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Glassubstrate: Die disruptive Revolution in der fortgeschrittenen Halbleiterverpackung - PCB-Design, Prototyp -Herstellung, Leiterplatte, PECVD & Komponentenbeschaffung

IC-Substrat

Glassubstrate: Die disruptive Revolution in der fortgeschrittenen Halbleiterverpackung

Die stille materielle Revolution umgestaltet die Elektronik

Intel 2024 Globales Glasdebüt Substratverpackung Die Technologie detonierte eine seismische Verschiebung der Semiconductor -Herstellung. Am 2025 Suzhou TGV Industry Summit, Technische Führer von Intel, TSMC, und Samsung stimmte zu: “Glassubstrate führen die Halbleiterverpackung in eine „transparente Ära,’ mit der Marktdurchdringung überschritten 50% innerhalb von fünf Jahren.” Diese Analyse untersucht die technologische Begründung, Industrial Chain Transformation, und Implikationen für Leiterplatte Branchen.

Glassubstrate

1. Technische Überlegenheit: Warum Glassubstrate Verpackung neu definieren

1.1 Dominanz des physischen Eigentums

Die vergleichende Analyse zeigt Gla -Substrate’ überwältigende Vorteile :

Parameter Organische Substrate Siliziuminterposer Glassubstrate
Dielektrizitätskonstante 4.2-4.8 11.9 3.9
Tangente Verlust 0.02-0.04 0.001-0.01 0.0001-0.001
CTE (ppm/° C.) 16-18 2.6 3.2-7.5 (abstimmbar)
Wärmeleitfähigkeit 0.2-0.3 150 1.1
Oberflächenrauheit 0.5-1.0 μm 0.05 μm <0.01 μm

(Quelle: Intel Technical White Paper, Corning Materials Lab)

Analyse der Signalverlustgleichungsgleichung
Dämpfung (A) ist definiert als:

Mit ε’ ≈3.9 und ε”≈0.001 für Glassubstrate, Hochfrequenz (100GHz) Verluste verringern sich um 67% gegen organische Substrate (E'4.5, e”≈0.03).

1.2 Exponentielle Dichteverbesserung

Die GB200 -GPU von NVIDIA zeigt 50%+ Die Zählung der Anzahl mit Glassubstraten erhöht, Erzielung von 5 μM/5 & mgr; m Verkabelungsdichte durch:

  • Flatheit auf Atomebene (<0.01μm Rauheit)

  • Einstellbares CTE -Matching (3ppm/° C.)

  • Mechanische Stabilität (700× 700 -mm -Panel -Warpage <50μm)

2. Prozessinnovationen: Industrialisierung der TGV -Technologie

2.1 Durchbruch durch den Glasvia

Die Laseränderung von Titanrise Tech erreicht 8,000 Vias/Sek bei ± 5 μm Präzision (3A), 160× schneller als herkömmliche Methoden. Schlüsselschritte:

  1. Pikosekunden -Lasermodifikation: Erzeugt veränderte Zonen im Mikromaßstab

  2. HF Radierung: Erreicht 100:1 Seitenverhältnis

  3. Metallisation: PVD sputtern + elektroplierend (>15MPA -Haftung)

Durchglas über (TGV) Prozessflussdiagramm

2.2 Metallisierung Fortschritte

Vier technische Routen befassen sich mit Glasadhäsion:

  1. Elektrisch mit + Mikroätzung (AKM -Lösungen)

  2. Nano-Ag Paste + Lt Sintering (Wintech Patent)

  3. Plasma -Transplantation (IME-CAS-Technologie)

  4. PVD Ti/mit Stack (Titanrise Standard)

Darunter, UGPCB hat stark in die Einführung der DEP600 -Ausrüstung investiert, die Sputtertechnologie mit hohem Seitenverhältnis einsetzt, Erreichen 95% Berichterstattung in 10:1 Lochprofile, mit einem Metallwiderstand von weniger als 2.5 μω · cm, ein international führendes Niveau erreichen.

3. Branchenlandschaft: Der globale Wettbewerb intensiviert

3.1 Marktwachstumsprojektionen

Prismark prognostiziert explosive Expansion:

  • 2025: $916M (TGV -Substrate)

  • 2030: $4.2B (Vollständige Anwendungen)

  • 2035: $11.3B (Ganzes Ökosystem)

Trenddiagramm der Marktnachfrage des Glass -Substrats von 2025 Zu 2035

3.2 Geopolitisches Tech -Rennen

  • USA: Intel Standards + Corning -Versorgungsdominanz

  • Korea: Samsung “Glasallianz” + 9-layer-Stapel von SKC

  • China: Wintech/AKM Massenproduktion + JFE 2026 Lokalisierung

4. Herausforderungen & Lösungen: Kommerzialisierung Hürden

4.1 Kostensenkungswege

Der aktuelle 3-5 × Kostenprämium gegenüber herkömmlichen Substraten sinkt durch:

  • 85% Großpanel (>2m²) Verwendung

  • 90% Laserbohrkostenreduzierung

  • Metallisierungsertragsverbesserung (60%→ 92%)

4.2 Zuverlässigkeitszertifizierung

Neue Standards erforderlich:

  • Thermalradfahren (-55° C - 2550 ° C., 1,000 Zyklen)

  • Em Lifetime (Mttf >10⁷ Stunden @ jep154)

  • Hochfrequenzstabilität (<0.5DB/CM @100 GHz)

Glassubstratverpackung

5. Implikationen der PCB -Industrie: Bedrohung gegen Gelegenheit

5.1 Marktstörung

  • 30% HDI/Substrat Ersatzrisiko

  • Hybrid (Glas+Harz) Substratmöglichkeiten

5.2 Technologie -Synergien

  • Pikosekunden -Laserbohrannahme

  • PVD-verstärkt HDI Spurenpräzise

  • Optische Inspektion <0.1μm Auflösung

Abschluss: Transparente Substrate, Undurchsichtige Futures

China leitet jetzt kritische TGV -Sektoren (Ausrüstung, Testen, Materialien). Wie Intels Pat Gelsinger nennt: “Materielle Innovation wird zum neuen Mooreschen Gesetz auf Atomwaagen.” Diese glasorientierte Revolution kann die zweite Wachstumskurve von Semiconductor freischalten.

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