส่งขนาด 10 ซม. ถึง 8dB ด้วย FR-4 ทั่วไป, ลดลงเหลือ 1.5dB ด้วย RO4350B, และลดลงเหลือ 0.2dB ด้วย Taconic TLY-5. ผลิตภัณฑ์นี้ใช้การออกแบบ RO4350B+FR4 แบบไฮบริด, บรรลุการสูญเสียต่ำ (≤1.5dB) ในขณะที่ลดต้นทุนได้อย่างมาก. มีอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีที่สุด.

ผลิตภัณฑ์นี้เป็น UL 94 วี-0 ได้รับการรับรอง (อัตราการติดไฟสูงสุดภายใต้ UL796), เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับตลาดอเมริกาเหนือและทั่วโลก. การรับรองจาก TÜV Rheinland และ CE ก็เสร็จสมบูรณ์เช่นกัน.

7. สถานการณ์และสาขาของแอปพลิเคชัน

สนามการประยุกต์ใช้เฉพาะข้อกำหนดที่สำคัญ
5สถานีฐาน Gแผงเสาอากาศ AAU, สายป้อนเสาอากาศ MIMO ขนาดใหญ่, ส่วนหน้า RF ต่ำกว่า 6GHzการสูญเสียต่ำ, ความมั่นคงสูง, การควบคุมต้นทุน
เรดาร์ยานยนต์24/77เรดาร์คลื่นมิลลิเมตร GHz, ตัวควบคุม ADASเสถียรภาพทางความร้อนคงที่ของอิเล็กทริกในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การสื่อสารผ่านดาวเทียมโมดูลตัวรับ Ka-band, วงโคจรโลกต่ำ (สิงห์) ขั้วรับสัญญาณดาวเทียมDf ต่ำมาก, การส่งสัญญาณทางไกล
เครื่องขยายสัญญาณเสียง RF (ป้า)เพาเวอร์แอมป์ประสิทธิภาพสูง, เครื่องขยายสัญญาณรบกวนต่ำ (แอลเอ็นเอ)การสูญเสียต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพเอาต์พุตสูง
การบินและอวกาศ & การป้องกันเรดาร์อาเรย์แบบแบ่งเฟส, ระบบรับส่งสัญญาณดาต้าลิงค์ UAVเสถียรภาพทางความร้อน, ความน่าเชื่อถือสูง, ความอดทนต่ออุณหภูมิ
อุปกรณ์การแพทย์ขดลวด MRI RF, การระเหยด้วยไมโครเวฟความแม่นยำของสัญญาณสูง, การถ่ายภาพที่มีคอนทราสต์สูง

ข้อมูลตลาดแสดงให้เห็นว่าการสื่อสาร 5G เป็นสาเหตุ 45% ของแอปพลิเคชัน, อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์สำหรับ 25%, การบินและอวกาศและการป้องกันสำหรับ 15%, และสาขาอื่นๆ สำหรับ 15%. สิ่งนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงการเข้าถึงตลาดในวงกว้างของแผงไฮบริดไมโครเวฟความถี่สูง.

การสื่อสารผ่านดาวเทียมเป็นแอปพลิเคชั่นหลักของ ugpcb 6 ชั้น Rogers4350B + FR4 การเคลือบแบบไฮบริด PCB ไมโครเวฟความถี่สูง

8. กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

8.1 แผนภาพกระบวนการไหล

  1. การเตรียมวัสดุและ IQC ขาเข้า
  2. การถ่ายภาพรูปแบบวงจรชั้นใน
  3. Aoi + การทดสอบไฟฟ้า
  4. การเคลือบแบบไฮบริด (จุดควบคุมวิกฤต) — เลย์อัพแบบใช้หมุดย้ำช่วย, การเคลือบความร้อนแบบแบ่งส่วน
  5. การขุดเจาะ (เกี่ยวกับกลไก + การขุดเจาะเลเซอร์)
  6. การก่อตัวผ่านรูชุบ
  7. การสร้างลวดลายวงจรชั้นนอก
  8. หน้ากากบัดกรี / การพิมพ์ในตำนาน
  9. ENIG พื้นผิวสำเร็จรูป
  10. การกำหนดเส้นทาง / การทำโปรไฟล์
  11. การทดสอบทางไฟฟ้าและการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย (ฟค)
  12. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

8.2 พารามิเตอร์การควบคุมคีย์ (ตามมาตรฐาน IPC-6012 Class 3 / มาตรฐานระดับทหาร)

  • ความสม่ำเสมอของความหนาของอิเล็กทริก: ความแปรผัน ≤±5% ทั่วทั้งกระดาน
  • ความหนาของทองแดงรู: ≥25μm, ความสม่ำเสมอ >85%
  • ความอดทนความต้านทาน: ≤±3% สำหรับสัญญาณความถี่สูง
  • ความแม่นยำในการลงทะเบียน: ≤±50μm การวางแนวที่ไม่ตรงแบบชั้นต่อชั้น
  • ความอดทนความกว้างของเส้น: ≤±8% (สำหรับค่าออกแบบ <0.1มม)

9. คุณค่าของลูกค้าและการให้คำแนะนำในการสอบถาม

คุณกำลังประสบปัญหาเหล่านี้อยู่หรือไม่?

  • การลดทอนสัญญาณสูงที่ 30GHz, ระยะครอบคลุมเสาอากาศน้อยกว่า 20%
  • การหลุดร่อนหรือฟองขอบในกระดานสำเร็จรูป, อัตราเศษ >15%
  • ความคลาดเคลื่อนสูงทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของอิมพีแดนซ์ >±7%, นำไปสู่อัตราข้อผิดพลาดบิตสูงในลิงก์การสื่อสาร
  • ระยะเวลารอคอยตัวอย่างต้นแบบที่ยาวนานและการตอบสนองต่อการสนับสนุนทางวิศวกรรมที่ช้า

ข้อได้เปรียบที่แตกต่างของ UGPCB

  • กว่าทศวรรษของประสบการณ์การผลิต PCB ไมโครเวฟความถี่สูง, กระบวนการที่มั่นคงและสมบูรณ์
  • บริการครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบทางวิศวกรรมจนถึงการทดสอบดึง
  • ระบบการรับรองหลักสามระบบ (UL/ISO9001/IATF16949)
  • การส่งมอบต้นแบบที่รวดเร็วทั่วโลกภายใน 72 ชั่วโมง, เกินมาตรฐานอุตสาหกรรมของ 1 สัปดาห์
  • ทบทวนวิศวกรรม DFM ฟรี, การระบุความเสี่ยงในการออกแบบตั้งแต่เนิ่นๆ

10. สอบถามตอนนี้และเริ่มบริการ PCB แบบกำหนดเองของคุณ

สแกนรหัส QR ด้านล่างหรือส่งอีเมล sales@ugpcb.com เพื่อใช้ประโยชน์จากการตรวจสอบทางวิศวกรรมฟรีแบบจำกัดเวลาของเราและ 10% ส่วนลดสำหรับการสั่งซื้อครั้งแรกของคุณ!

ก่อนหน้า:

ต่อไป:

ทิ้งคำตอบไว้

ฝากข้อความ