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Leiterplatte für medizinische Geräte | IPC-6012EM-Klasse 3 4-Schichtmedizinische Leiterplatte | Shengyi S1000H Immersionssilber - UGPCB

Mehrschichtige Leiterplatte/

UGPCB-Leiterplatte für medizinische Geräte – Klasse IPC-6012EM 3 4-Schichtstarre Leiterplatte

Name: Leiterplatte für medizinische Geräte

Platte: Shengyi S1000H

Plattenstärke: 1.6mm

Anzahl der Schichten: Vierschichtiger Vorstand

Größe: 216.3*92.6mm

Minimale Blende: 0.1mm

Linienbreite/Moment: 0.1/0.1mm

Dicke der Kupferfolie: 1/1/1/1oz

Oberflächenbehandlung: Eintauchen Silber

Lötmaske/Zeichen: grüner ölweißer Charakter

  • Produktdetails

Produktübersicht: Eine starre Leiterplatte, die für medizinische Geräteanwendungen entwickelt wurde

UGPCB Medical Device PCB Board ist ein 4-Schicht starre Leiterplatte unter strikter Einhaltung der hergestellt IPC-6012EM Nachtrag zu medizinischen Anwendungen Und IPC-Leistungsklasse 3 Anforderungen. Diese hohe Zuverlässigkeit medizinisch Leiterplatte ist auf Shengyi S1000H Hochleistungs-FR-4-Glas-Epoxid-Laminat aufgebaut, mit einer fertigen Plattenstärke von 1,6 mm und Abmessungen von 216.3 × 92,6 mm. Das Board verfügt über 1Unze Kupferfolie gleichmäßig über alle vier Schichten verteilt, gepaart mit einem Eintauchen Silber (IAG) Oberflächenbeschaffung konform mit IPC-4553A, und a grüner Lötstopplack mit weißer Siebdruckbeschriftung.

DasLeiterplatte für medizinische Geräte ist speziell für kritische Anwendungen im Gesundheitswesen konzipiert, darunterPatientenmonitore, Medizinische Bildgebungssysteme, Infusionspumpen, Ventilatoren, und Defibrillatoren. Gemäß dem IPC-Klassifizierungssystem für die Zuverlässigkeit von Leiterplatten, Klasse 3 gilt für leistungsstarke elektronische Geräte, die in rauen Umgebungen betrieben werden, erfordern “Null Ausfallzeiten” Und “100% Zuverlässigkeit”. UGPCB stellt dies her4-Schicht medizinische Leiterplatte um diese strengen Design- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Produktklassifizierung und Standardkonformität

Klassifizierung nach IPC-Zuverlässigkeitsstufe

IPC-6012 definiert drei Zuverlässigkeitsklassen für starre Leiterplatten:

  • Klasse 1: Allgemeine Unterhaltungselektronik
  • Klasse 2: Spezielle Serviceelektronik
  • Klasse 3: Hochleistungselektronik/Elektronik für raue Umgebungen – medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Militärausrüstung

Die UGPCB-Leiterplatte für medizinische Geräte ist bewertet IPC-Leistungsklasse 3 (Hochleistung) und entspricht voll und ganz IPC-6012EM, der einzige globale Branchenkonsensstandard für medizinische Anwendungen mit Qualifikations- und Leistungsspezifikationen für starre Leiterplatten.

Klassifizierung nach Basismaterial

  • Substratkategorie: FR-4.0 Hochleistungslaminat mit Glas-Epoxid-Kupferbeschichtung
  • Tg-Klasse: Mid-Tg-Laminat (Tg ≈ 150–155 °C)
  • Entflammbarkeitsbewertung: UL 94 V-0

Klassifizierung nach Layeranzahl

  • 4-Layer-Board: Standard “Signal-Masse-Strom-Signal” Stackup-Konfiguration

Klassifizierung nach Oberflächenbeschaffenheit

  • Eintauchen Silber (IAG) Oberflächenbeschaffung, konform mit IPC-4553A

Design -Highlights: Medizinische Standards treiben Präzisionstechnik voran

Materialauswahl – Shengyi S1000H Hochleistungslaminat

Das Grundmaterial von amedizinische Leiterplatte bestimmt direkt seine thermische Zuverlässigkeit, elektrische Leistung, und lange Lebensdauer. UGPCB wählt Shengyi S1000H-Laminat, mit den folgenden Kernleistungsparametern:

ParameterTypischer WertTestmethodeTechnische Bedeutung
Tg (DSC-Methode)155°CIPC-TM-650 2.4.25Kompatibel mit bleifreiem Löten; Behält die Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen
Tg (TMA-Methode)~170°CIPC-TM-650 2.4.24Überlegene Z-Achsen-Erweiterungskontrolle
Td (5% Gewichtsverlust)348°CIPC-TM-650 2.4.24.6Hochtemperatur-Lötbeständigkeit; verhindert thermische Schäden
CTE (Z-Achse, unter Tg)37 ppm/° C.IPC-TM-650 2.4.24Eine geringe Z-Achsen-Ausdehnung gewährleistet Durchkontaktierungszuverlässigkeit
CTE (Z-Achse, über Tg)250–300 ppm/°C-Kontrolle über Stress während des Temperaturwechsels
Dielektrizitätskonstante Dk (1GHz)4.3–4.6-Stabile Signalübertragung; Geeignet für digitale Hochfrequenzdesigns
Verlustfaktor Df (1GHz)0.018–0,022-Mäßiger Signalverlust; erfüllt die Anforderungen an die Signalintegrität medizinischer Geräte
Wasseraufnahme≤0,15 %-Niedrige Feuchtigkeitsabsorption; Geeignet für feuchte medizinische Umgebungen

Quelle: Shengyi Technology Co., Ltd. S1000H Datenblatt

S1000H-Laminat erreicht aTd von 348°C, deutlich über der Spitzentemperatur des bleifreien Reflow-Lötens (ca. 245–260°C), Es wird sichergestellt, dass beim Löten keine Materialzersetzung auftritt. Es istT288 Hitzebeständigkeitszeit ≥5 Minuten (gemessen bis 20 Minuten) bedeutet, dass das Material länger als 288 °C aushält 5 Minuten ohne Delamination. Diese thermischen Eigenschaften sind entscheidend fürmedizinische PCBs Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Schichtaufbau und Impedanzkontrolle

Das4-Schicht-Leiterplatte für medizinische Geräte verwendet eine klassische Stackup-Konfiguration:

  • Schicht 1 (Spitze): Signalschicht
  • Schicht 2 (Innenschicht 1): Solide Grundplatte (GND)
  • Schicht 3 (Innenschicht 2): Motorflugzeug (Leistung)
  • Schicht 4 (Unten): Signalschicht

Das “Signal-Masse-Strom-Signal” Durch die Stapelung wird die Schleifeninduktivität um ca. reduziert 30% und unterdrückt effektiv elektromagnetische Störungen (EMI), Gewährleistung der zuverlässigen Übertragung empfindlicher analoger Signale und digitaler Hochgeschwindigkeitssignalemedizinische elektronische Geräte.

Routing-Design mit hoher Dichte

  • Mindestlochdurchmesser: 0.1mm – unterstützt HDI-Level-Design
  • Mindestspurbreite/-abstand: 0.1mm/0,1 mm (ungefähr 4mil/4mil)
  • Dicke der Kupferfolie: 1Unze/1 Unze/1 Unze/1 Unze (ca. 35μm) – Gleichmäßige Kupferverteilung über alle vier Schichten

Die Leiterbahnbreite/-abstand von 0,1 mm steht für ein hohes Maß an Präzision Leiterplattenherstellung. Kombiniert mit dem minimalen Lochdurchmesser von 0,1 mm, Das medizinische Leiterplatte unterstützt Komponentenpakete mit hoher Dichte (wie BGA und QFN), Treffen mit dem Miniaturisierung und Integration Trends in Design medizinischer Geräte.

Oberflächenbeschaffenheit – Immersionssilber

Dasmedizinische Leiterplatte verwendetEintauchen Silber (IAG) Oberflächenbeschaffung, voll konform mitIPC-4553A Spezifikation für die Tauchversilberung von Leiterplatten. Zu den Hauptvorteilen von Immersionssilber gehören::

  • Nickelfreie Beschichtung: Beseitigt magnetische Störungen und Signalprobleme, die durch Nickelschichten verursacht werden
  • Hohe Leitfähigkeit: Silber bietet von allen Metallen die beste elektrische Leitfähigkeit
  • Gleichmäßiger dünner Auftrag: Geeignet für ultrafeine Pitch-Layouts
  • Hervorragende Lötbarkeit: Die Benetzungszeit beim Reflow-Löten liegt typischerweise unter 2 Sekunden
  • Fähigkeit zum Drahtbonden: Unterstützt das in medizinischen Geräten erforderliche Golddrahtbonden
  • ROHS -konform: Bleifreier, umweltfreundlicher Prozess

Funktionsprinzip und Signalintegrität

Das grundlegende Funktionsprinzip von a Leiterplatte für medizinische Geräte kann wie folgt zusammengefasst werden:: Bereitstellung mechanischer Unterstützung und elektrischer Verbindung für elektronische Komponenten. Für dieses 4-Lagen-Board:

  1. Signalübertragung: Signalspuren auf der oberen und unteren Schicht übertragen verschiedene Sensorsignale, Steuersignale, und Datenkommunikationssignale. Die Präzisionsspurbreite/-abstand von 0,1 mm gewährleistet Hochgeschwindigkeitssignale Reisen Sie auf möglichst kurzen Wegen.
  2. Stromverteilung: Die innere Kraftschicht (Schicht 3) sorgt für eine stabile Stromverteilung an alle Komponenten auf der Leiterplatte. Die Kupferstärke von 1 Unze gewährleistet eine ausreichende Stromtragfähigkeit.
  3. Erdung und Abschirmung: Die solide Grundplatte (Schicht 2) Bietet einen niederohmigen Rückweg für alle Signale und fungiert als elektromagnetische Abschirmung, Verhinderung elektromagnetischer Interferenzen zwischen verschiedenen Funktionsmodulen innerhalb des medizinischen Geräts.
  4. Impedanzkontrolle: Durch präzise Steuerung der Spurbreite, dielektrische Dicke, und Dielektrizitätskonstante (Dk=4,3–4,6 bei 1 GHz), das Design erreicht kontrollierte charakteristische Impedanz (z.B., 50Ω Single-Ended, 100Ω-Differenz), Gewährleistung der Signalintegrität.

Leistungsspezifikationen und Zuverlässigkeitsüberprüfung

Elektrische Leistung

ParameterWert/StandardQuelle
Dielektrizitätskonstante (1GHz)4.3–4.6Shengyi S1000H Datenblatt
Dissipationsfaktor (1GHz)0.018–0,022Shengyi S1000H Datenblatt
Oberflächenwiderstand≥10⁹ MΩShengyi S1000H Datenblatt
Volumenwiderstand≥10⁸ MΩ·cmShengyi S1000H Datenblatt
Dielektrische Durchschlagsspannung≥40 kV/mmShengyi S1000H Datenblatt

Wärmeleistung

ParameterWertQuelle
Glasübergangstemperatur Tg (DSC)155°COffizielle Daten von Shengyi Technology
Thermische Zersetzungstemperatur Td (5% Gewichtsverlust)348°COffizielle Daten von Shengyi Technology
T260 (Keine Delamination bei 260°C)≥10 MinutenShengyi S1000H Datenblatt
T288 (Keine Delamination bei 288°C)≥5 Minuten (20 min gemessen)Shengyi S1000H Datenblatt
Z-Achse CTE (unter Tg)37 ppm/° C.Offizielle Daten von Shengyi Technology
Z-Achse CTE (über Tg)250–300 ppm/°CShengyi S1000H Datenblatt

Mechanische Leistung

ParameterWertQuelle
Biegerstärke≥400 MPaShengyi S1000H Datenblatt
Schalenstärke (Kupferhaftung)≥1,0 N/mmShengyi S1000H Datenblatt
Elastizitätsmodul~20 GPaShengyi S1000H Datenblatt
Wasseraufnahme≤0,15 %Shengyi S1000H Datenblatt

Entflammbarkeitsbewertung

Das Grundmaterial hierfürLeiterplatte für medizinische Geräte entsprichtUL 94 V-0 – also im vertikalen Brenntest, Das Material erlischt im Inneren von selbst10 Sekunden Nachdem die Flamme entfernt wurde, tropfen keine brennenden Partikel ab. Dies ist von entscheidender Bedeutung für den Brandschutz inmedizinische elektronische Geräte.

UL 94 V-0 Prüfanforderungen für flammhemmende PCB-Materialien

Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle

Leiterplatten in medizinischer Qualität erfordern eine strenge Prozesskontrolle und eine umfassende Qualitätsprüfung. Der Herstellungsprozess von UGPCB umfasst::

Kernfertigungsschritte

  1. Materialschnitt: Schneiden Sie das kupferkaschierte Shengyi S1000H-Laminat auf die erforderlichen Abmessungen
  2. Schaltkreise der inneren Schicht: Musterübertragung und Ätzung für Innenschichten (Schicht 2, Schicht 3)
  3. Braunoxidbehandlung: Verbessert die Haftung zwischen Kupfer der Innenschicht und Prepreg
  4. Laminierung: Vier Schichten unter hoher Temperatur und hohem Druck zusammenpressen
  5. Bohren: Mechanisches Bohren von Löchern mit einer Mindestdicke von 0,1 mm
  6. Stromlose Kupferabscheidung & Plattenbeschichtung: Metallisierung von Lochwänden für Zwischenschichtverbindungen
  7. Schaltkreise der äußeren Schicht: Musterübertragung und Ätzung für Ober- und Unterschichten
  8. Lötmaskenanwendung: Grüner Lötstopplackdruck
  9. Oberflächenbeschaffung: Eintauchen Silber (IAG) Verfahren
  10. Legendendruck: Weiße Siebdruck-Legende
  11. Routenführung: CNC-Profilfräsen
  12. Elektrische Tests: Flying-Probe- oder Fixture-Tests
  13. Endinspektion: AOI optische Inspektion + visuelle Inspektion

Qualitätsstandards und Zertifizierungen

Die Herstellung von Leiterplatten für medizinische Geräte von UGPCB folgt strikt diesen Standards:

  • IPC-6012EM: Nachtrag zu medizinischen Anwendungen zu IPC-6012E
  • IPC-A-600: Akzeptanz von Leiterplatten
  • IPC-6012 Klasse 3: Klasse 3 Leistungsanforderungen für starre Leiterplatten
  • IPC-4553A: Spezifikation für die Tauchversilberung
  • UL 94 V-0: Brennbarkeitsbewertung
  • ISO 13485: Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte

Anwendungsszenarien und Betriebsumgebungen

Typische Anwendungen für medizinische Geräte

DasLeiterplatte für medizinische Geräte wird häufig in den folgenden medizinischen Elektronikprodukten verwendet:

  • Patientenmonitore: Multiparameter-Überwachung (EKG, SpO₂, NIBP)
  • Infusions- und Spritzenpumpen: Präzise Kontrolle der Arzneimittelabgaberaten
  • Beatmungsgeräte und Anästhesiegeräte: Kernsteuerplatinen für Lebenserhaltungssysteme
  • Defibrillatoren (AED): Hochzuverlässige medizinische Notfallausrüstung
  • Medizinische Bildgebungssysteme: Ultraschall-Diagnosegeräte, tragbare Röntgengeräte
  • Tragbare Diagnosegeräte: Glukosemessgeräte, Handpulsoximeter
PCB-Beatmungsgerät für medizinische Geräte, Anwendung für medizinische Geräte

Anforderungen an die Betriebsumgebung

  • Betriebstemperaturbereich: -40°C bis +125°C (basierend auf der thermischen Spanne von S1000H Tg=155°C)
  • Relative Luftfeuchtigkeit: ≤95 % (basierend auf Wasseraufnahme ≤0,15 %)
  • Elektrische Sicherheit: Konform mit IEC 60601 Sicherheitsstandards für medizinische elektrische Geräte
  • Zuverlässigkeitsanforderung: IPC-Klasse 3 “Null Ausfallzeiten” Standard

Zusammenfassung der Produktfunktionen

BesonderheitBeschreibung
Medizinischer StandardKonform mit IPC-6012EM Medical Addendum + IPC-Klasse 3
HochleistungslaminatShengyi S1000H, Tg=155°C, Td=348°C, UL 94 V-0
Präzises RoutingMindestleiterbahnbreite/-abstand 0,1 mm, Mindestlochdurchmesser 0,1 mm
Gleiche Kupferverteilung1oz/1oz/1oz/1oz über alle vier Schichten
Immersionssilber-FinishIPC-4553A-konform, Nickelfrei, hohe Leitfähigkeit, ausgezeichnete Lötbarkeit
Niedrige Z-Achse CTECTE (Z-Achse, unter Tg) = 37 ppm/° C., sorgt durch Zuverlässigkeit
CAF -WiderstandHervorragende Beständigkeit gegen die Bildung leitfähiger anodischer Filamente
Bleifrei kompatibelUnterstützt bleifreie Reflow-Lötprozesse

Warum sollten Sie sich für UGPCB-Leiterplatten für medizinische Geräte entscheiden??

Maßgebliche Standardkonformität

UGPCB Medical Device PCB hält sich strikt daranIPC-6012EM – der einzige globale Branchenkonsensstandard für medizinische Anwendungen mit Qualifikations- und Leistungsspezifikationen für starre Leiterplatten. Dieser Standard wurde von der IPC D-33AM Task Group entwickelt “Lücken zwischen technischen und regulatorischen Anforderungen schließen”.

Exzellenz in der Materialwissenschaft

DerTd=348°C UndT288≥5 Minuten Die thermische Leistung des Shengyi S1000H-Laminats stellt sicher, dass beim bleifreien Löten keine Materialzersetzung oder Delaminierung auftritt (Spitzentemperatur ca. 245–260 °C). DerCTE der Z-Achse = 37 ppm/°C (unter Tg) Die geringe Ausdehnungseigenschaft reduziert effektiv die Durchkontaktspannung in mehrschichtigen Leiterplatten während thermischer Zyklen.

Führung in der Fertigungspräzision

Der 0.1mm minimale Leiterbahnbreite/-abstand und 0.1mm Der minimale Lochdurchmesser stellt ein hohes Maß dar Präzisions-Leiterplattenfertigung. Diese Präzision ermöglicht die medizinische Leiterplatte zu unterstützen hochdichte Verbindung (HDI) Entwürfe Und Komponente mit ultrafeiner Tonhöhe Montage.

Exzellente Oberflächenbearbeitung

DerEintauchen Silber (IAG) Oberflächenbeschaffenheit entsprichtIPC-4553A. Die nickelfreie Beschichtung eliminiert magnetische Störungen, und die gleichmäßige dünne Silberschicht sorgt dafürausgezeichnete Lötbarkeit UndDrahtbondfähigkeit – kritisch fürmedizinische Geräte die ausgiebig genutzt werdenBGA, QFN, und andere Fine-Pitch-Pakete.

Anfragen und Bestellungen

UGPCB ist der Bereitstellung verpflichtet IPC-6012EM-Klasse 3 konform Hochzuverlässige Leiterplatten für medizinische Geräte an Hersteller medizinischer Geräte weltweit. Ob Sie ein sind Startup für medizinische Elektronik in der Produktentwicklungsphase oder a großer OEM für medizinische Geräte die eine Massenproduktion erfordern, UGPCB bietet eine Komplettlösung von PCB-Design Zu PCBA-Montage.

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📧Verkaufsanfragen: sales@ugpcb.com
🌐Webseitewww.ugpcb.com

Datenquellendeklaration

Die in diesem Dokument zitierten technischen Daten und Standardinformationen stammen aus den folgenden maßgeblichen Quellen:

  1. IPC-6012 Qualifikations- und Leistungsspezifikation für starre Leiterplatten – Association Connecting Electronics Industries (IPC)
  2. IPC-6012EM Nachtrag zu medizinischen Anwendungen zu IPC-6012E – IPC
  3. IPC-4553A Spezifikation für die Tauchversilberung von Leiterplatten – IPC
  4. Technische Daten zum Shengyi S1000H-Laminat – Shengyi Technology Co., Ltd. offizielles Datenblatt
  5. UL 94 Tests zur Entflammbarkeit von Kunststoffmaterialien für Teile in Geräten und Geräten – UL (Underwriters Laboratories)
  6. IPC-2221 Allgemeiner Standard für Leiterplattendesign – IPC
  7. ISO 13485 Medizinprodukte – Qualitätsmanagementsysteme – Internationale Organisation für Normung (ISO)

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