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Enig Immersion Gold PCB - UGPCB

Standard-Leiterplatte/

Enig Immersion Gold PCB

Modell: Enig Immersion Gold PCB

Material: TG130-TG180 FR-4

Schicht: 2-Schichtschicht

Farbe: Grün/blau/weiß

Fertige Dicke: 0.6-2.0mm

Kupferdicke: 0.5-3OZ

Oberflächenbehandlung: Immersionsgold, Zustimmen

Min. Spur: 4Mil(0.1mm)

Min Raum: 4Mil(0.1mm)

Anwendung: Verschiedene elektronische Produkte

  • Produktdetails

Enig -Eintauchgoldprozess hat die Vorteile einer hohen Flachheit, Gleichmäßigkeit, Lötlichkeit und Korrosionsbeständigkeit, und wird häufig im PCB -Oberflächenbehandlungsprozess verschiedener elektronischer Produkte eingesetzt.

Enig wird auch als Immersion Gold bezeichnet. Der chemische Nickelgehalt in PCB wird im Allgemeinen bei gesteuert 7-9% (mittlerer Phosphor). Der chemische Nickelphosphorgehalt ist in niedrigen Phosphor unterteilt (Matt), mittlerer Phosphor (Halbgloss) und hoher Phosphor (hell). Je höher der Phosphorgehalt, Je stärker die Säurekorrosionsbeständigkeit. Chemischer Nickel ist in kupferer chemischer Nickel unterteilt, Chemischer Nickel auf Kupfer- und Chemikalien -Nickelpalladiumprozessen. Häufige Probleme des chemischen Nickels sind “Schwarzes Pad” (oft als schwarze Scheibe bezeichnet, Die Nickelschicht ist korrodiert, um grau oder schwarz zu sein, das ist der Lötlichkeit nicht förderlich) oder “Schlammriss” (Bruch). Das Gold in Rätsel kann in dünnes Gold unterteilt werden (Ersatzgold, Dicke von 1-5U '') und dickes Gold (Gold reduzieren, Dicke der Röge kann mehr als erreichen als 25 Mikroinches und die Goldoberfläche ist nicht rot). UGPCB produziert haupt.

Prozessfluss von Rätsel Immersion Gold PCB

Vorbehandlung (Bürsten und Sandstrahlen) – Säureentfetter – Doppelwäsche – Mikro-Echung (Natrium -Persulfat -Sulfat) – Doppelwäsche – Vorvermnerung (Schwefelsäure) – Aktivierung (PD -Katalysator) – Reines Wasserwäsche – Säurewäsche (Schwefelsäure) – Reines Wasserwäsche – Chemischer Nickel (Ni/p) – Reines Wasserwäsche – Chemische Goldwiederherstellung – Reines Wasserwäsche – Super reines heißes Wasserwaschentrockner

Enig Immes Gold PCB und Schlüsselprozesssteuerung

1. Ölzylinder entfernen

Nickelisierte PCB -Gold wird normalerweise zur Vorbehandlung saurer Ölentfernungsmittel verwendet. Seine Aufgabe ist es, mildes Öl und Oxide von Kupferoberflächen zu entfernen, Erzielen Sie den Zweck der Reinigung und erhöhtes Benetzungseffekt. Einfach das Brett reinigen.

2. Mikrolytischer Zylinder (SPS+H2SO4)

Der Zweck einer leichten Erosion besteht darin, den Restrest der Kupferoberflächenoxidationsschicht und der Vorprozess zu entfernen, Behalten Sie die frische Kupferoberfläche auf und erhöhen Sie die Nähe der chemischen Nickelschicht. Die Mikro -ten -Flüssigkeit ist eine saure Natriumsulfatlösung (Na2s2o8: 80 ~ 120g/l; Schwefelsäure: Schwefelsäure: 20 ~ 30 ml/l). Weil Kupferionen einen größeren Einfluss auf die Mikroerodierungsrate haben (Je höher der Kupferion, Die mehr Kupferoberflächenoxidation wird beschleunigt. Die Tiefe ist 0.5 Zu 1.0 μm. Beim Ändern des Zylinders, es behält oft 1/5 Zylinder Elternflüssigkeit (alte Flüssigkeit) eine bestimmte Kupferionenkonzentration aufrechtzuerhalten.

3. Pre -Ommersion -Zylinder

Der vorgefertigte Zylinder behält nur die Säure des aktivierten Zylinders bei und tritt unter dem neuen Zustand in den aktiven Zylinder ein (Anaoamid) unter dem frischen Staat (anaerob). Der vorgefertigte Sulfatzylinder wird als vorgefertigter Mittel verwendet. Die Konzentration stimmt mit dem aktivierten Zylinder überein.

4. Aktiviertes Zylinder

Die Rolle der Aktivierung ist eine Palladiumschicht (PD) auf der Kupferoberfläche als katalytischer Kristallkern für die Startreaktion des chemischen Nickels. Sein Bildungsprozess ist die chemische Ersatzreaktion von PD und Cu, und die Kupferoberfläche wird durch eine PD -Schicht ersetzt. Tatsächlich, Es ist unmöglich, die Kupferoberfläche vollständig zu aktivieren (Decken Sie die Kupferoberfläche vollständig ab). In Bezug auf die Kosten, Dies erhöht den Verbrauch von PD und verursacht leicht schwerwiegende Qualitätsprobleme wie Versickerung und Nickel -Wurf -Nickel.

Anhang: Wenn ein grau -schwarzes Sediment in der Rillenwand und am Boden der Rille erscheint, Der Stillstockschlitz ist erforderlich. Der Prozess ist: 1: 1 Salpetersäure, Starten Sie die Zykluspumpe für mehr als 2 Stunden oder bis das graue schwarze Sediment der Schlitzwand vollständig entfernt ist.

5. Nickel sinkzylinder (Nickel -sinkende Reaktion)

Chemischer Nickel ist eine katalytische Wirkung von PD. NAH2PO2 Hydrolyze erzeugt Atomic H.. Gleichzeitig, unter den Bedingungen der katalytischen PD -Bedingungen, Das H -Atom wird in einen einzelnen Nickel wiederhergestellt und auf der nackten Kupferoberfläche abgelagert (Im Allgemeinen beträgt die Nickeldicke 100-250U, Die Ratenrate ist im Allgemeinen, Die Rate ist die Rate, Und der Rate ist die Rate. Kontrolle bei 6-8 μl).

Chemische Nickelschlitznitrat -Trog -Verfahren: Zeichnen Sie den chemischen Nickeltrank in einen Ersatzschlitz. Die Konzentration der im Handel erhältlichen Konzentration ist 65%, Salpetersäure mit einer Nitratkonzentration von 10-30%(V/v), Öffnen Sie den Filtrationszyklus oder posieren Sie zumindest 8 Stunden nach mindestens 8 Std.. Nach ein paar Stunden statisch, Überprüfen Sie den Boden des Schlitzes oder die zu nitrierte Schlitzwand? Wenn Sie es nicht reinigen, Sie müssen die Salpetersäure ergänzen, bis das Nitrat sauber ist. Nachdem die Nitriken sauber sind, Sie müssen die Flüssigkeit von Salpetersäureabfällen entfernen und mit Wasser ausspülen, und dann den Tank mit Wasser für ungefähr öffnen 15 Minuten (mindestens zweimal). Und die kreisförmige Filtration einschalten für 15 Minuten, und überprüfen Sie das Wasser, PH -Wert reiner Wasser (Teststreifen oder pH -Test) Daten im Tank (Im Allgemeinen wurde der pH -Wert von reinem Wasser dazwischen gewaschen 5-7) und die Leitfähigkeit (im Allgemeinen bei 15us/ unter CM) ist qualifiziert.

6. Stimmen Sie Zylinder zu (Versenkung Goldersatzreaktion)

Die Ersatzreaktion Eintauchen Gold kann normalerweise die Grenzdicke für erreichen 30 Minuten (Im Allgemeinen ist die Golddicke 0.025-0.1 μm), und die Rate wird bei kontrolliert 0.25-0.45 μm/min). Aufgrund des geringen Gehalts an Immersion Gold Flüssigkeit Au (im Allgemeinen 0,5-2,0g/l), Die Diffusionsgeschwindigkeit und innere Schichtverteilung der PCB -sinkenden Goldlösung beeinflussen sich gegenseitig den Unterschied. Allgemein gesprochen, Es ist normal, 100%höher zu sein. Die Dicke von Shen Jin kann die Golddicke durch Regulierung der Temperatur steuern, Zeit oder erhöhte Goldkonzentration. Je größer der goldene Zylinder, desto besser, Nicht nur die kleinen Veränderungen in der Au -Konzentration sind der Kontrolle der Golddicke förderlich und können den Zylinderzyklus verlängern.

Vorsichtsmaßnahmen für umgekehrte Img immes Gold PCB Manufacturing

1. Wenn der dichte Abstand von weichen Brettlinien geringer ist als 0.1 mm, Die Aktivierungszeit sollte zwischen 60 ~ 90 Sekunden gesteuert werden, und PD2+sollte zwischen 10 ~ 15 ppm kontrolliert werden. Wenn Nickel nicht hinterlegt werden kann, Oder es gibt ein kleines Stück in einer Brett oder eine dünne Goldablagerung auf der Rennstrecke, Es zeigt an, dass die Aktivierungskonzentration oder -zeit unzureichend ist.

2. Die Testplatte war entfettet, mikrogeätzt, vorgetaucht und aktiviert. Nach der Aktivierungsbehandlung, Die PD -Schicht auf der Cu -Oberfläche wurde beobachtet: Die Oberfläche war grauweiß mit mäßiger Aktivierung (Weder zu viel Aktivierung wurde schwarz, noch zu wenig Aktivierung drehte die Farbe von Cu), Und dann wurde Nickelgold geschmolzen, ohne Plattierung und Infiltration zu fehlen, Angeben, dass der Aktivator eine gute Selektivität hatte.

3. Überprüfen Sie, ob die Anodenschutzspannung vor der Produktion normal ist. Wenn es abnormal ist, Überprüfen Sie die Ursache. Der normale Spannungsschutz beträgt 0,8 ~ 1,2 V;

4. Vor der Produktion, 0.3~ 0,5 dm2/l bloßes Kupferverkleidungsplatte muss verwendet werden, um das Nickelbad zu plattieren. Während der Produktion, Die Last muss zwischen 0,3 ~ 0,8 dm2/l liegen. Wenn die Last nicht ausreicht, Die Widerstandszylinderplatte muss hinzugefügt werden. Die Spannung der Anti -Kathoden -Niederschlagsvorrichtung ist auf eingestellt 0.9 V. Wenn der Strom überschreitet 0.8 A, Der Tank wird umgedreht, und die Fugen sollten regelmäßig überprüft werden.

5. Der Zylinder muss eine halbe Stunde im Voraus gezogen werden, um die normale Aktivität und die Parameter zu gewährleisten. Nachdem die Linie gestoppt ist, Die Temperatur der Nickelbadung fällt unten ab 60 ℃. Während des Erhitzens, Zirkulation oder Luftmischung sollen gestartet werden. Während der Produktion, Die Luftstrafe ist im Heizbereich des Nickelbades aktiviert, und der Bereich für die Plattenablage muss frei von Luftstreben sein;

6. Nickel Goldbeschichtung auf nicht leitfähigen Löchern: Zu viel Palladium bleibt bei direkter elektroplierendem oder chemischem Kupfer, Und die Nickelbadaktivität ist zu hoch. Wenn Salzsäure+Thioharmea verwendet wird, die Zusammensetzung der Lösung: Thioharnstoff 20 ~ 30g/l, Analytische reine Salzsäure 10 ~ 50 ml/l, und Säureentfetter 1 ml/l. Betriebsbedingungen: 4~ 5 Minuten; Die Temperatur beträgt 22 ~ 28 ℃, Das Natrium -Persulfat ist leicht geätzt 80 g/l, und die Schwefelsäure beträgt 20 ~ 50 ml/l. Eine andere Methode besteht darin, die Lösung nach dem Ätzen zu tauchen (Schwefelsäure: 100ml/l+thioharmea: 20G/L+Stannous Sulfat: 60g/l), und dann Zinn entfernen, Gehen Sie durch drei Gegenstrom -Wasserwäsche und dann durch die gesamte Nickelgoldschmelzlinie oder der Prozess ist blau Beladung → Einweichen in Thioharnstoff (Swing) → Wasserwäsche (einmal) → die Platte entladen (Achten Sie nicht auf Kratzen) → in ein mit sauberem Wasser gefüllter Becken platzieren (nicht in der Luft) → Durchgang durch die Bürstenmühle → Das erste Mikrokorrosionsprühen → Wassersprühen → Sie müssen die Platte nicht mahlen → Lufttrocknung → Beladen der Platte → Normalisieren von Nickelgold normalisieren.

7. Wenn die Nickelabscheidungsrate ≥ 4mto beträgt (Die Ergänzungsmenge ist größer als das Vielfache der Zylinderöffnungsmenge), Die Nickelabscheidungsrate wird mit dem Anstieg von MTO verlangsamt, Die Goldabscheidungsrate verlangsamt sich aufgrund der Oberflächenaktivität der Nickelschicht, und die Platte nach Goldabscheidung wird dunkel sein. Die Vergoldungszeit soll lang sein. Wenn die Vergoldungsflüssigkeit ersetzt wird, Das Aussehen muss normal sein. Wenn es Nickel oder Goldbad ist, wird verschmutzt, und die Aktivität ist schlecht, wenn sie durch das Nickelgoldbad verläuft, Die Goldlastrate ist langsam und es ist schwierig, Gold abzulegen, oder die Goldoberfläche ist farblos. Zusätzlich, Die goldene Oberfläche ist hell weiß, nicht gelb, und leicht minderwertig. Es gibt graue Löcher in der Nickelbeschichtungsplatte, wenn es normal aus der Goldbeschichtung hervorgeht, und die Aktivität des Goldbades ist normalerweise unzureichend (Notiz: Die Goldschicht wird aufgrund der organischen Verschmutzung verdunkelt, Der Goldgehalt wird erhöht oder das für eine längere Zeit abgelagerte Gold ist nicht gelb).

8. Wenn die Nickelsenke hoher Phosphit enthält (Das Nickelwaschbecken ist grau), Die Nickelabscheidungsdicke bleibt unverändert (Keine Reaktion) für eine lange Zeit. Allgemein, Der Gehalt an Natriumphosphit (NaHPO3) wird kontrolliert bei<120g/l. Wenn es ≥ 120 g/l erreicht, Neue Lösung muss vorbereitet werden.

9. Nickelbeschichtung fehlt und Whitening – das heißt, Eine dünne Nickelschicht wurde abgelagert und die Nickelschicht ist weiß. Daraus ist zu sehen, dass die Badlösung im Nickelbad eine schlechte Aktivität hat. Die Methode besteht darin, den Tank zu ziehen und Agent D hinzuzufügen, um die Aktivität der Nickelbadlösung zu aktivieren.

10. Ziehen Sie den Nickelgoldeneinsatz ab und entfernen Sie ihn mit Salpetersäure+Salzsäure.

11. Wenn die Nickel -Kaution schwarz ist (Fleck), Die Rate der Goldablagerung wird zu diesem Zeitpunkt langsamer, Dann ist die Goldoberfläche aus der Ablagerung rot und gelb (Rot und oxidiert).

12. Je höher der pH -Wert der Nickellösung, Je niedriger der Phosphorgehalt ist. Je höher der MTO ist, Je höher der pH -Wert sein sollte und je langsamer die Niederschlagsrate sein sollte.

13. Die Goldbadlösung hat eine niedrige Goldkonzentration und eine lange Lebensdauer oder ist nach dem Waschen nicht sauber (leicht zu verursachen Goldoxidation zu verursachen). Die flüssige Medizin hat ein langes Lebensdauer und hohe Verunreinigungen (Die Goldoberfläche wird gesprenkelt).

14. Wenn das Gold dünn ist, Es kann überarbeitet werden. Die Nacharbeitsmethode ist: Pickling (1-2 Minuten) → Wasserwäsche (1-2 Minuten) → Goldniederschlag.

15. Die Bretter sollten innerhalb einer halben Stunde nach der Goldabscheidung getrocknet werden. Die Boards sollten durch weißes Papier von angemessener Größe getrennt werden. Der Boardhalter muss antistatische Handschuhe tragen. Nach dem Trocknen, Die Boards müssen in den Inspektionsraum des Vorstands transportiert werden 30 Minuten, um eine Goldoxidation zu vermeiden, die durch Säurebereich verursacht wird.

16. Wenn die Goldkonzentration im Goldausfällen niedrig ist und von Nickel verschmutzt ist, Kupfer- und Metallverunreinigungen, Die Ablagerungsrate nimmt ab (Die Aktivität wird arm) Und selbst es ist schwierig, Gold abzulegen (Die Goldniederschlagszeit ist lang und die Dicke kann die Anforderungen nicht erfüllen).

17. Die Arbeitstemperatur der Lösung muss um etwa ungefähr schwankt werden 2 ℃. Wenn die Amplitude zu groß ist, Flockenbeschichtung wird produziert.

18. Die Linie soll für weniger als gestoppt werden 8 Stunden für das Nickelbad, und der Zylinder muss abgeschleppt werden für 10-20 Minuten, und die Linie soll mehr als gestoppt werden 8 Std., und der Zylinder muss abgeschleppt werden für 20-30 Minuten.

19. Während der Produktion, Die Luftstrafe ist im Nickelbadeheizungsbereich aktiviert.

20. Große Last: rauh, schlechte Nickelabscheidung (spontane Zerlegung, raue Nickelschicht), und leichtes Zersetzungsversagen.

21. Wenn Ni2+im Goldbad 500 ppm überschreitet, Das Aussehen und die Haftung des Metalls werden schlechter, und das flüssige Medizin wird langsam grün. Zu diesem Zeitpunkt, Das Goldbad muss ersetzt werden, das ist sehr empfindlich gegenüber Kupferionen. Der Niederschlag von mehr als 20 ppm wird verlangsamt und zu erhöhtem Stress führen. Nach Nickelniederschlag, Es sollte nicht lange übrig bleiben, um eine Passivierung zu vermeiden.

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