Capacitatea procesului de substrat IC

UGPCB: Tehnologie de vârf pentru procesele de substrat IC, oferind soluții fiabile pentru ambalarea chipurilor de ultimă generație

În industria electronică de astăzi care evoluează rapid, substraturi IC servesc drept bază de bază pentru ambalarea chipurilor. Ele joacă un rol decisiv în performanța și fiabilitatea aplicațiilor de ultimă generație, inclusiv 5G, AI, calcul de înaltă performanță (HPC), și vehicule cu energie nouă.

Ca materiale esențiale în ambalajele electronice, aproape toate cipurile de pe diverse dispozitive electronice se bazează pe substraturi. Calitatea lor influențează direct funcționalitatea și durabilitatea tehnologiilor avansate precum 5G, 6G, AI, și calcule de înaltă performanță.

Cu ani de expertiză tehnică și inovare continuă, UGPCB a realizat progrese inovatoare în fabricarea substratului IC. Livrăm substraturi IC de înaltă precizie și foarte fiabile, care îndeplinesc cerințele stricte ale ambalajului avansat de semiconductor.

Capacitatea de procesare a substratului IC la UGPCB

UGPCB se angajează să furnizeze servicii de producție de substraturi IC de clasă mondială. Capabilitățile noastre de proces au atins niveluri avansate la nivel internațional:

Număr de straturi și dimensiuni: Substraturile noastre IC suportă structuri cu strat înalt, de la 2 la 10 straturi până la peste 20 straturi. Grosimea plăcii variază de la 0.08 mm la 11.2 mm, cu dimensiuni maxime până la 105 × 105 mm, îndeplinirea cerințelor de ambalare complexă a cipurilor.

Procesarea liniei fine: Utilizarea procesului semi-aditiv modificat avansat (mSAP) tehnologie, UGPCB realizează un model excepțional cu linii fine. Capacitatea noastră de lățime/spațiere a urmelor atinge un impresionant 8μm/8μm - o zecime din diametrul unui păr uman - depășind semnificativ nivelul standard de 50μm/50μm al PCB-urilor convenționale.

Tehnologie de înregistrare de înaltă precizie: Folosim tehnologia automată de aliniere și expunere paralelă pentru a controla înregistrarea strat la strat în interval de ±5μm, sporind considerabil randamentul și fiabilitatea produsului.

Avantaje tehnice și inovații la UGPCB

1. Proces avansat de litografie

UGPCB utilizeaza Imagistica directă laser (Ldi) tehnologie, eliminând variațiile dimensionale asociate tipăririi tradiționale prin contact și permițând o toleranță mai strânsă la aliniere. Sistemul nostru LDI oferă o adâncime ridicată și continuă (DOF) și mecanisme avansate de compensare, permițând imagini de înaltă precizie chiar și pe suprafețe neuniforme.

“Setarea DOF corectă este crucială pentru obținerea rezoluției optime. Setările incorecte ale DOF pot duce la lățimea urmei sau la abateri de spațiere, deconectări, sau defecte serpuitoare.”

2. Tehnologia de control al gravării de precizie

Menținem un control strict asupra parametrilor cheie în procesul de gravare. Când se utilizează gravarea cu amoniac alcalin, pH-ul soluției este menținut între 8.0 şi 8.2, reducând eficient decuparea și gravarea laterală. Formula noastră de etch factor este următoarea:

Factor Etch (EF) = D / (U – D.) × 2

Unde D este adâncimea de gravare și U este lățimea de tăiere. UGPCB menține un factor de gravare mai sus 3.0, asigurând pereții laterali verticali și precizie dimensională.

3. Tehnologia de umplere Rigid-Flex și Micro-Via

Am dezvoltat tehnologia de substrat rigid-flex IC care utilizează preimpregnat fără curgere cu Tg mare și folie de cupru pur, permițând substraturi rigid-flex cu 4 straturi cu grosime totală ≤240μm și toleranță la grosime de ±5μm.

Tehnologia noastră de placare cu umplere micro-via depășește provocările tehnice critice, creșterea randamentului pentru 1–4 straturi orb și îngropate cu mai mult de 30%.

Controlul calității și capacitatea de testare la UGPCB

UGPCB a stabilit un sistem cuprinzător de control al calității susținut de echipamente avansate de inspecție:

• Microscop electronic cu scanare (CARE): Pentru analizarea structurilor circuitelor fine și a cauzelor defectelor

• Spectroscopie în infraroșu cu transformată Fourier (FTIR): Pentru analiza materialelor și controlul calității

• Difracția cu raze X (XRD): Pentru analiza structurii cristalului materialului

• Camera de testare a șocului ciclului termic: Pentru testarea fiabilității produsului

Implementăm standarde stricte de control al deformarii. Warpage se calculează folosind următoarea formulă:

Warpage = (h / L) × 100%

Unde h este înălțimea maximă de deformare și L este lungimea diagonalei. Controlăm deformarea mai jos 0.5%, depășind cu mult nivelurile standard ale industriei PCB.

Aplicații și avantaje ale serviciilor UGPCB

Substraturile IC ale UGPCB sunt utilizate pe scară largă în diverse aplicații high-end:

• Cipuri AI și ambalaj GPU/CPU: Echipamentele noastre de substrat HDI și IC acceptă producția de cipuri AI

• 5Echipament de comunicare G/6G: Soluții de substrat cu pierderi reduse pentru aplicații de înaltă frecvență

• Electronice pentru vehicule cu energie nouă: Substraturi IC de calitate auto care îndeplinesc cerințele de înaltă fiabilitate

• Ambalare cip de memorie: Suporta 20μm/20μm urme/spațiu, cu dezvoltare continuă spre 15μm/15μm

Oferim servicii PCBA unice, acoperind intregul proces de la PCB fabricaţie şi Achiziții componente la asamblare și testare. Clienții trebuie doar să furnizeze fișiere de proiectare PCB - noi ne ocupăm de restul, reducând semnificativ timpul și costurile.

Concluzie

Cu echipament tehnic avansat, control strict al calității, și experiență vastă, UGPCB a obținut realizări remarcabile în fabricarea substratului IC, ruperea monopolurilor tehnologice străine și umplerea golurilor interne.

Rămânem dedicați inovației tehnologice și îmbunătățirii calității, oferind clienților globali substraturi IC superioare și fiabile și PCB servicii care să îi ajute să obțină un succes mai mare în electronicele de ultimă generație.

Contactați UGPCB astăzi pentru a experimenta valoarea pe care tehnologia noastră avansată de procesare a substratului IC o poate aduce proiectelor dumneavoastră!