6-레이어 고주파 하이브리드 PCB | 코어 블라인드/매립 비아 & 수지 충전 | UGPCB 고급 제조

전문적인 정의: 6층 고주파 하이브리드 PCB란??

5G 통신 분야에서는, 자동차 레이더, 그리고 하이엔드 컴퓨팅, 기준 FR-4 PCB 고주파수에 대한 요구를 충족시키지 못하는 경우가 많습니다., 고속, 안정성이 높은 신호 전송. 이곳은 고주파 하이브리드 PCB 중요 해집니다.

6레이어 고주파 하이브리드 PCB는 다양한 성능 등급을 통합한 다층 회로 기판입니다. 고주파 라미네이트 재료 (로저스와 같은) 정밀 라미네이션을 통해 표준 또는 특수 재료로. 이것 하이브리드 건설 전기를 최적화하기 위해 재료를 전략적으로 배치, 열의, 다양한 회로 계층 전반에 걸친 비용 성능. 그것은 역할을합니다 핵심 하드웨어 기반 복잡한 RF 마이크로파 회로 그리고 고속 디지털 디자인.

제품 심층 분석: UGPCB의 고성능 6층 하이브리드 기판

1. 핵심 사양 & 재료 과학

• 층 & 건설: 6 레이어. 이는 복잡성 간의 최적의 균형을 나타냅니다., 성능, 그리고 비용, 디지털 제어 및 RF 프런트 엔드 회로 통합에 적합.

• 재료 쌓기 (하이브리드 코어): Rogers 4350B + Rogers 4450F + IT180A. 이것이 바로 디자인의 핵심이다.

  • 로저스 4350B: 업계 표준 고주파 회로 기판 재료 안정적으로 유명한 유전 상수 (DK) 그리고 낮다 소산 인자 (Df), RF 신호 레이어에 이상적입니다..

  • 로저스 4450F: 프리프레그 (PP) 높은 유리 전이 온도로 (Tg) 그리고 우수한 열 안정성, 열 응력 하에서 레이어 결합 및 하이브리드 스택업의 신뢰성 보장에 사용됩니다..

  • IT180A: 고성능, 관리 비용으로 우수한 신호 무결성이 요구되는 내부 신호 또는 전력 평면 레이어에 주로 사용되는 중간 손실 열경화성 재료. 이 하이브리드 접근 방식은 가장 필요한 곳에 최고의 재료를 적용합니다..

• 두께 & 구리 무게: 기준 1.6mm 우수한 기계적 강성을 위한 두께. 구리 무게는 1/H/H/H/H/1 oz, 나타내는 1 외부 층용 oz 구리 호일 그리고 0.5 온스 (H 온스) 내부 층용 구리. 이는 미세한 선 에칭과 최적화된 임피던스 제어를 용이하게 합니다..

• 표면 마감: 전기 니켈 전기 팔라듐 침지 금 (에네픽): 120 나, 2 μin Pd, 2 μin Au. 우수한 납땜성을 제공하는 프리미엄 마감재입니다., 와이어 본드 기능, 그리고 부식 저항. 특히 적합합니다. IC 기판 다중 리플로우 사이클 또는 골드 와이어 본딩이 필요한 어셈블리.

2. 디자인 고려 사항 & 작동원리

• 디자인 고려 사항:

  1. 임피던스 제어 & 신호 무결성: 로저스 소재의 안정적인 Dk 활용, 정밀한 스택업 설계 및 트레이스 폭/간격 제어와 결합, 타이트하게 가능하게 한다 PCB 임피던스 제어 (예를 들어, 50Ω 단일 종단, 100Ω 차동), 이는 매우 중요합니다. 고속 PCB 신호 무결성.

  2. 스택업 기획: 고속 RF 트레이스는 일반적으로 Rogers 재료 레이어에서 라우팅됩니다., 권력을 누리는 동안, 지면, 저주파 디지털 신호는 IT180A 레이어에 배치됩니다.. 대칭적인 스택업 (이 디자인처럼) 변형 방지에 도움이 됩니다.

  3. 열 관리: Rogers 소재의 우수한 열전도율, 전략적 접지 비아 및 열 완화 설계와 결합, 고전력 RF 부품의 열 방출을 돕습니다..

• 작동원리: 이 PCB는 다음과 같은 역할을 합니다. “해골” 그리고 “고속도로 시스템” 전자 장치의. 핵심 기능은 구성 요소를 장착하고 상호 연결하는 것입니다. (RF 칩, CPU, 커패시터, 등.). 고주파 신호는 다음을 통해 이동합니다. 마이크로파 PCB 손실과 왜곡을 최소화한 Rogers 레이어의 전송선; 내부층 구리판을 통해 전력이 안정적으로 분배됩니다.; 복잡한 상호 연결은 다음을 통해 달성됩니다. 블라인드 및 매립형 비아, 경로 단축 및 전기 성능 향상.

3. 4가지 고급 프로세스: 신뢰성 보장 & 성능

1. 코어 블라인드/매립 비아: 이 비아는 코어 내의 인접한 레이어를 연결합니다. (예를 들어, 로저스 라미네이트) 보드 전체를 관통하지 않고. 이는 라우팅 밀도를 크게 증가시킵니다. 고밀도 상호 연결 (HDI) PCB, 기생 효과 감소, 고주파 성능을 향상시킵니다..

2. 수지 충전 비아: 플레이팅 후, 스루홀 또는 블라인드/매장 비아는 에폭시 수지로 채워집니다.. 이는 화학적 포획을 방지합니다., 후속 레이어의 미세 라인 패터닝을 위한 평평한 표면을 제공합니다., 신뢰성을 통해 향상됩니다..

3. 비아 패드 (요일): 비아는 부품 패드 내에 직접 배치됩니다., 그런 다음 수지와 구리로 채워지고 평탄화됩니다.. 이것이 특징이다 고급의 HDI PCB, 더욱 소형화 및 더 높은 부품 밀도를 가능하게 합니다..

4. 금속화된 가장자리 (가장자리 도금): 연속적인 금속층 (일반적으로 구리) 보드 가장자리를 따라 도금됩니다.. 이는 우수한 EMI 차폐, 내부 회로를 보호합니다, 커넥터 결합 및 기계적 마모에 대비해 모서리를 강화합니다..

4. 주요 성능 특성

• 탁월한 고주파 성능: 낮은 손실, 깨끗한 신호 전송을 위한 안정적인 Dk RF PCB.

• 우수한 신호 무결성: 정밀한 임피던스 제어가 충족됩니다. 고속 PCB 설계 요구 사항.

• 고밀도 상호 연결 (HDI): 블라인드/매장형 비아 및 VIP 기술 지원 고밀도 PCB 레이아웃.

• 향상된 신뢰성: 견고한 하이브리드 구조, 에네피그 마감, 금속 처리된 가장자리는 까다로운 환경에 적합합니다..

• 향상된 열 & 차폐 성능: 우수한 열 전도성과 효과적인 EMI 억제.

5. 과학적 분류

• 레이어 수에 의해: 다층 PCB

• 재료 유형별: 잡종 / 혼합재료 PCB

• 기술 별: 고급 HDI PCB

• 응용 프로그램에 의해: RF 마이크로파 PCB / 고속 디지털 PCB

6. 표준 생산 흐름

엔지니어링 설계 → 재료 준비 & 전단 → Rogers 재료 레이저 드릴링 (블라인드 비아) → 디스미어 & 금속화 → 내부 레이어 이미징 & 에칭 → 코어 라미네이션 (하이브리드 본딩) → 기계 드릴링 → 수지 충전 & 경화 → 외부 레이어 이미징 → ENEPIG 표면 마감 → 금속화된 모서리 도금 → 솔더 마스크 & 실크스크린 → 전기 테스트 & 최종검사.

7. 기본 응용 프로그램 (사용 사례)

이 제품은 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 신뢰성이 높은 전자 프로젝트 엄격한 요구로:

• 5G 커뮤니케이션 인프라: RF PCB AAU 내 (활성 안테나 장치) 및 원격 무선 장치.

• 자동차 전자: 레이더 PCB ADAS 및 자율주행차용 (예를 들어, 77GHz 레이더).

• 항공우주 & 방어: 고신뢰성 PCB 레이더 시스템에서, 위성 통신, 및 EW 장비.

• 고급 테스트 & 측정: 네트워크 분석기 및 스펙트럼 분석기용 코어 보드.

• 고성능 컴퓨팅 & 데이터 센터: 고속 서버/스위치용 백플레인 또는 마더보드.

6층 고주파 하이브리드 PCB에 UGPCB를 선택하는 이유?

고급에서는 PCB 제조, 일관성과 세부 사항에 대한 관심이 성공을 결정합니다. UGPCB는 전체 복잡한 프로세스 체인에 걸쳐 심층적인 전문 지식을 보유하고 있습니다. 로저스 소재 가공 그리고 레이저 드릴링 에게 수지 충전 그리고 ENEPIG 도금. 단순히 사양에 맞는 보드만 제공하는 것이 아닙니다., 그러나 견고하다 PCB 솔루션 귀사 제품의 성공적인 대량 생산을 보장하는.

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