로저스 PCB 제조업체 | 고주파 회로 기판

Rogers PCB – 고주파 마이크로파 회로를 위한 탁월한 선택

5G 통신의 급속한 기술 발전 시대에, 밀리미터파 레이더, 그리고 위성 항법, 신호 전송 속도와 정밀도는 시스템 성능을 결정하는 중요한 요소가 되었습니다.. Rogers 고주파 PCB는 우수한 유전 상수를 제공합니다. (DK) 범위 (2.2-16), 초저 소산 인자 (Df), 뛰어난 온도 안정성. 이러한 특성으로 인해 고성능 RF 및 마이크로파 회로 설계를 위한 이상적인 기판 선택이 됩니다..

📥 빠른 Rogers PCB 견적 받기

나. 로저스 PCB 개요: 고주파 회로 성능 재정의

로저스 인쇄 회로 기판 Rogers Corporation에서 생산한 특수 고주파 라미네이트를 사용합니다.. 기존 FR-4 에폭시 유리 직물 기판과 달리, Rogers PCB는 세라믹으로 채워진 폴리테트라플루오로에틸렌을 사용합니다. (PTFE) 또는 세라믹-탄화수소 복합재를 핵심 유전체로 사용. 이 독특한 재료 구성으로 인해 고주파 마이크로파 응용 분야에서 대체할 수 없습니다..

시장 업데이트: 최신에 따르면 2025 중국전자재료산업협회의 데이터 (세미아) 그리고 프리즈마크, 중국의 고주파 회로 기판 시장이 위안화에 도달했습니다. 22.8 10억, 에이 23.2% 위안화 대비 전년 대비 증가 18.5 10 억입니다 2024. Rogers와 같은 고급 기판을 사용한 제품 35% 수익, 밀리미터파 레이더 및 1.6T 광학 모듈과 같은 새로운 애플리케이션에 의해 구동됨. 글로벌 Rogers PCB 시장은 USD에서 성장할 것으로 예상됩니다. 2.21 10 억입니다 2024 USD로 3.5 10억 단위로 2035.

II. 로저스 PCB 란 무엇입니까?? 핵심 기술 필수사항

Rogers PCB는 Rogers Corporation의 특수 고주파 라미네이트를 사용하여 제조된 인쇄 회로 기판입니다.. 에 비해 전통적인 PCB, Rogers 회로 기판은 세 가지 주요 측면에서 탁월한 성능을 제공합니다.:

1. 낮은 유전 상수 및 온도 안정성: Rogers PCB 재료의 Dk 범위는 다음과 같습니다. 2.2 에게 16 매우 낮은 유전율 열 계수 (TCDk). 예를 들어, RO4350B 소재의 Dk는 3.48 ± 0.05, 보다 작은 변형 50 -50°C~150°C 온도 범위에서ppm/°C. 이는 극저온 환경이나 적도 고온 환경에서 일관된 신호 전송 특성을 보장합니다..

2. 초저 손실 인자: Rogers 소재는 다음과 같은 낮은 Df를 달성합니다. 0.0004 (RT / Duroid 용 5880), 기존 FR-4보다 훨씬 낮습니다. 0.02. 77GHz 자동차 레이더 애플리케이션, RO3003 소재는 신호 감쇠를 1.3dB/인치로 유지합니다. 5 밀 라미네이트, 레이더 감지 정확도가 크게 향상되었습니다..

3. 탁월한 열-기계적 안정성: Rogers 고주파 PCB는 낮은 흡습성을 결합합니다. (<0.03% PTFE 기반 재료의 일반적인 특징) 열전도율이 좋은 (0.50RO4000 시리즈의 경우 –0.66 W/m·K(표준)). 습하고 더운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.. 항공우주 분야, 낮은 가스 방출 특성은 진공 환경의 까다로운 요구 사항을 충족합니다..

주요 매개변수 개요

매개 변수	사양 범위
재료 유형	Rogers 세라믹 충전 PCB / 탄화수소 복합재
유전 상수 (DK)	2.2 - 16
레이어 수	1 레이어 - 다층 하이브리드 PCB
완성된 보드 두께	0.1mm - 12mm
구리 무게	0.5온스 – 3온스
표면 마감	침수은, 동의하다, OSP
품질기준	IPC-6012 클래스 2 / 수업 3
일반적인 응용 프로그램	고주파 Rogers 마이크로파 PCB, RF 프런트엔드, mmWave 안테나

III. Rogers 고주파 PCB 제품 시리즈 및 모델 선택

UGPCB Rogers의 모든 소재를 포괄하는 PCB 제조 서비스를 제공합니다.. 각 시리즈는 다양한 주파수 범위와 예산 요구 사항에 적합합니다.. 다음은 4개 주요 시리즈에 대한 자세한 분석입니다.:

1. RO3000® 시리즈: 밀리미터파 레이더를 위한 최고의 선택

대표모델: RO3003, RO3003G2, RO3006, RO3010
유전 상수 (DK): 3.0 - 10.2 @ 10GHz
소산 인자 (Df): 0.001 - 0.002 @ 10GHz
핵심 장점: 세라믹 충전 PTFE 기반, Dk는 넓은 온도 범위에서 안정적으로 유지됩니다.. RO3003 Z축 CTE는 다음과 같습니다. 24 ppm/°C 및 X/Y축 CTE 17 ppm/°C, 동박과 잘 어울리는 것, 극심한 열 순환 하에서도 비아 신뢰성 보장. Df의 경우 0.0013 RO3003의 경우 10GHz, 이는 사용 가능한 상용 재료 중 가장 낮은 삽입 손실 중 하나입니다..
일반적인 응용 프로그램: 77GHz 자동차 밀리미터파 레이더, 위성 통신, RF 커플러, GPS 안테나.

2. RO4000® 시리즈: 비용과 성능의 완벽한 균형

대표모델: RO4003C, RO4350B, RO4835, RO4360G2
유전 상수 (DK): 3.38 - 6.15 @ 10GHz
소산 인자 (Df): 0.0027 - 0.0040 @ 10GHz
핵심 장점: 이 탄화수소 세라믹 복합재는 표준 FR-4 제조 공정과 완벽하게 호환됩니다., 제조 비용을 크게 절감합니다.. RO4835 10배의 내산화성을 제공합니다. RO4350B, 실외 기지국 안테나 및 고온 환경에 이상적입니다.. RO4360G2는 최대 열전도율을 제공합니다. 0.8 W/m·K 및 Z축 CTE는 다음과 같습니다. 30 ppm/°C, 고전력 애플리케이션에서 뛰어난 열 방출 제공.
일반적인 응용 프로그램: 5G 기지국 안테나, RF 전력 증폭기 (아빠), 수동 부품, 지점 간 마이크로파 통신.

3. RT/듀로이드® 5000/6000 시리즈: 최고의 성능을 위한 업계 벤치마크

대표모델: RT/듀로이드 5880, 5870, 6002, 6006, 6010LM
유전 상수 (DK): 1.96 - 10.2 @ 10GHz
소산 인자 (Df): 낮은 0.0009 @ 10GHz (RT5880)
핵심 장점: 순수 PTFE 기반 소재, 업계에서 가장 안정적인 고주파 소재로 인정받고 있습니다., 초저손실 및 주파수에 따른 Dk 변화 최소화 기능. RT5880 Dk로 알려져 있습니다. 2.20 ±0.02 및 Df의 0.0009. RT/듀로이드 6010LM, Dk로 10.2 ±0.25, 높은 유전율이 요구되는 소형 회로용으로 특별히 설계되었습니다..
일반적인 응용 프로그램: 위성 통신 LNB, 정밀 위상배열 레이더, 밀리미터파 이미징, 항공우주 전자 시스템.

4. TMM® 시리즈: 고온에 이상적, 고신뢰성 애플리케이션

대표모델: TMM3, tmm6, TMM10, TMM13i
유전 상수 (DK): 3.27 - 12.85 @ 10GHz
소산 인자 (Df): 0.001 - 0.002 @ 10GHz
핵심 장점: 기계적 강도와 크리프 저항성이 뛰어난 세라믹 충전 열경화성 소재. 최대 작동 온도는 170°C이며 표준 PCB 제조 방법을 사용하여 처리할 수 있습니다..
일반적인 응용 프로그램: 항공우주 통신 시스템, 전력 증폭기, 단계적 배열 안테나, 군용 레이더.

IV. Rogers PCB가 고주파수에서 작동하는 방식 – 신호 무결성의 원천

고주파수에서 Rogers PCB의 우수한 신호 무결성은 재료 특성과 전자기파 전파 원리 간의 시너지 효과에서 비롯됩니다..

유전 상수 (DK) 및 신호 전파 속도

유전체 매질에서 전자기파의 속도는 유전 상수의 제곱근에 반비례합니다.:

v = c / √εᵣ

여기서 c는 진공에서의 빛의 속도이다. (~3×10⁸m/s) εᵣ는 상대 유전율입니다.. 로저스 RT5880의 경우 (Dk 2.2), 신호는 다음과 같이 이동합니다. 67% 빛의 속도의, 것보다 훨씬 빠르다. 49% 일반 FR-4로 달성 (Dk ≒4.2). 더 빠른 전파 속도는 더 짧은 신호 지연과 더 높은 데이터 처리량을 의미합니다..

정밀한 특성 임피던스 제어

특성 임피던스는 고주파 회로 설계에서 중요한 매개변수입니다.. 마이크로스트립 라인의 경우, 그것은 다음과 같이 근사화된다.:

z₀ = 87 / √(εᵣ + 1.41) × LN(5.98시간 / (0.8w + 티))

여기서 h는 유전체 두께입니다., w는 트레이스 너비입니다., 그리고 T는 구리 두께입니다. Rogers PCB 소재는 전체 주파수 범위에 걸쳐 탁월한 Dk 안정성을 제공합니다. 예를 들어, RO3003은 Dk를 유지합니다. 3.00 10GHz에서 ±0.04 - 매우 낮은 TCDk (<50 ppm/°C). 이러한 안정성은 ±5% 이내의 특성 임피던스 제어를 달성하기 위한 기초입니다..

소산 인자 (Df) 및 삽입 손실

삽입 손실은 주파수에 따라 증가하며 다음과 같이 표현될 수 있습니다.:

α = k × f × √εᵣ × tan δ

여기서 tan δ는 소산 인자입니다., f는 작동 주파수, k는 상수이다. 77GHz에서, FR-4 (df≈0.02) 다음을 초과하는 삽입 손실을 보일 것입니다. 20 DB/인치, 신호 전송이 거의 불가능해짐. 대조적으로, RO3003 (Df ≒0.0013) 1.3dB/인치에 불과한 삽입 손실을 달성합니다. 5 밀 라미네이트, 이는 FR-4 감쇠의 약 1/15입니다.. 이러한 극적인 차이는 Rogers PCB가 밀리미터파 레이더 애플리케이션에 필수적인 이유를 설명합니다..

📷 이미지 제안 4: 주파수 범위에 따른 Rogers 재료의 Dk 안정성 곡선 (1GHz~77GHz)

이미지 ALT 태그: RO3003 RO4350B 및 RT5880 소재의 경우 1~77GHz의 주파수 범위에서 Rogers PCB 유전 상수 안정성

다섯. 최첨단 분야에서 Rogers PCB의 광범위한 응용

뛰어난 고주파 성능과 신뢰성 덕분에, Rogers PCB는 가장 까다로운 기술 분야에서 널리 사용됩니다.:

📡 5G 통신 및 기지국: Rogers PCB는 5G 기지국 안테나 피드 네트워크의 핵심 기판 소재입니다., RF 프런트엔드 모듈, 전력 증폭기. RO4000 시리즈는 FR-4 프로세스와 호환되므로 대규모 상용 5G 기지국을 위한 최고의 선택입니다.. RO4835는 RO4350B보다 10배 향상된 내산화성을 제공합니다., 실외 기지국 안테나에서 지배적인 역할을 하게 됨.

🚗 자동차 전자 장치 및 ADAS: ADAS와 함께 (첨단 운전자 지원 시스템) 국산 승용차 도입률 61% ~에 2025, 77GHz 밀리미터파 레이더로 인해 고주파 PCB에 대한 수요가 폭발적으로 증가했습니다.. 차량당 평균 고주파 PCB 사용량이 기존 모델에 비해 4배 증가했습니다., 자동차용 고주파 보드 시장은 계속해서 성장하고 있습니다. 45% 매년. RO3003, Dk는 다음과 같습니다. 3.00 -50°C~150°C에서 ±0.04 및 탁월한 안정성, 77GHz 자동차 레이더의 표준 소재가 되었습니다..

🛰️ 항공우주 및 국방: 극심한 온도 변화 및 진공 조건에서, 로저스 PCB, 수분 흡수율이 낮고 열-기계적 안정성이 뛰어납니다., 내비게이션 시스템에 널리 사용됩니다., 위성 통신 모듈, 군용 레이더, 및 미사일 유도 시스템. RT/듀로이드 6000 시리즈 재료는 200°C에서 ≤±0.03의 Dk 변화를 나타냅니다., 항공우주 제품의 전체 라이프사이클에 걸쳐 신호 일관성을 보장합니다..

🔬 의료 영상 장비: MRI 및 초음파 진단 장비에서 고주파 신호의 정확한 처리는 Rogers PCB의 안정적인 유전 상수와 초저손실 특성에 달려 있습니다.. TMM 시리즈의 내화학성은 의료 기기의 장기적인 신뢰성을 보장합니다..

VI. Rogers PCB 구조 및 하이브리드 설계

UGPCB는 완벽한 Rogers PCB 구조 솔루션을 제공합니다., 단층부터 다층 디자인까지, 다층 하이브리드 라미네이트에 대한 광범위한 엔지니어링 경험 보유.

하이브리드 스택업 – 비용 효율적인 선택

Rogers 고주파 재료 비용은 대략 5 에게 15 표준 FR-4보다 몇 배 이상. 대부분의 대량 생산 프로젝트에서, UGPCB는 하이브리드 Rogers를 사용합니다. + FR4 스택업 솔루션. 이 접근 방식은 전체 제조 비용을 최적화하는 동시에 뛰어난 RF 신호 전송 품질을 보장합니다..

일반적인 하이브리드 스택업 구성:

1. 탑 레이어 로저스 + 하단 레이어 FR4 (2+N개의 레이어): 상위 1~2개 레이어는 안테나 또는 RF 트레이스용 Rogers 고주파 소재를 사용합니다., 나머지 레이어는 디지털 회로 및 전력 분배에 FR4를 사용합니다.. 이 구성은 5G 능동 안테나 장치에 이상적입니다. (AAU) 및 밀리미터파 레이더 모듈.

2. 중간층 Rogers Core + 외부 FR4 레이어 (N+로저스+N 레이어): Rogers 소재는 핵심 신호 레이어 역할을 합니다., 상단과 하단에 FR4 보호 레이어 포함. 이 구성은 뛰어난 강성을 제공합니다., 기계적 강도가 요구되는 항공전자장비에 적합.

3. 전체 Rogers 다층 보드: 이는 최고 성능의 밀리미터파 애플리케이션에만 사용됩니다. (77GHz 위상배열 레이더, 94GHz 이미징 레이더 등) 또는 고급 연구 프로토타입.

하이브리드 설계에 대한 주요 고려 사항:

임피던스 보상 설계: 프로세스 인식 임피던스 모델링 및 프로세스 검증 보드의 TDR 스캔 사용 (PVB), 정확한 임피던스 예측 모델을 구축하고 하이브리드 적층 후 임피던스 편차를 ±3% 이내로 제어할 수 있습니다..
스택업 대칭 원리: 다층 스택업은 중앙 평면을 기준으로 대칭이어야 합니다.. 적층 후 잔류 응력과 보드 뒤틀림을 방지하려면 재료와 구리 층을 대칭적으로 배열해야 합니다..
CTE 매칭 관리: UGPCB는 프리프레그 재료를 신중하게 선택하고 구역 압력 보상이 포함된 3단계 램프 가열 프로파일을 사용하여 적층 매개변수를 최적화하여 층 간 CTE 차이를 제어합니다., 아래로 뒤틀림 유지 30 μm/m.

Ⅶ. UGPCB Rogers PCB 제조 공정 - 신뢰할 수 있는 품질

UGPCB에는 성숙한, 완전한 Rogers PCB 제조 공정. 각 단계는 모든 보드가 IPC-6012 클래스의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 신중하게 설계되고 엄격하게 제어됩니다. 2 또는 수업 3.

1. 재료 선택 및 전처리

우리는 정확하게 일치합니다 로저스 PCB 소재 유형 (RO4003C, RO4350B, RO5880, 등.) 각 고객의 Dk 디자인 사양에 맞춰, 보드 두께, 구리 무게, 등. 들어오는 모든 자료는 100% 육안 검사. PTFE 기반 Rogers 소재용, 플라즈마 활성화 전처리를 수행하여 표면 에너지를 이상으로 높입니다. 65 Mn/m, 우수한 코팅 접착력 보장.

2. 내층 회로 제작

우리는 레이저 직접 이미징 (LDI) 장비 회로 패턴을 Rogers 기판에 정확하게 전달하기 위해, 선 너비/간격 정확도 달성 1.5 mil만큼 낮은 변동 계수 2.8%. 에칭 후, AOI 장비로 흠집, 단락 등의 결함을 검사합니다..

3. 라미네이션 - 핵심 기술

라미네이션은 Rogers PCB 성능 및 수율을 위한 가장 중요한 단계입니다.:

스택업 디자인: 임피던스 요구 사항 및 신호 무결성 시뮬레이션을 기반으로 정확한 스택업 두께를 계산합니다.. 강력한 층간 결합을 보장하기 위해 Rogers와 FR4 층 사이에 올바른 프리프레그를 선택합니다..
적층 매개변수 제어: 3단계 램프업 가열 프로파일 (1.5℃/분) 구역 압력 보상 기능으로 공극 없는 라미네이션 보장. 280°C의 일정한 온도를 유지합니다. 30 최대 0.3MPa까지 가장자리 압력이 증가하여 몇 분.
보이드 및 변형 제어: 진공 라미네이션 환경과 정밀한 온도/압력 제어로 보이드 제거. 완성된 보드의 뒤틀림은 아래로 유지됩니다. 30 μm/m, 업계 평균보다 월등히 뛰어남 80 μm/m.

4. 드릴링 및 도금 스루홀 (PTH) 금속 화

Rogers 세라믹으로 채워진 재료는 단단합니다., 그래서 우리는 1.2~1.8m/min의 이송 속도로 다이아몬드 코팅 드릴 비트를 사용합니다.. 스텝 드릴링 공정으로 버 및 가장자리 치핑 최소화. 무전해 구리 증착으로 홀 벽에 균일한 전도성 층 형성, 두께를 만들기 위해 전해 구리 도금이 이어집니다..

5. 외층 회로 및 표면 마감

우리는 고객 요구 사항에 따라 세 가지 표면 마감 옵션을 제공합니다.:

동의하다 (무전해 니켈 침지 금): 우수한 납땜성 및 내식성.
침수은: 고주파 신호 전송을 위한 높은 전도성과 평탄도.
OSP (유기 용해성 보존): 경제적이며 환경 친화적입니다..

6. 최종 제작, 점검, 및 테스트

임피던스 테스트: 우리는 TDR을 사용합니다 (시간 도메인 반사 측정) 각 추적을 스캔하려면, ±5% 이내의 특성 임피던스 편차 보장.
전기 테스트: IPC-TM-650에 따라 절연 저항 테스트를 수행합니다. 2.5.7 그리고 100% 비행 프로브 테스트.
신뢰성 검증: 우리는 열 스트레스 테스트를 수행합니다 (솔더 플로트, 288°C/10초, 3 사이클) IPC-6012 클래스에 따라 3 요구 사항, 구멍 벽 부분의 보이드 수는 쿠폰당 1개 이하로 제한됩니다..
미세단면 분석: 금속 조직 단면 현미경으로 구멍 벽 구리 두께와 무결성을 검사합니다..

Ⅷ. Rogers PCB 성능 – 권위 있는 표준에 따른 품질 보증

UGPCB는 IPC의 산업 표준을 엄격하게 따릅니다., 모든 보드가 고객의 기대를 충족하거나 초과하도록 보장.

IPC-6012 성능 등급:

수업 2 (전용 서비스 전자 제품): 5G 기지국에 적합, 통신 장비, 지속적인 작동이 필요하지만 임무 수행에 필수적이지는 않은 산업 제어. 이 클래스는 보이드 및 미세균열과 같은 결함에 대해 중간 정도의 허용 오차를 갖습니다..
수업 3 (고성능 전자제품): 항공우주에 필요, 의료 장비, 실패하면 심각한 결과를 초래할 수 있는 군사 시스템. 수업 3 내부 층 최소 환형 링이 필요합니다. 0.001 신장 (대략. 25.4 μm) 그리고 외부 레이어 최소 0.002 신장 (대략. 50.8 μm). 열 스트레스 테스트 후, 구멍 벽 보이드는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 13 길이는 µm.

핵심 성과 지표 (Rogers 공식 데이터시트 및 IPC 테스트 방법을 기반으로 함):

매개 변수	전형적인 가치	테스트 방법
유전 상수 (DK) @ 10GHz	2.20 - 16 (종류에 따라 다름)	IPC-TM-650 2.5.5.5
소산 인자 (Df) @ 10GHz	0.0004 - 0.0040	IPC-TM-650 2.5.5.5
열전도율	0.50 - 0.66 w/m · k (RO4000 시리즈 일반)	ASTM D5470 / IPC-TM-650
z 축 Cte	24 - 50 ppm/°C	IPC-TM-650 2.4.41
수분 흡수	<0.03% (PTFE 기반) 에게 0.05% (RO4000 시리즈)	IPC-TM-650 2.6.2.1
유전 강도	>31.5 kV/mm 일반	ASTM D149 / IPC-TM-650
부피 저항성	>107Ω·cm @ 500V	IPC-TM-650 2.5.17

이 값은 Rogers Corporation 데이터시트를 기반으로 하며 재료 유형 및 제조 공정에 따라 약간 다를 수 있습니다..

UL 94 가연성 등급: RO4000 시리즈 재료는 UL입니다. 94 다섯-0 인증됨, 전자 제품의 화재 안전 요구 사항 충족.

ROHS 준수: UGPCB의 Rogers PCB 제품은 RoHS를 완벽하게 준수합니다., 주요 글로벌 시장의 환경 표준 충족.

9. Rogers PCB 요구사항에 맞춰 UGPCB를 선택해야 하는 이유?

전 세계 수백 개의 선도적인 기술 회사가 Rogers 고주파 PCB 공급업체로 UGPCB를 선택합니다.. 우리의 핵심 장점은 다음과 같습니다:

전체 자료 지원: 우리는 Rogers의 4가지 주요 시리즈를 모두 다루고 있습니다. (RO3000®, RO4000®, RT/듀로이드®, TMM®) Dk와 함께 2.2 에게 16. 우리는 또한 다층 제작을 위한 프리프레그 및 본드플라이 재료를 제공합니다..
전문적인 하이브리드 라미네이션 기능: 우리는 로저스를 전문으로 합니다 + FR4 다층 하이브리드 라미네이션, RF와 디지털 섹션 사이의 뛰어난 신호 분리를 유지하면서 All Rogers 구조에 비해 재료비를 30~40% 절감합니다..
고정밀 임피던스 제어: TDR 임피던스 테스트 및 프로세스 인식 모델링 사용, 특성 임피던스를 목표의 ±3% 이내로 유지합니다., PCIe의 엄격한 요구 사항 충족 5.0 및 고속 SerDes.
엄격한 공정 관리: 우리는 ISO를 유지합니다 9001 품질 관리 시스템 원자재 입고부터 완제품 배송까지 완벽한 추적이 가능합니다.. 주요 프로세스 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다., Cpk ≥1.33 달성.
강력한 엔지니어링 지원: 경험이 풍부한 당사의 RF 엔지니어링 팀이 DFM 검토를 제공합니다., 임피던스 누적 계산, 신속한 프로토타이핑 서비스. 우리는 고객의 디자인 컨셉을 즉시 생산 가능한 제품으로 신속하게 전환합니다..
광범위한 생산 경험: 우리는 전달했습니다 10,000 Rogers PCB 디자인, 단순한 2레이어 보드부터 복잡한 24레이어 하이브리드 스택까지 다양, 최소 선 너비/간격 1.5 밀.

엑스. 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: FR-4에 비해 Rogers PCB 비용은 얼마나 더 듭니까??
에이: Rogers 재료 비용은 약 3 에게 15 FR-4보다 몇 배 더 많음, 특정 유형 및 두께에 따라. RO4000 시리즈는 약 3~4배 더 많습니다., RO3000 시리즈는 약 6~7배 더 많습니다., 그리고 RT/듀로이드 5880 8~10배 정도 더 많네요. 하지만, 하이브리드 스택업 설계로 전체 비용을 30~40% 절감할 수 있습니다., 성능과 비용의 최적 균형 달성.

2분기: 내 프로젝트에 적합한 Rogers 시리즈를 선택하는 방법?
에이: 작동 빈도 및 성능 요구 사항에 따라 다릅니다.:

비용 민감성으로 최대 40GHz → RO4003C
무연 조립 또는 자동차 애플리케이션 → RO4350B
77GHz 밀리미터파 레이더 → RO3003
최대 100GHz의 초저손실 → RT5880
소형화를 위한 고유전율 → RT6010LM 또는 TMM10

3분기: Rogers PCB에서 UGPCB가 달성할 수 있는 최소 선 너비/간격은 얼마입니까??
에이: UGPCB는 현재 다음의 최소 선 너비/간격을 지원합니다. 1.5 밀 (0.038mm) 최소 비아 직경은 6 밀 (0.15mm).

4분기: Rogers PCB를 ENIG로 마감할 수 있습니까??
에이: 예. UGPCB는 ENIG를 제공합니다, 침수은, 납땜성에 대한 다양한 요구 사항을 충족하는 OSP 표면 마감, 내식성, 신호 손실. PTFE 기반 보드는 우수한 코팅 접착력을 보장하기 위해 플라즈마 활성화 전처리를 받습니다..

Q5: Rogers PCB의 최대 레이어 수는 얼마입니까??
에이: UGPCB는 지원합니다 1 에게 20+ 올 로저스를 위한 레이어와 하이브리드 다층 PCB. 기존 하이브리드 스택업의 경우 (최상위 로저스 + 하단 레이어 FR4), 우리는 다음을 통해 디자인을 지원할 수 있습니다. 16 레이어 이상.

11. UGPCB가 신뢰할 수 있는 Rogers PCB 공급업체인 이유

UGPCB는 최고의 고주파 PCB 제조업체 중국에서, Rogers PCB 전문 기업, 고주파 하이브리드 PCB, 및 마이크로파 RF PCB. 우리 엔지니어링 팀은 평균 10 다년간의 고주파 보드 생산 경험. 우리는 이상을 배달했습니다 10,000 Rogers PCB 설계를 5개 대륙의 통신 분야 고객에게 제공, 자동차 전자, 항공 우주.

우리의 헌신:

✅ 전문 기술 지원: 무료 DFM 엔지니어링 검토, 임피던스 누적 계산, 신속한 비용 추정
✅ 유연한 리드타임: 3–빠른 회전 2레이어 프로토타입의 경우 5일, 74~8 레이어 보드의 경우 –10일, 15–대량 주문의 경우 20일
✅ 품질 보증: 100% 전기 테스트, AOI 검사, 미세 단면 샘플링, 및 TDR 임피던스 테스트
✅ 완전한 추적성: 각 배치에 대해 보관된 완전한 생산 기록 및 테스트 보고서
✅ 원스톱 서비스: 거버 파일부터 완성까지 PCBA 조립, 테스트, 그리고 번인, 여러 벤더를 관리할 필요 없이

Rogers PCB 솔루션에 대해 지금 문의하세요.!

신속한 프로토타입 검증이 필요한지, 대량 생산이 필요한지 여부, UGPCB는 Rogers 고주파 PCB의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.. 당사의 기술 전문가는 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다..

📞핸드폰: 전용 견적을 원하시면 전화주세요
📧이메일: sales@ugpcb.com
🌐웹사이트: www.ugpcb.com
📝온라인문의: Gerber 파일을 업로드하고 견적을 받으려면 아래를 클릭하세요. 5 분

🚀 무료 엔지니어링 검토를 위해 Gerber 파일 업로드 + 빠른 견적

정확한 견적을 위해 아래 정보를 입력해주세요.:

재료 유형 (예를 들어, RO4350B / RO4003C / RO5880)
완성된 보드 두께 및 공차
레이어 수 및 스택 구조
구리 무게 (예를 들어, 1 온스 / 2 온스 / 3 온스)
표면 마감 (동의하다 / 침수은 / OSP)
수량 및 리드타임 요구 사항

고주파 PCB/