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IC -Verpackung
Die Verpackungssubstrate sind die größten Kosten für die IC -Verpackung,Die Berücksichtigung von mehr als 30%.IC -Verpackungskosten umfassen Verpackungssubstrate,Verpackungsmaterialien,Abwertung und Prüfung der Ausrüstung, Dazu machten die Kosten der IC -Substratplatten mehr als 30%aus. Es sind die größten Kosten für integrierte Schaltkreisverpackungen und nutzen eine wichtige Position in der integrierten Schaltkreisverpackung. Für IC -Substratplatten.,Die Substratmaterialien umfassen Kupferfolie,Substrat,Trockener Film (Feste Photoresistin),Nassfilm (flüssiger Photoresist) und Metallmaterialien (Kupferkugeln, Nickelperlen, und Goldsalze),von denen das Substrat das Verhältnis ausmacht.
1.Einer der wichtigsten Rohstoffe:Kupferfolie
Ähnlich wie PCB, Die für die IC -Substratkarte erforderliche Kupferfolie ist auch elektrolytische Kupferfolie, und es muss ultradünne gleichmäßige Kupferfolie sein, Die Dicke kann nur 1,5 μm betragen, allgemein, 2-18μm, Während die Dicke der Kupferfolie in herkömmlicher PCB verwendet wird 18, Ungefähr 35 μm. Der Preis für ultradünne Kupferfolie ist höher als der der gewöhnlichen Elektrolytkupferfolie, und es ist schwieriger zu verarbeiten.
2.Der zweite des Haupt Rohstoffmaterial:Substrat -Board
Das Substrat der IC-Substratplatine ähnelt dem kupferbekleideten Laminat der Leiterplatte, das ist hauptsächlich in drei Arten unterteilt: hartes Substrat, Flexibler Filmsubstrat und gemeinsames Keramiksubstrat. Darunter, Hartes Substrat und flexibles Substrat haben mehr Raum für die Entwicklung, Während die Entwicklung des gemeinsamen Keramiksubstrats in der Regel langsamer wird.
Zu den Hauptüberlegungen für IC -Substratsubstrate gehören die dimensionale Stabilität, Hochfrequenzeigenschaften, Wärmefestigkeit und thermische Leitfähigkeit und andere Anforderungen.
Paketsubstrat
Derzeit,Es gibt hauptsächlich drei Materialien für starre Verpackungssubstrate, nämlich BT -Material, ABF -Material und Mis -Material;
Flexible Verpackungssubstratmaterialien umfassen hauptsächlich PI (Polyimid) und PE (Polyester) Harz
Substratmaterialien von Keramikverpackungen sind hauptsächlich keramische Materialien wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, und Siliziumkarbid.
Starre Substratmaterialien: Bt, ABF, Mis
1.BT Harzmaterial
Der vollständige Name von Bt Resin ist Bismaleimide Triazine Resin, die von Mitsubishi Gas Company aus Japan entwickelt wurde. Obwohl die Patentzeit von BT -Harz abgelaufen ist, Die Mitsubishi Gas Company befindet sich noch in der Führung in der Entwicklung und Anwendung von BT -Harz. BT Harz hat viele Vorteile wie hohe TG, hohe Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Niedrige Dielektrizitätskonstante (DK) und niedriger Dissipationsfaktor (Df), Aber aufgrund der Glasfaserschicht, Es ist schwieriger als das FC -Substrat aus ABF. Die Verkabelung ist problematischer, und die Schwierigkeit des Laserbohrs ist höher,was die Anforderungen der feinen Linien nicht erfüllen kann,aber es kann die Größe stabilisieren und verhindern,BT-Materialien werden hauptsächlich für Netzwerke mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen verwendet. Chip- und programmierbarer Logikchip. Derzeit, BT -Substrate werden hauptsächlich in Produkten wie Mobiltelefon -MEMS -Chips verwendet, Kommunikationschips,und Speicherchips. Mit der schnellen Entwicklung von LED -Chips,Die Anwendung von BT -Substraten in LED -Chipverpackungen entwickelt sich ebenfalls rasant.
2.ABF -Material
ABF-Material ist ein Material, das von Intel geleitet und für die Herstellung von High-End-Trägerplatten wie Flip-Chip verwendet wird. Verglichen mit BT -Basismaterial,ABF -Material kann als IC mit dem dünneren Schaltkreis verwendet werden, Geeignet für hohe Stiftzahl und hohes Getriebe,und wird hauptsächlich für große High-End-Chips wie CPU verwendet, GPU und Chipsatz. als Aufbaumaterial, ABF kann als Schaltkreis verwendet werden, indem ABF direkt an dem Kupferfoliensubstrat angebracht wird,und es besteht kein Thermocompressions -Bindungsprozess. In der Vergangenheit, ABFFC hatte das Problem der Dicke. Jedoch, Da die Technologie von Kupferfoliensubstraten immer fortgeschritten wird,ABFFC kann das Problem der Dicke lösen, solange die dünne Platte verwendet wird. In den frühen Tagen, ABF -Substratplatten wurden hauptsächlich für CPUs in Computern und Spielekonsolen verwendet. Mit dem Aufstieg von Smartphones und Änderungen der Verpackungstechnologie, Die ABF -Branche ist in ein niedriges Ebbe gefallen, aber in den letzten Jahren, Die Netzwerkgeschwindigkeiten haben zugenommen und technologische Durchbrüche haben neue Hochleistungs-Computeranwendungen in die Tabelle gebracht. Die ABF-Nachfrage wird erneut vergrößert. Aus der Sicht der Branchentrends,ABF -Substrate können mit dem Tempo der fortschrittlichen Halbleiterherstellungsprozesse Schritt halten und die Anforderungen der feinen Linien und der Breite der Feinen und der Abstand von Feinen entsprechen.. Mit begrenzter Produktionskapazität, Branchenführer haben begonnen, die Produktion auszubauen. Im Mai 2019, Xinxing gab bekannt, dass es investieren soll 20 Milliarde Yuan von 2019 Zu 2022 Um High-End-IC-Flip-Chip-Substratfabriken zu erweitern und sich energisch ABF-Substrate zu entwickeln. In Bezug auf andere taiwanesische Hersteller, Jingsus erwartet, die Produktion ähnlicher Substrate auf ABF zu verlagern, Und Nandian erhöht auch die Produktionskapazität weiterhin.
3.MIS -Substrat
MIS -Substrat -Verpackungstechnologie ist eine neue Art von Technologie, die sich derzeit im Analog schnell entwickelt, Power IC, und digitale Währungsmärkte. MIS unterscheidet sich von traditionellen Substraten darin, dass es eine oder mehrere Schichten vorkapselter Strukturen enthält, und jede Schicht wird durch elektroplettes Kupfer miteinander verbunden, um während des Verpackungsprozesses elektrische Verbindungen bereitzustellen. MIS kann einige herkömmliche Pakete wie QFN-Pakete oder Lead-Frame-basierte Pakete ersetzen, da MIS feinere Verkabelungsfunktionen verfügt, bessere elektrische und thermische Eigenschaften, und ein kleineres Profil.Package -Substrat
Flexible Substratmaterialien: PI, Pe
PI- und PE -Harze werden in flexiblen PCB- und IC -Substratplatten häufig verwendet, Besonders in Band -IC -Substratplatten. Flexible Filmsubstrate sind hauptsächlich in dreischichtige Klebstoffsubstrate und zweischichtige klebungsfreie Substrate unterteilt. Das dreischichtige Gummiblatt wurde ursprünglich hauptsächlich für militärische elektronische Produkte wie Trägerfahrzeuge verwendet, Kreuzfahrtraketen, und Weltraumsatelliten, und später auf verschiedene zivile elektronische Produktchips ausgeweitet; Die Dicke des gummifreien Blattes ist kleiner, geeignet für die Verkabelung mit hoher Dichte, und ist hitzebeständig., Ausdünnung und Ausdünnung haben offensichtliche Vorteile. Produkte werden in Unterhaltungselektronik häufig verwendet, Automobilelektronik und andere Felder, Die sind die Hauptanweisungen für flexible Verpackungssubstrate in der Zukunft.
Es gibt viele vorgelagerte Substrat -Materialhersteller, und die inländische Technologie ist relativ schwach.
Es gibt viele Arten von Kernmaterialsubstraten für IC -Verpackungssubstrate, und die meisten vorgelagerten Hersteller sind ausländische Unternehmen, die finanziert werden. Nehmen Sie die am häufigsten verwendeten BT -Materialien und ABF -Materialien wie Beispiele. Die weltweit wichtigsten Hard -Substrat -Hersteller sind japanische Unternehmen MGC und Hitachi Koreanische Unternehmen Doosan und LG. ABF -Materialien werden hauptsächlich von Japan Ajinomoto hergestellt, Und das Land hat gerade erst begonnen.
