22 Layer-Hochleistungs-Megtron-6-Leiterplatte | 2.0mm dick mit ENIG-Finish | Hohe Geschwindigkeit & RF-Lösung

Im Zeitalter der datenintensiven und ultraschnellen Signalübertragung, eine Leiterplatte (Leiterplatte) ist weit mehr als ein einfacher Komponententräger; Es ist die kritische Architektur, die die Leistungsgrenzen des Systems definiert. Für anspruchsvolle Anwendungen wie Hochgeschwindigkeitsnetzwerke, Künstliche Intelligenz, und fortschrittliche Testinstrumentierung, Standard-FR-4-Materialien reichen nicht aus. UGPCB geht mit unserem fortschrittlichen Produkt auf diesen Bedarf ein 22-Schicht-Mehrschicht-Leiterplatte aufgebaut Panasonic Megtron-6 R-5775G laminieren, Entwickelt, um den Herausforderungen der Hochfrequenz gerecht zu werden, geringer Verlust, und komplexe Vernetzung.

1.Die 22-lagige Megtron-6-Hochgeschwindigkeitsplatine von UGPCB Produktübersicht & Definition

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein 22-Schicht High-Density Interconnect (HDI) starre Leiterplatte. Sein Hauptvorteil liegt in der Verwendung einer Premium-Qualität, hohe Geschwindigkeit, verlustarmes Laminat – Panasonics Megtron-6 R-5775G. Kombiniert mit einer robusten Plattenstärke von 2,0 mm und Präzisionslaminiertechnologie, Es entsteht eine High-End-Verbindungsplattform, die Hochfrequenzsignale über 10 GHz mit außergewöhnlicher Signalintegrität und Leistungsintegrität verarbeiten kann.

2. Überlegungen zum kritischen Design

So ein Fortgeschrittenes entwerfen mehrschichtige Leiterplatte erfordert Konzentration auf:

1. Impedanzkontrolle: Präzise Berechnung und Steuerung der Single-Ended- und Differenzimpedanz, um eine konsistente Signalausbreitung innerhalb des Megtron-6-Dielektrikums sicherzustellen.

2. Stapeloptimierung: Die intelligente Anordnung der 22 leitfähige Schichten (22Schichten)– einschließlich Signal, Leistung, und Masseebenen – ist dabei entscheidend für die Maximierung der Abschirmung und die Minimierung des Übersprechens Leiterplatte mit hoher Schichtanzahl.

3. Thermalmanagement: Die Plattenstärke von 2,0 mm und der mehrschichtige Aufbau unterstützen die Wärmeverteilung. Jedoch, Der strategische Einsatz thermischer Vias bleibt für Hochleistungs-IC-Bereiche von entscheidender Bedeutung.

4. Hochfrequenz-Routing: Verwendung von Mikrostreifen- oder Streifenleitungskonfigurationen, Vermeiden Sie spitze Winkelkurven, und Nutzung der flachen Kupferfolie von Megtron-6, um Verluste durch den Skin-Effekt zu reduzieren.

3. Wie es funktioniert & Struktur

A Die Hauptfunktion der Leiterplatte besteht darin, elektrische Konnektivität und Signalübertragung zwischen Komponenten über geätzte Kupferleiterbahnen auf einem isolierenden Substrat bereitzustellen. Das 22-Layer -PCB -Platine Die Struktur ähnelt einer präzisen “mehrschichtiges Sandwich”:

• Innere Schichten: Verwenden Sie M/HOZ (etwa 1/1 oz oder 35µm) Kupfer für Kernstrom, Bodenebenen, und etwas internes Signalrouting.

• Außenschichten: Verwenden 1/1 Unzen Kupfer für die Montage von Primärkomponenten und die Verlegung kritischer Signalleiterbahnen.

• Dielektrische Schichten: Alle isolierenden Prepreg-Materialien sind Panasonic Megtron-6 R-5775G, dessen niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk) und Dissipationsfaktor (Df) sorgen für eine überragende Hochgeschwindigkeits-Signalübertragung.

• Oberflächenbeschaffung: Elektrololes Nickel -Eintauchgold (ZUSTIMMEN) bei 2 Mikrozoll (2u”). Dadurch entsteht eine Wohnung, lötbare Oberfläche, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, und gute Drahtbondfähigkeit, Ideal für hochdichte BGA-Gehäuse und HF-Anschlüsse.

4. Kernmaterial: Panasonic Megtron-6 R-5775G

Das ist das Herzstück davon fortschrittliches PCB-Material. Megtron-6 ist die nächste Generation von Panasonic, hohe Geschwindigkeit, Serie aus verlustarmen Leiterplattenmaterialien.

• Schlüsselleistung: Verfügt über eine extrem niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk~3,5) und extrem niedriger Verlustfaktor (Df~0,0015 bei 10 GHz), übertrifft den Standard FR-4 deutlich. Seine hohe Glasübergangstemperatur (Tg) gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität und Maßhaltigkeit bei Hochtemperatur-Reflow-Lötprozessen.

• Anwendungstauglich: Optimiert für digitale Hochgeschwindigkeitssignale (10Gbit/s+ bis 56/112 Gbit/s) und Millimeterwellen-HF-Anwendungen.

Artikel		Testmethode	Zustand	Einheit	Megtron6 R-5775(N) Low DK Glass Tuch	Megtron6 R-5775 Normales Glas Tuch
Glasübergangstemperatur.(Tg)		DSC	A	°C	185	185
Wärmezersetzungstemp.(Td)		TGA	A	°C	410	410
CTE x-Achse	A1	IPC-TM-650 2.4.24	A	ppm/° C.	14-16	14-16
Cte y-Achse					14-16	14-16
CTE Z-Achse	A1	IPC-TM-650 2.4.24	A		45	45
	A2				260	260
T288(mit Kupfer)		IPC-TM-650 2.4.24.1	A	min	>120	>120
Dielektrizitätskonstante(Dk)	12GHz	Ausgeglichener Typ Rundscheibe Resonator	C-24/23/50	－	3.4	3.6
Dissipationsfaktor(Df)					0.004	0.004
Wasseraufnahme		IPC-TM-650 2.6.2.1	D-24/23	%	0.14	0.14
Biegermodul	Füllen	Jis c 6481	A	GPA	18	19
Schälfestigkeit*	1oz(35μm)	IPC-TM-650 2.4.8	A	kN/m	0.8	0.8

5. Schlüsselmerkmale & Leistung

1. Extrem geringer Signalverlust: Megtron-6-Material sorgt für maximale Effizienz bei der Hochfrequenzsignalübertragung bei minimaler Dämpfung.

2. Ausgezeichnete Thermik & Dimensionsstabilität: Ein hoher Tg-Wert in Kombination mit einer 2,0 mm dicken Platte eignet sich für hohe Temperaturen, Hochleistungsanwendungsumgebungen.

3. High-Density-Verbindungsfähigkeit: Das 22-Lagen-Design bietet reichlich Routing-Kanäle, Unterstützung komplexer Verbindungen für große Chips (z.B., FPGAs, GPUs).

4. Präzise Impedanz & Layer-zu-Layer-Registrierung: Ausgereifte Herstellungsprozesse garantieren eine gleichbleibende elektrische Leistung über den gesamten Zeitraum mehrschichtige Leiterplatte.

5. Hervorragende Lötbarkeit & Bindung: Die 2u” Die ENIG-Oberfläche gewährleistet äußerst zuverlässige Lötverbindungen und eignet sich für die präzise SMT-Bestückung.

6. Wissenschaftliche Klassifikation & Primäranwendungen

• Wissenschaftliche Klassifikation:

  • Für Schichtzahl: High-Multilayer-Leiterplatte (Typischerweise >10 Schichten).

  • Durch Material: Hochgeschwindigkeits-PCB / Hochfrequenz-PCB / Verlustarme Leiterplatte.

  • Nach Technologie: HDI PCB (Vorbehaltlich spezifischer Designmerkmale wie Blind-/Buried Vias).

  • Durch Starrheit: Starre PCB.

• Primäranwendungen & Anwendungsfälle:

  • Hochgeschwindigkeits-Netzwerkausrüstung: Kern-Backplanes und Motherboards für optische 400G/800G-Module, High-End-Router, und Schalter.

  • Fortgeschrittenes Computing & Lagerung: AI-Serverboards, Hochleistungs-Computing (HPC) Cluster, SSD-Controller-Boards für Unternehmen.

  • Luft- und Raumfahrt & Radarsysteme: HF-Frontends und Signalverarbeitungseinheiten für Avionikkommunikation und Phased-Array-Radarsysteme.

  • Erweiterter Test & Messgeräte: Mainboards in Hochgeschwindigkeitsoszilloskopen, Spektrumanalysatoren, und Signalgeneratoren.

7. Übersicht über den Produktionsfluss

UGPCB hält sich an eine strenge Einhaltung PCB-Herstellungsprozess Qualität zu gewährleisten:
Materialschneiden → Bildgebung der inneren Schicht → Laminierung (22-Schichtausrichtung & Bindung) → Bohren → Lochmetallisierung → Bildgebung der äußeren Schicht → Musterbeschichtung → Ätzen → Auftragen einer Lötmaske → ENIG-Oberflächenbearbeitung → Fräsen / Bewertung → Elektrische Prüfung → Endkontrolle (AOL)

Jeder Schritt wird durch hochpräzise Geräte unterstützt, mit mehreren integrierten Qualitätskontrollpunkten PCB-Herstellungsprozess, dies sicherzustellen 22-Schicht Megtron-6 PCB erfüllt höchste Ansprüche vom Design bis zur Lieferung.

Lassen Sie nicht zu, dass Basismaterialien Ihre innovativen Designs einschränken.
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