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고속 광섬유 모듈 PCB | 400G 메그트론 6 광섬유 보드 - UGPCB

고속 PCB/

고속 광섬유 모듈 PCB | 400G 메그트론 6 광섬유 보드

모델 : 광섬유 모듈 PCB

재료 : 나를 왕좌에 앉히세요 6(파나소닉 M6)

층 : 8레이어

색상 : 녹색/백색

완성된 두께 : 1.0mm

구리 두께 : 1온스

표면 처리 : 이머젼 골드+골드핑거

최소 추적 : 4밀(0.1mm)

최소 공간 : 4밀(0.1mm)

제품특징: 임피던스 100 ± 7%; 50 ± 10%; 속도: 400g; 골드 핑거와 플레이트 가장자리 사이의 공차: ±0.05mm

애플리케이션 : 광섬유 모듈 PCB

  • 제품 세부정보

광섬유 모듈 PCB 소개

개요 및 정의

광섬유 모듈 PCB, 광섬유 보드라고도 함, are specialized 인쇄 회로 기판 (PCB) 광섬유 통신 시스템에 사용하도록 설계되었습니다.. 이것들 PCB are integral components in modern telecommunications and data transmission networks due to their ability to handle high-speed data transfer with minimal signal loss.

광섬유 모듈 PCB

목적 및 적용

광섬유 모듈 PCB의 주요 목적은 레이저와 같은 광학 구성 요소를 장착하고 상호 연결하기 위한 안정적인 플랫폼을 제공하는 것입니다., 광검출기, 및 기타 광전자 장치. 이 PCB는 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다.:

  • 통신 장비
  • 데이터 센터
  • 고속 네트워킹 장치
  • 의료영상장비
  • 산업 자동화 시스템

The Application of Optical Module PCBs in Data Centers, 통신 장비, and Industrial Automation Systems

분류

광섬유 모듈 PCB는 다음을 포함한 여러 기준에 따라 분류될 수 있습니다.:

  • 레이어 수 (예를 들어, 단층, 양면, 다층)
  • 재료 구성 (예를 들어, 나를 왕좌에 앉히세요 6, 파나소닉 M6)
  • 임피던스 제어 (예를 들어, 50 옴, 100 옴)
  • 표면 처리 (예를 들어, 침수 금, 금 손가락)

재료 및 빌드

재료

광섬유 모듈 PCB는 MEGTRON을 사용합니다. 6, 라고도 파나소닉 M6, 열안정성과 기계적 강도가 뛰어난 고기능 소재입니다.. 이는 내구성과 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 이상적입니다..

공사 내용

  • 레이어: PCB는 다음으로 구성됩니다. 8 레이어, 복잡한 회로 설계 및 부품 배치를 위한 충분한 공간 제공.
  • 색상: 녹색과 흰색으로 제공됩니다., 다양한 응용 분야에서 쉽게 구별하고 식별할 수 있습니다..
  • 완성된 두께: PCB의 마감 두께는 1.0mm입니다., 구조적 무결성과 공간 효율성을 모두 최적화.
  • 구리 두께: 1OZ의 구리 두께로 (온스), PCB는 효율적인 전기 전도성을 보장합니다..

성능 특성

  • 임피던스 제어: PCB는 다음의 임피던스 값을 유지합니다. 100 ± 7% 그리고 50 ± 10%, 일관된 신호 전송 품질 보장.
  • 속도: 최대 400g의 처리 속도 가능, 고주파 응용 분야에 적합합니다..
  • 용인: 골드 핑거와 플레이트 가장자리 사이의 공차는 ±0.05mm입니다., 정확한 정렬 및 연결 신뢰성 보장.

생산 과정

광섬유 모듈 PCB의 제조 공정에는 다음을 포함한 여러 단계가 포함됩니다.:

  1. 재료 준비: 기본 재료 선택 및 준비 (나를 왕좌에 앉히세요 6).
  2. 레이어 스태킹: Stacking multiple layers of the PCB 재료 to achieve the desired thickness and functionality.
  3. 패턴 에칭: 화학적 에칭 또는 레이저 커팅을 사용하여 각 층에 회로 패턴 생성.
  4. 라미네이션: 응집력 있는 단위를 형성하기 위해 고압 및 온도에서 층을 함께 압축하는 것.
  5. 도금: 양호한 전기적 연결을 보장하기 위해 PCB 표면에 구리 도금 적용.
  6. 표면 처리: 표면을 침지금으로 처리하고 골드핑거를 첨가하여 전도성과 내식성을 향상시켰습니다..
  7. 품질 관리: PCB가 모든 성능 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트 수행.

production process flowchart for a Fiber-Optical Module PCB

주요 특징 및 장점

  • 높은 신호 무결성: 장거리에서도 신호 순도 유지, 광섬유 통신에 중요한.
  • 내구성: 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있는 견고한 소재로 제작.
  • 정도: 높은 정밀도로 제조되어 안정적인 연결과 최소한의 신호 손실을 보장합니다..
  • 다재: 적용 가능한 디자인과 재료 특성으로 인해 광범위한 응용 분야에 적합합니다..

사용 시나리오

광섬유 모듈 PCB는 고속 데이터 전송이 중요한 시나리오에 필수적입니다., ~와 같은:

  • 통신 네트워크: 광대한 거리에 걸쳐 원활한 데이터 흐름 보장.
  • 데이터 센터: 데이터 저장 및 검색 작업의 백본 지원.
  • 의료 장비: 진단 및 영상기기 성능 강화.
  • 산업용 애플리케이션: 높은 정밀도와 신뢰성으로 자동화 및 제어 시스템을 촉진합니다..

결론적으로, 광섬유 모듈 PCB는 고속 데이터 통신 영역에서 기술 발전의 정점을 나타냅니다.. 그 세심한 디자인, 우수한 재료, 엄격한 제조 공정을 통해 비교할 수 없는 성능과 신뢰성을 제공합니다., 현대 통신 및 데이터 센터 인프라에서 없어서는 안 될 구성 요소입니다.. 초고속 인터넷 연결을 지원하든, 의료 영상의 정확성을 보장하든, 이 PCB는 정보 전송을 위해 빛의 힘을 활용하는 인간의 독창성을 보여주는 증거입니다..

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