Einführung in die drahtlose Ladeplatine
Eine drahtlose Ladeplatine, Auch als induktive Ladungsscheibe bekannt, ist eine spezialisierte gedruckte Leiterplatte, die für die drahtlose Stromübertragung entwickelt wurde. Es ermöglicht Geräte wie Smartphones, Tabletten, und andere elektronische Geräte, die aufgeladen werden müssen, ohne dass physische Anschlüsse erforderlich sind.
Arbeitsprinzip
Die drahtlose Ladetechnologie arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Die Senderspule erzeugt ein abwechselnd elektromagnetisches Feld, das einen Strom in der Empfängerspule induziert, So übertragen Sie Energie aus dem Ladegerät auf das Gerät.
Anwendungen
PCBs für drahtlose Ladevorgänge werden in Unterhaltungselektronik für Ladegeräte wie Mobiltelefone häufig verwendet, Smartwatches, Ohrhörer, und sogar elektrische Zahnbürsten. Sie bieten Komfort, Benutzerfreundlichkeit, und reduzierte Verschleiß an Ladeanschlüssen.
Arten von drahtlosen Ladepcbs
Es gibt zwei Haupttypen von drahtlosen Ladetechnologien:
- Qi Standard: Der häufigste und am weitesten verbreitete drahtlose Ladestandard.
- PMA (Power Matters Alliance): Ein weiterer beliebter Standard, oft in älteren Geräten gefunden.
Material und Konstruktion
- Material: S1000-2, ein hochwertiges Epoxidmaterial.
- Schichten: 6 Schichten, Bereitstellung von Robustheit und besserer Signalintegrität.
- Farbe: Erhältlich in Grün oder Weiß.
- Fertige Dicke: 1.2mm, sicherstellen, dass die Haltbarkeit schlank ist.
- Kupferdicke: 2OZ, das bietet eine gute Leitfähigkeit.
- Oberflächenbehandlung: Eintauchen Gold mit einer Dicke von mindestens 2U”, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Lötlichkeit.
- Kupferdicke in Loch: 35EINS, starke Verbindungen sicherstellen.
- Minimale Blende: 0.4mm, Ermöglichen Sie feine Detailarbeiten.
Leistungseigenschaften
PCBs für drahtlose Ladevorgänge sind so konzipiert, dass sie mit minimalem Verlust effizient übertragen werden können. Sie unterstützen schnelle Ladefunktion. Das Eintauchen Gold Finish sorgt für eine lang anhaltende Leistung und Zuverlässigkeit.
Strukturelle Merkmale
Die Struktur eines drahtlosen Ladungs -PCB umfasst mehrere Schichten von Kupferspuren, die zwischen Schichten von Substratmaterialien eingeklemmt sind. Dieses mehrschichtige Design hilft bei der Verwaltung der Wärmeabteilung und zur Verbesserung der elektrischen Leistung. Die PCB wird mit einer Schutzschicht beschichtet, um Schäden zu vermeiden und eine Lebensdauer zu gewährleisten.
Produktionsprozess
Die Produktion eines drahtlosen Ladestells beinhaltet mehrere Schritte:
- Design: Verwenden von speziellen Software zum Erstellen des Schaltungslayouts.
- Radierung: Entfernen Sie überschüssiges Kupfer, um die gewünschten Muster zu bilden.
- Laminierung: Kombinieren Sie mehrere Schichten miteinander.
- Überzug: Hinzufügen einer dünnen Metallschicht, um die Konnektivität zu verbessern.
- Inspektion: Sicherstellen, dass die PCB die Qualitätsstandards entspricht.
- Montage: Befestigungskomponenten auf der Leiterplatte.
- Testen: Überprüfen Sie die Funktionalität und Leistung.
Anwendungsfälle
In verschiedenen Anwendungen werden drahtlose Lade -PCBs verwendet, darunter auch in verschiedenen Anwendungen:
- Unterhaltungselektronik: Mobiltelefone, Tabletten, Smartwatches.
- Automobil: Ladesysteme im Auto für Smartphones.
- Medizinprodukte: Tragbare medizinische Geräte.
- Wearables: Fitness -Tracker, Smart Ringe.
Abschließend, PCBs für drahtlose Ladevorgänge stellen einen erheblichen Fortschritt bei der Ladetechnologie dar, Bequemlichkeit bieten, Effizienz, und Haltbarkeit. Ihre weit verbreitete Einführung in verschiedenen Branchen unterstreicht ihre Vielseitigkeit und Bedeutung in modernen elektronischen Geräten.