고열 FR-4 단면 알루미늄 베이스 PCB 제품 개요 & 정의
요즘 하이파워에서, 고밀도 전자 장치, 그만큼 열 관리 기능 인쇄 회로 기판 (PCB) 제품의 신뢰성과 수명에 매우 중요합니다.. UGPCB 1.6mm 단면 알루미늄 베이스 PCB (1 레이어 알루미늄 코어 PCB) 결합한 혁신적인 솔루션입니다. 높은 Tg FR-4 라미네이트 통합 열 관리 구조로. 이 디자인은 FR-4의 우수한 전기적 특성 간의 최적의 균형을 달성합니다., 비용 효율성, 전용에 필적하는 방열 성능 금속 코어 PCB (MCPCB). 이것 열 관리 PCB LED 조명 및 전력 변환 모듈과 같은 애플리케이션의 냉각 문제를 해결하도록 특별히 설계되었습니다..

핵심 사양 & 기술 분류
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레이어 수: 1 층 (단면 PCB)
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보드 두께: 1.6mm (기준, 건장한)
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베이스 라미네이트 소재: FR-4, 유리전이온도 (Tg) ≥ 150°C (높은 Tg FR-4 PCB)
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열적 구조: 통합 알루미늄 베이스 레이어/블록 (금속 코어 PCB)
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표면 마감: 무전해 니켈 침지 금 (동의하다), 2 마이크로인치 금 두께 (대략. 0.05μm)
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범례/실크스크린: 백색 LPI 솔더 마스크, 검은색 텍스트 (명확한 식별을 위한 고대비)
과학적 분류:
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레이어 수에 의해: 단면 보드.
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기판 유형별: 경질 복합 금속 코어 인쇄 회로 기판.
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열 성능별: 높은 열전도율 PCB.
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기본 애플리케이션별: 고전력 LED 방열판 보드, 전원 공급 장치 냉각 보드.
설계 지침 & 작동 원리
주요 설계 고려 사항:
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열원 배치: 고방열 부품 (예를 들어, LED 칩, 전력 MOSFET) 패드에 직접 연결되거나 근접한 패드에 배치해야 합니다. 알루미늄 베이스 열 패드 면적 최단 열 경로를 보장하기 위해.
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전기 절연: 금속 베이스를 갖추고 있지만, 회로와 금속 코어 사이의 전기적 절연은 다음을 통해 유지됩니다. FR-4 유전층 그리고 a 열전도성 절연층. 설계에서는 필요한 절연 내전압을 보장해야 합니다. (일반적으로 >2KV) 와 함께 있다.
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구리 중량 선택: 적절한 동박 두께를 선택하세요 (표준 1oz/2oz) 전류 운반 요구 사항을 기반으로. 고전류 경로를 위해 트레이스를 넓히거나 구리 주입을 사용하십시오..
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ENIG 마감의 장점: 그만큼 2유” ENIG 표면 마감 우수한 평탄도 및 납땜성 제공, 반복되는 결합 주기가 적용되는 미세 피치 SMT 부품 및 커넥터에 이상적.
작동 원리:
이의 핵심 기능은 PCB 보드 을 활용하는 것이다 알루미늄의 높은 열전도율 (대략. 200 w/m · k) 회로층의 부품에서 발생하는 열을 빠르게 흡수하고 확산시키는 역할을 합니다.. 그러면 열은 섀시나 보드에 부착된 외부 방열판을 통해 환경으로 방출됩니다.. 구조는 다음과 같은 역할을 합니다. “열 고속도로,” 전체 금속 베이스 영역에 걸쳐 국부적인 핫스팟에서 열을 전도합니다., significantly lowering junction temperatures and enhancing system stability.
재료, 건설 & 주요 특징
사용된 재료:
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회로 레이어: Electro-Deposited (에드) 구리 포일
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Dielectric/Insulating Layer: High-Tg FR-4 Epoxy Glass Laminate (Tg 150)
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Thermal Core Layer: Aluminum Alloy Plate (일반적으로 5052 또는 6061)
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표면 마감: 무전해 니켈 침지 금 (/또는)
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Legend Ink: High-Temperature Resistant White LPI Solder Mask, Black Legend Ink
Board Construction:
The stack-up, 위에서 아래로, ~이다: White Solder Mask Layer (with Black Legend) -> 2u” ENIG Pads/Traces Layer -> FR-4 Dielectric Insulation Layer -> Aluminum Metal Substrate. 이것 “샌드위치” construction ensures optimal electrical performance alongside superior thermal management.
Core Performance & 특징:
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Superior Heat Dissipation: Integrated aluminum core provides thermal conductivity far exceeding standard FR-4 PCB 보드, effectively reducing component operating temperatures by 20%-40%.
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높은 신뢰성: 그만큼 FR-4 TG150 소재 offers enhanced thermal endurance, maintaining mechanical stability in high-temperature environments and minimizing solder joint fatigue from CTE mismatch.
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우수한 납땜 가능성: 그만큼 무전해 니켈 침지 금 (동의하다) finish 아파트를 제공합니다, 내산화성, 납땜성이 높은 표면, 미세 피치 부품에 적합.
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기계적 견고성: 금속 코어와 결합된 1.6mm 전체 두께는 PCB 보드 더 높은 기계적 강도로, 굽힘 및 진동에 대한 저항.
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명확한 식별: 검정색 바탕에 흰색 범례 인쇄는 조립 및 서비스 중에 뛰어난 가독성을 제공합니다..
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비용 효율적인 솔루션: 전체 세라믹 기판 또는 고급 순수 알루미늄 PCB와 비교, 이 솔루션은 경쟁력을 유지하면서 뛰어난 열 성능을 제공합니다. PCB 제조 비용.
제조공정 & 주요 기술
UGPCB는 엄격히 준수합니다 IPC 표준. 핵심 제조 워크플로는 다음과 같습니다.:
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패널화 & 예습: FR-4 및 알루미늄 코어 라미네이트 재료 절단.
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이미징 & 패턴 전송: 포토리소그래피를 통해 회로 패턴을 구리층에 전사.
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에칭: 정확한 구리 트레이스 형성.
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교련 (필요한 경우): 장착 구멍 또는 열 비아용.
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솔더 마스크 & 범례 적용: 백색 LPI 솔더 마스크로 코팅, 이어서 노출, 개발, 그리고 검은 전설의 인쇄.
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표면 마감: 정밀하게 제어되는 무전해 니켈 침지 금 공정을 적용하여 노출된 패드에 니켈 및 금 층 생성, 일정한 금 두께를 보장합니다. 2 마이크로인치.
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라우팅 & 프로파일링: 보드 아웃라인 라우팅 또는 V-스코어링.
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전기 테스트 & 최종검사: 100% 회로 연속성과 전기 절연을 보장하기 위한 플라잉 프로브 또는 고정 장치 테스트.
기본 응용 프로그램 & 사용 사례
이것 고열 단면 알루미늄 코어 PCB 효율적인 냉각이 필요한 광범위한 중대전력 전자 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.:
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LED 조명: LED 방열판 보드 (PCB MCPCB) 고출력 LED 가로등용, 산업용 램프, 및 자동차 조명, 루멘 감가상각을 완화하여 LED 수명을 대폭 연장.
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전원 모듈: 스위칭 모드 전원 공급 장치 (SMPS), DC-DC 변환기, 모터 드라이버의 전원부.
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자동차 전자: 신에너지 차량의 전력 관리 시스템 및 LED 컨트롤러 보드.
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가전제품: 고급 오디오 증폭기, 라우터의 전력 증폭기 모듈.
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산업 제어: 가변 주파수 드라이브 및 서보 드라이브의 IGBT 방열판 기판.

UGPCB의 알루미늄 베이스 PCB 솔루션을 선택하는 이유?
전문가로서 PCB 제조업체, UGPCB는 표준 제품을 공급할 뿐만 아니라 특정 열 요구 사항에 따라 맞춤화도 제공합니다. (예를 들어, 국부적으로 두꺼운 알루미늄 베이스), 전기 절연 요구, 기계적 폼 팩터. 우리는 초기 설계 검토부터 대량 생산까지 귀하의 프로젝트를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다., 보장 PCB 보드 품질과 정시 납품.
오늘 저희에게 연락하세요 무료 견적 및 기술 상담을 원하시면 고전력 열 관리 PCB 솔루션. 당사의 전문적인 설계 및 제조 역량을 통해 귀사 제품의 신뢰성과 성능을 향상시키십시오..
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