Was ist ein Starrflexboard??
Die Geburt und Entwicklung von FPC (weiches Brett) und PCB (starres Brett) brachte ein neues Produkt aus Weich- und Hartfaserplatten hervor. daher, Die weiche und harte Kombinationsplatine ist die flexible Leiterplatte und die starre Leiterplatte, die entsprechend den jeweiligen Prozessanforderungen durch Pressen und andere Prozesse zu einer Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften kombiniert werden.
Die Geburt und Entwicklung von FPC und PCB brachte das neue Produkt aus Weich- und Hartfaserplatten hervor. daher, Die Soft-Rigid-Kombinationsplatine ist eine Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften, die durch die Kombination flexibler Leiterplatten und starrer Leiterplatten im PCB-Proof gemäß den relevanten Prozessanforderungen durch Pressen und andere Prozesse gebildet wird.
Im PCB-Proofing, Das Starrflex-Board bietet die beste Lösung bei begrenzten Platzverhältnissen. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, Gerätekomponenten sicher zu verbinden und gleichzeitig Polarität und Kontaktstabilität zu gewährleisten, und reduziert die Anzahl der Stecker- und Verbindungskomponenten.
Weitere Vorteile von Starrflex-Boards sind die dynamische und mechanische Stabilität, die daraus resultierende dreidimensionale Gestaltungsfreiheit, vereinfachte Installation, Platzersparnis, und Aufrechterhaltung einheitlicher elektrischer Eigenschaften.
Starrflex-Boards Starrflex-Boards sind teuer, Sie sind jedoch äußerst vielseitig und können für Anwendungen in vielen Branchen maßgeschneidert werden. Es gibt mehrere Situationen, in denen ein Starrflex-Board die beste Lösung ist. Dazu gehören:
- Umgebung mit starken Erschütterungen und starken Vibrationen. Rigid-Flex-Boards sind äußerst stoßfest und können Umgebungen mit hoher Belastung standhalten, die andernfalls zu Geräteausfällen führen würden.
- Hochpräzise Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit wichtiger ist als Kostenerwägungen. Wenn ein Kabel- oder Steckerfehler gefährlich wäre, Sie sind besser dran, wenn Sie ein haltbareres Starrflex-Board verwenden.
- Anwendungen mit hoher Dichte: Bei einigen Bauteilen fehlt die erforderliche Fläche für alle notwendigen Anschlüsse und Kabel. Starrflex-Boards können dieses Problem platzsparend lösen.
- Anwendungen, die mehrere starre Platinen erfordern. Wenn mehr als vier Anschlussplatinen in einer Baugruppe überfüllt sind, Es kann optimal und kostengünstiger sein, sie durch eine einzige Starrflexplatine zu ersetzen.
Anwendungsfeld
Weit verbreitet sind Hart-Weich-Platten, wie zum Beispiel: iPhone und andere High-End-Smartphones; High-End-Bluetooth-Headsets (für die Signalübertragungsentfernung erforderlich); intelligente tragbare Geräte; Roboter; Es kann sich sehen lassen. Mit der Entwicklung intelligenter Geräte hin zu hoher Integration, geringes Gewicht und Miniaturisierung, und die neuen Anforderungen der Industrie 4.0 für die personalisierte Produktion. Mit seinen hervorragenden physikalischen Eigenschaften, Das Starrflex-Board wird in naher Zukunft sicherlich glänzen.
Vor- und Nachteile der Kombination von Software und Hardware
Vorteile: Es verfügt über hervorragende Eigenschaften sowohl von PCB als auch von FPC. Es kann in zwei Hälften gefaltet und gebogen werden, um Platz zu sparen, und es können auch komplexe Bauteile geschweißt werden. Gleichzeitig, es hat eine längere Lebensdauer als das Kabel, zuverlässigere Stabilität, und ist nicht leicht zu brechen, zu oxidieren und abzufallen. Es ist sehr hilfreich, die Produktleistung zu verbessern.
Nachteile: Es gibt viele Herstellungsverfahren für weiche und harte Platten, Die Produktion ist schwierig, Die Ausbeute ist niedrig, und es werden mehr Materialien und Arbeitskräfte investiert. daher, Der Preis ist relativ hoch und der Produktionszyklus ist relativ lang.
Die Vorteile der Produktion von Weich- und Hartplatten in unserem Unternehmen:
Verfügen über hochwertige Produktionsanlagen und ein komplettes Qualitätssystem;
Mit mehr als 10 Jahre reiche technische Anhäufung im Bereich Leiterplatten;
Verfügen Sie über die besten Prozessexperten im Bereich Weich- und Hartplatten;
Das Unternehmen ist in der Lage, hochwertige mehrschichtige Starrflex-Leiterplatten in großen Mengen zu liefern.
Board-Typ eins: weiche und harte Verbundplatte
Das Softboard (FPC) und das Hartbrett (Leiterplatte) werden zusammengeklebt, und es gibt keine plattierte Lochverbindung an der Klebestelle, und die Anzahl der Schichten beträgt mehr als eins.
Plattentyp 2: weiche und harte Mehrschicht-Kombinationsplatte
Es gibt durchkontaktierte Löcher mit mehr als zwei Leiterschichten.
Herstellungsverfahren für Starr-Flex-Platten
- Einfacher Produktionsprozess für Starrflex-Platten
Schneiden → mechanisches Bohren → Durchkontaktieren von Löchern → Filmen → Belichten → Entwickeln → Ätzen → Schälen → falsches Einfügen → Heißpressen → Oberflächenbehandlung → Verarbeitungskombination → Testen → Stanzen → Inspektion → Verpacken
- Mehrschichtiges Herstellungsverfahren für Weich- und Hartplatten
Schneiden → Vorbacken → Übertragung des Musters der Innenschicht → Ätzen des Musters der Innenschicht → AOI-Inspektion → Laminierung der Deckschicht des Schaltkreises der Innenschicht → Stanzen von Positionierungslöchern → Mehrschichtlaminierung → Durchgangsloch bohren → Plasmaentfernen → metallisiertes Loch → Grafische Beschichtung → Übertragung von Grafiken der Außenschicht → Ätzen von Grafiken der Außenschicht → AOI-Inspektion → Laminierung der Deckschicht der Außenschicht oder der Beschichtungsschutzschicht → Oberflächenbeschichtung → Prüfung der elektrischen Leistung → Formverarbeitung → Prüfung → Verpackung
Wir bieten eine 6-lagige Starr-Flex-Leiterplattenbestückung an, Starrflex-Leiterplattenbestückungsdienste. UGPCB ist Ihr One-Stop-Versammlungsunternehmen für Starrid-Flex Circuit Board Board.
Eine 6-Lagen-Leiterplatte besteht aus einem Leiterplattenkern, der zwei Leiterplattenschichten mit zwei Schichten auf jeder Seite aufweist. Es gehört zur mehrschichtigen Leiterplatte.
Der Leiterplattenkern besteht aus einer Substratmaterialschicht und zwei Kupferschichten. Es ist aus doppelseitig kupferkaschiertem Laminat geschnitten. Zwischen der Kupferschicht und dem Leiterplattenkern befindet sich das Prepreg. Prepreg und PCB-Substrat bestehen aus demselben Material, mit der Ausnahme, dass das Prepreg halbgehärtet und das Substrat ausgehärtet ist. Die äußere Leiterplattenschicht besteht aus mit Kupferfolie vernietetem Prepreg.
Der 6 Ebenen enthalten Signal, Boden (GND), und Motorflugzeuge. Die oberste Schicht (Schicht-1) und die unterste Schicht (Schicht-6) müssen Signalschichten sein. Der 4 interne PCB-Schichten umfassen 2 Signal, 1 Boden, 1 Leistung, oder 1 Signal, 2 Boden, 1 Leistung. Es gibt sie also 4 6-Layer-PCB-Aufbauten.
