제품개요: HDI IC 기판 보드란 무엇입니까??
HDI IC 기판 보드는 매우 중요합니다., 고급 인쇄 회로 기판 반도체 패키지 상호 연결을 위해 특별히 설계되었습니다.. 필수적인 인터페이스 역할을 합니다., 전기적 연결 제공, 전력 분배, 미세한 피치의 실리콘 다이와 표준 마더보드 사이의 기계적 지원 PCB. UGPCB는 높은 신뢰성을 제공합니다., 고급 HDI IC 기판 제조, 가전제품부터 고성능 컴퓨팅까지 다양한 애플리케이션의 엄격한 요구 사항 충족.

이 보드, 으로 구축 SI10U 소재 에 6-층 (2+2+2) 구조와 슬림한 프로필 0.6mm, 최첨단을 예시한다 HDI 기술. 와 35x35mm 단위 크기, 그것은 특징 0.1mm 최소 레이저 통과 직경, 30μm 최소 트레이스 폭 / 70μm 최소 간격, 그리고 에네픽 (전기 니켈 전기 팔라듐 침지 금) 표면 마감, 고속 패키징에 이상적인 솔루션입니다., 고주파, 고도로 통합된 칩.
심층 분석: 설계, 기능, 및 응용
핵심 정의 & 작동 원리
HDI IC 기판은 다음과 같이 설계되었습니다. “팬아웃” 반도체 다이의 조밀한 마이크로 범프 배열, 표준과 호환되는 더 큰 피치로 연결을 재분배 PCB 조립 BGA와 같은 공정 (볼 그리드 어레이) 설치.
작동 원리 이 사슬을 따른다: 다이 → 마이크로범프 → HDI IC 기판 (신호 재분배를 위해 & 상호 연결) → 솔더볼 (BGA/CSP) → 메인보드 PCB. 신호 무결성에 중추적인 역할을 합니다., 전력 공급, 열 관리.
주요 설계 고려 사항
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스택업 & 임피던스 제어: 6층 (2+2+2) 빌드업은 높은 라우팅 밀도를 위한 고전적인 디자인입니다.. 정확한 임피던스 계산 (일반적으로 50Ω 단일 종단 또는 100Ω 차동) 신호 무결성에 매우 중요합니다..
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마이크로비아 신뢰성: 0.1mm (100μm) 레이저로 뚫은 마이크로 비아 상호 연결 밀도의 핵심. 모양을 통해, 구리 도금, 충전 공정은 열 주기 신뢰성을 위해 최적화되어야 합니다..
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미세한 라인 제작: 30μm 트레이스 폭 및 70μm 간격 프로세스 능력의 핵심 측정항목입니다., I/O 밀도와 전기적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다..
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열의 & 기계 관리: SI10U 소재 선택은 열팽창 계수를 고려합니다. (CTE) 열 스트레스를 최소화하고 제품 수명을 향상시키기 위해 실리콘과 매칭.
주요 재료 & 성능 특성
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핵심 자료: SI10U. 낮은 유전율을 제공하는 고성능 라미네이트 (DK), 낮은 소산 인자 (Df), 높은 유리 전이 온도 (Tg), 우수한 치수 안정성, 고속에 이상적, 고주파 애플리케이션.
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솔더 마스크: PSR-4000 AUS308. 고해상도, 신뢰성이 높은 액체 광이미지 솔더 마스크 (LPSM) 정확한 커버력을 제공하는, 우수한 단열, 그리고 화학 저항.
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표면 마감: 에네픽. 이 마감재는 니켈의 연속적인 층을 증착합니다., 보장, 그리고 골드. 니켈은 확산 장벽 역할을 합니다., 팔라듐은 니켈 부식을 방지합니다., 얇은 금층은 우수한 납땜성과 와이어 본딩 기능을 제공합니다., 미세 피치 패드에 적합.
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성능 요약: 고밀도, 고속, 높은 신뢰성, 우수한 열 관리, 뛰어난 신호 무결성.
분류 & 응용 시나리오
HDI IC 기판은 기술 및 응용 분야별로 분류됩니다.:
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기술 별: 코어 포함 (예를 들어, 이 6L 빌드업) 또는 코어리스 유형.
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응용 프로그램에 의해:
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고급 프로세서: CPU, GPU, 최대 라우팅 밀도와 신호 속도가 필요한 AI 가속기 칩.
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이동하는 & RF: 스마트폰 애플리케이션 프로세서 (ap) 및 RF 모듈, 소형화 및 얇은 프로파일 (0.6mm) 중요하다.
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메모리: 고대역폭 메모리용 인터페이스 기판 (HBM).
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네트워킹 & 자동차: 고속 스위치 칩 및 ADAS 도메인 컨트롤러.
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UGPCB의 제조공정 & 품질 보증
UGPCB의 생산에는 IPC 표준을 준수하는 최첨단 프로세스가 통합되어 있습니다.:
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레이저 드릴링: UV 레이저 시스템은 정밀한 0.1mm 마이크로 비아.
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도금 & 채우기를 통해: 고급 펄스 도금으로 안정적인 상호 연결을 위한 완벽한 비아 충진 보장.
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고급 이미징: 고급 노광 시스템과 고해상도 드라이 필름으로 실현 30/70μm 선 정의.
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라미네이션: 여러 코어 레이어와 프리프레그의 정확한 정렬 및 프레싱 (PP).
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표면 마무리: 의 적용 에네픽 최적의 납땜성을 위한 코팅.
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포괄적 인 테스트: AOI 활용 (자동 광학 검사), 비행 프로브 테스트, 규정 준수를 보장하기 위한 임피던스 테스트.
우리의 원스톱 PCB 서비스 기능은 다음에서 확장됩니다. IC 기판 조작 후속으로 SMT 어셈블리 그리고 테스트, 완벽한 패키징 솔루션 제공.
HDI IC 기판으로 UGPCB를 선택하는 이유?
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고급 공정 능력: 검증된 전문성 30/70μm 추적/공간 그리고 0.1mm 마이크로비아 기술.
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재료 전문성: 등의 첨단 소재에 대한 깊은 지식 SI10U 최적의 솔루션을 추천하기 위해.
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타협하지 않는 품질: 절박한, 전체 프로세스에 걸쳐 자동차 등급 품질 관리.
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원스톱 솔루션: 우리는 그 이상입니다 PCB 제작자; 우리는 당신의 PCBA 파트너, 디자인 지원 제공, 조작, 그리고 조립.
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전문가 지원: 전담 엔지니어링 팀이 제공 DFM (제조 가능성을위한 설계) 분석 및 기술 상담.
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