Proiectare PCB, Fabricație, PCB, PECVD, și selecția componentelor cu un serviciu unic

Descărcați | Despre | Citat | Harta site-ului

Material PCB Arlon

ARLON are mai mult de 50 ani de experiență în laminate pentru microunde pe bază de PTFE, și mai mult decât 30 ani de experiență în laminate de poliimidă și laminate speciale din rășini epoxidice. În comparație cu materialul tradițional standard FR-4, produsele sale laminate au electricitate mai profesională, termic, mecanice sau alte caracteristici de performanță, și sunt utilizate pe scară largă în diverse aplicații PCB de înaltă frecvență și alte piețe speciale.

Substrat PCB cu microunde ARLON.

Substrat PCB cu microunde ARLON.

Materiale comune Arlon PCB

92ML, AD250C, AD255C, AD260A, AD300C, AD320A, AD350A, AD430, AD410, AD450, AD600

CLTE, CuClad217, CuClad233, CuClad250, DiClad880, DiClad870, DiClad527, DiClad917, DiClad933

Arlon PCB

Odată cu dezvoltarea rapidă a pieței de comunicații și inovarea continuă a tehnologiei produsului, cerințele semnalelor de înaltă frecvență și de mare viteză pe materialele PCB sunt, de asemenea, în creștere, dar piața cere ca costul produsului să fie menținut la un nivel mai scăzut Atât proiectanții de PCB-uri de înaltă frecvență, cât și producătorii de PCB-uri se confruntă cu alegerea materialelor PCB adecvate pentru a îndeplini caracteristicile semnalului PCB-ului de înaltă frecvență. În plus, Fabricarea și prelucrarea PCB-urilor sunt ușoare, iar costul PCB-ului este scăzut.

Condiții pentru selectarea materialelor PCB de înaltă frecvență

1. Constanta dielectrică, care este de obicei determinată în funcție de designul și funcția specifică a circuitului, afectează direct structura PCB (grosime, impedanta caracteristica, etc.)

2. Pierderi, care este o cerință mai strictă în proiectarea de înaltă frecvență, poate fi reglat în funcție de constanta dielectrică, dar nu în jurul pierderii

3. Modificarea grosimii și grosimea materialului de bază sunt, de asemenea, factori importanți pentru a determina impedanța caracteristică. În același timp, în proiectarea de înaltă frecvență, ele afectează și interferența semnalelor interlaminare Cu cât mai multe opțiuni, cu atât mai multă comoditate pentru designeri

4. Consistența constantei dielectrice

5. Prelucrabilitatea materialelor, care determină costul procesării PCB

6. Coeficientul de dilatare termică al materialelor afectează direct procesarea multistrat

Fișa parametri ARLON 25N/25FR

Tabelul parametrilor de substrat comun ARLON

Caracteristicile materialelor PCB din seria arlon pcb

Materialele din seria ARLON 25N/25FR aparțin materialelor armate cu parafină umplută cu ceramică și fibră de sticlă. Datorită simetriei structurii moleculare a parafinei în sine, nu există un grup polar evident, ceea ce îl face să prezinte caracteristici de pierdere scăzută în mediul undelor electromagnetice de înaltă frecvență. Acest material combină caracteristicile pierderii reduse și expansiunii reduse ale materialelor de umplutură ceramice

Caracteristicile materialelor PCB din seria ARLON

Caracteristicile electrice ale materialelor din seria arlon pcb

25N/FR are caracteristici electrice bune, prezentate în principal în Changshu cu dielectric scăzut, factor de pierdere scăzut și constantă dielectrică relativ stabilă în condiții de schimbare a temperaturii Ca material ideal pentru comunicațiile wireless și digitale, aplicațiile sale includ telefoanele mobile, convertoare, amplificatoare cu zgomot redus, etc

Fișa parametri ARLON 25N/25FR

Fișa parametri ARLON 25N/25FR

Măsuri de precauție pentru procesul de fabricație de PCB Arlon

Deși 25N/FR poate adopta un proces similar cu FR4, nu este FR4 până la urmă. Acordați atenție următoarelor aspecte în timpul procesării

1. Operațiunea: 25FR/N este mai moale decât FR4. Acordați atenție funcționării, și placa de ghidare poate fi folosită

2. Stabilitate dimensională: 25FR/N se micșorează mai mult decât FR4. Pentru diferite modele și structuri, trebuie găsit un raport de expansiune adecvat

3. Este mai bine să rumeniți stratul interior înainte de laminare. Înainte de laminare, vid pentru 30 minute, controlați creșterea temperaturii la 2-3C pe minut, si se intari la 180C pt 90 minute. Viteza de răcire a presării la rece ar trebui să fie mai mică de 5°C pe minut

4. Placa de acoperire rigidă și placa de bază vor fi utilizate pentru găurire pentru a reduce bavurile Parametrii de găurire pot fi ajustați pe găuri similare ale FR4. Existența pulberii ceramice poate reduce durata de viață a bitului

5. Pretratare poroasă, permanganatul de potasiu și plasma pot îndepărta eficient murdăria. Nu este nevoie de un proces special pentru galvanizarea cuprului

6. Pentru acoperirea suprafeței, 25N/FR poate adopta orice tehnologie de acoperire a suprafeței, precum staniul chimic, aur chimic de nichel, electrostanitura, și nivelarea aerului cald. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că atunci când se utilizează nivelarea cu aer cald, trebuie copt la aproximativ 110C cu o oră înainte

7. Pentru frezarea conturului, este mai bine să folosiți o freză cu două caneluri. Pentru tăiere în V, va fi mai eficient de utilizat 30 grade

Odată cu dezvoltarea semnalului de mare viteză, materialele de înaltă frecvență arlon pcb sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă.

Prev:

Următorul:

Lasă un răspuns

Un comentariu

  1. backlink-uri vs domenii de referință

    Cred că acest site de internet conține informații cu adevărat excelente pentru toată lumea : D..

Lăsaţi un mesaj