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Embalaje IC
Los sustratos de embalaje son el mayor costo de embalaje IC,Contabilizar más del 30%. Los costos de envasado .IC incluyen sustratos de empaque,materiales de embalaje,Depreciación y prueba del equipo, entre los cuales el costo de las placas de sustrato de IC representaron más del 30%. Es el mayor costo de los envases de circuito integrado y ocupa una posición importante en el embalaje de circuito integrado. Para las placas de sustrato de IC,Los materiales del sustrato incluyen papel de cobre,sustrato,película seca (fotorresistencia sólida),película húmeda (fotorresistencia líquida) y materiales de metal (bolas de cobre, cuentas de níquel, y sales de oro),de los cuales el sustrato representa la relación excede el 30%, que es el mayor final de los tableros de sustrato de IC.
1.Una de las principales materias primas:lámina de cobre
Similar a PCB, La lámina de cobre requerida para la placa de sustrato de IC también es una lámina de cobre electrolítico, y debe ser una lámina de cobre uniforme ultra delgada, El grosor puede ser tan bajo como 1,5 μm, generalmente, 2-18μm, mientras que el grosor de la lámina de cobre utilizado en la PCB tradicional es 18, Alrededor de 35 μm. El precio de la lámina de cobre ultra delgada es más alto que el de la lámina de cobre electrolítico ordinario, y es más difícil de procesar.
2.El segundo de la materia prima principal:tablero de sustrato
El sustrato de la placa de sustrato IC es similar al laminado revestido de cobre de la PCB, que se divide principalmente en tres tipos: sustrato duro, sustrato de película flexible y sustrato de cerámica cofirente. entre ellos, sustrato duro y sustrato flexible tienen más espacio para el desarrollo, mientras que el desarrollo del sustrato cerámico cofirio tiende a disminuir.
Las principales consideraciones para los sustratos de sustrato IC incluyen estabilidad dimensional, Características de alta frecuencia, Resistencia al calor y conductividad térmica y otros requisitos.
sustrato de paquete
Actualmente,Hay principalmente tres materiales para sustratos de envasado rígido., a saber, material BT, Material ABF y material MIS;
Los materiales de sustrato de embalaje flexible incluyen PI principalmente (poliimida) y educación física (poliéster) resina
Los materiales de sustrato de embalaje de cerámica son principalmente materiales cerámicos como la alúmina, nitruro de aluminio, y carburo de silicio.
Materiales de sustrato rígidos: Bt, Abf, MAL
1.Material de resina BT
El nombre completo de la resina bt es la resina de triazina bismaleimida, que fue desarrollado por Mitsubishi Gas Company de Japón. Aunque el período de patente de la resina BT ha expirado, Mitsubishi Gas Company todavía está en la posición de liderazgo en el desarrollo y la aplicación de la resina BT. La resina BT tiene muchas ventajas, como High TG, alta resistencia, resistencia a la humedad, Constante dieléctrica baja (Dk) y bajo factor de disipación (df), pero debido a la capa de fibra de vidrio, Es más difícil que el sustrato FC hecho de ABF. El cableado es más problemático, y la dificultad de la perforación láser es mayor,que no puede cumplir con los requisitos de las líneas finas,pero puede estabilizar el tamaño y evitar que la expansión térmica y la contracción afecten el rendimiento de la línea.,Los materiales BT se utilizan principalmente para redes con requisitos de alta confiabilidad. Chip y chip lógico programable. Actualmente, Los sustratos BT se utilizan principalmente en productos como chips de MEMS MEMS MEMS, chips de comunicación,y chips de memoria. Con el rápido desarrollo de chips LED,La aplicación de sustratos BT en el envasado de chips LED también se está desarrollando rápidamente.
2.Material ABF
El material ABF es un material liderado por Intel y utilizado para la producción de tableros portadores de alta gama como Flip Chip. En comparación con el material base BT,El material ABF se puede usar como IC con el circuito más delgado, Adecuado para un alto recuento de pasadores y alta transmisión,y se usa principalmente para chips grandes como CPU, GPU y chipset. Como material de acumulación, ABF se puede usar como un circuito uniendo directamente ABF al sustrato de lámina de cobre,y no hay necesidad de un proceso de unión de termocompresión. En el pasado, ABFFC tuvo el problema del grosor. Sin embargo, A medida que la tecnología de los sustratos de foil de cobre se está volviendo cada vez más avanzada,ABFFC puede resolver el problema del grosor siempre que se use la placa delgada. En los primeros días, Las tablas de sustrato ABF se usaron principalmente para CPU en computadoras y consolas de juegos. Con el aumento de los teléfonos inteligentes y los cambios en la tecnología de envasado, La industria de ABF ha caído en un bajo reflujo, Pero en los últimos años, Las velocidades de la red han aumentado y los avances tecnológicos han traído nuevas aplicaciones informáticas de alto rendimiento a la tabla. La demanda ABF se magnifica nuevamente. Desde la perspectiva de las tendencias de la industria,Los sustratos ABF pueden mantenerse al día con el ritmo de los procesos avanzados de fabricación de semiconductores y cumplir con los requisitos de las líneas finas y el espacio de ancho/línea de línea fina. Se puede esperar el potencial de crecimiento del mercado futuro.. Con capacidad de producción limitada, Los líderes de la industria han comenzado a expandir la producción. En Mayo 2019, Xinxing anunció que espera invertir 20 mil millones de yuanes de 2019 a 2022 Para expandir las fábricas de sustrato de chip IC de alta gama y desarrollar vigorosamente sustratos ABF. En términos de otros fabricantes taiwaneses, Jingsus espera cambiar la producción de sustratos similares a ABF, y Nandian también continúa aumentando la capacidad de producción.
3.MIS sustrato
La tecnología de embalaje de mistrato de MIS es un nuevo tipo de tecnología que actualmente se está desarrollando rápidamente en el análogo, Power IC, y mercados de divisas digitales. MIS es diferente de los sustratos tradicionales, ya que contiene una o más capas de estructuras pre-entrapsuladas, y cada capa está interconectada mediante la electroplatación de cobre para proporcionar conexiones eléctricas durante el proceso de envasado. MIS puede reemplazar algunos paquetes tradicionales, como paquetes QFN o paquetes basados en marco de plomo porque MIS tiene capacidades de cableado más finas, Mejores propiedades eléctricas y térmicas, y un perfil más pequeño.
Materiales de sustrato flexibles: PI, Orina
Las resinas PI y PE se usan ampliamente en PCB flexibles y tableros de sustrato IC, especialmente en tablas de sustrato IC de cinta. Los sustratos de película flexibles se dividen principalmente en sustratos adhesivos de tres capas y sustratos sin adhesivos de dos capas. La hoja de goma de tres capas se utilizó originalmente principalmente para productos electrónicos militares, como vehículos de lanzamiento., misiles de crucero, y satélites espaciales, y luego se expandió a varios chips de productos electrónicos civiles; El grosor de la lámina sin goma es más pequeño, Adecuado para cableado de alta densidad, y es resistente al calor., Adelgazamiento y adelgazamiento tienen ventajas obvias. Los productos se utilizan ampliamente en la electrónica de consumo, Electrónica automotriz y otros campos, cuáles son las principales instrucciones de desarrollo para sustratos de envasado flexible en el futuro.
Hay muchos fabricantes de material de sustrato aguas arriba, y la tecnología interna es relativamente débil.
Hay muchos tipos de sustratos de materiales centrales para sustratos de embalaje IC, y la mayoría de los fabricantes aguas arriba son empresas financiadas por el extranjero. Tome los materiales BT y materiales ABF más utilizados como ejemplos. Los principales fabricantes globales de sustratos duros son las empresas japonesas MGC y las compañías coreanas de Hitachi Doosan y LG. Los materiales ABF son producidos principalmente por Japón Ajinomoto, Y el país acaba de comenzar.
