Возглавьте эпоху высоких скоростей: 4-слойная плата подложки DDR от UGPCB — превосходное решение для межсоединения ваших основных микросхем
В быстро развивающемся мире высокопроизводительных вычислений, искусственный интеллект, и устройства связи нового поколения, все достижения в области двойной скорости передачи данных (Ддр) технология предъявляет более строгие требования к подложкам печатных плат. Использование глубокого опыта в производство высококачественных печатных плат и Подложка ИС решения, УГКПБ вводит свою премию 4-Плата подложки Layer DDR. Разработан с использованием новейших материалов, он специально разработан для установки высокопроизводительных чипов памяти. (например, DDR4, Др5, ЛПДДР), выступая вашим надежным партнером в стремлении к максимальной скорости и стабильности.
Обзор продукта & Определение
А 4-Плата подложки Layer DDR это межсоединение высокой плотности (ИЧР) печатная плата, предназначенная для упаковки и подключения динамической оперативной памяти (Ддр) чипсы. Он действует как важный мост между чипом и материнской платой., отвечает за передачу высокоскоростных сигналов, распределение власти, и обеспечение стабильной механической поддержки. В отличие от стандартного Печатные платы, Подложки DDR требуют почти идеальной целостности сигнала, тепловое управление, и точность размеров. Этот продукт от UGPCB создан специально для удовлетворения этих строгих требований..

Критические соображения дизайна
-
Точный контроль импеданса: Первостепенное значение для Дизайн печатной платы DDR, минимизирует отражение и искажения сигнала при высокоскоростной передаче данных.
-
Целостность власти (ПИ): Специальная конструкция панели питания и заземления обеспечивает чистоту, стабильная подача электроэнергии, снижение шумовых помех на критически важных сигналах.
-
Целостность сигнала (И): Оптимизированная маршрутизация с использованием микрополосковых и полосковых структур минимизирует перекрестные помехи и задержки., формируя основу для стабильной работы поста-Сборка печатной платы.
-
-
Тепловое управление: Материал подложки должен обладать превосходными тепловыми свойствами, чтобы способствовать рассеиванию стружки и обеспечивать долгосрочную надежность..
Как это работает
4-слойная подложка DDR соединяет сотни микроконтактов микросхемы памяти с соответствующими схемами материнской платы через свои точные внутренние слои.. Его “бутерброд” штабелирование (Сигнал-Земля-Питание-Сигнал) обеспечивает четкие пути возврата для высокоскоростных сигналов, эффективно подавляет электромагнитные помехи (Эми). Отделка поверхности мягким золотом обеспечивает надежность., низкоомная пайка с шариками припоя микросхемы (например, в корпусах BGA).
Основные приложения & Классификация
-
Основные приложения: Широко используется на серверах., коммутаторы для центров обработки данных, высокопроизводительные графические процессоры, Карты-ускорители искусственного интеллекта, сетевые устройства хранения данных, и любое современное электронное изделие, требующее высокоскоростного, память большой емкости.
-
Классификация:
-
По количеству слоев: За пределами стандартного 4-слойного, конструкции могут распространяться на 6, 8, или несколько слоев в зависимости от сложности.
-
Материалом: Можно отнести к стандарту FR-4., Средний убыток, и направленность этого продукта – Низкие потери Материал подложки.
-
Материалы & Спецификации производительности
| Параметр | Спецификация | Преимущество производительности |
|---|---|---|
| Основной материал | Mitsubishi Gas Chemical HL832 | Признанный в отрасли, высокопроизводительный, с низкими потерями (Низкий Df) ламинат, предназначенный для высокоскоростных цифровых схем, значительное снижение потерь при передаче сигнала. |
| Количество слоев | 4 Слои | Оптимальный “Сигнал-Земля-Питание-Сигнал” штабелирование, баланс сложности конструкции, расходы, и производительность. |
| Готовая толщина | 0.25мм | Ультратонкий профиль, соответствие тенденциям компактной упаковки микросхем для интеграции в миниатюрные устройства. |
| Толщина меди | 0.5унция (17.5мкм) | Стандартный стартовый вес, подходит для тонкого травления; может быть покрыт металлом для более высоких потребностей в токе. |
| Спорная маска цвет | Зеленый (AS308) | Обеспечивает превосходную изоляционную защиту и визуальный контраст для оптического контроля. (АОИ) после Сборка печатной платы. |
| Поверхностная отделка | Мягкое золото (СОГЛАШАТЬСЯ) | Отличная плоскостность поверхности и низкая твердость., обеспечивает превосходную совместимость с проводным соединением или шариками припоя BGA для надежных соединений. |
| Минимальный размер просверленного отверстия | 100мкм | Поддерживает конструкцию микропереходов высокой плотности для сложного соединения выводов микросхемы.. |
| Мин. Ширина линии/пространство | 50мкм / 75мкм | Возможность высокоточной маршрутизации позволяет использовать больше высокоскоростных линий в ограниченном пространстве., встреча плата межсоединений высокой плотности потребности в дизайне. |
Структура продукта & Ключевые особенности
-
Структура: Типичное 4-слойное последовательное ламинирование: Верхний слой (Сигнал/Компоненты) -> Внутренний слой 1 (Твердая земляная плоскость) -> Внутренний слой 2 (Твердый силовой самолет) -> Нижний слой (Сигнал/Компоненты). Эта структура обеспечивает оптимальное экранирование высокоскоростных сигналов..
-
Ключевые особенности:
-
Превосходная высокоскоростная производительность: Материал HL832 с низкими потерями обеспечивает превосходную целостность сигнала для высокочастотных сигналов DDR..
-
Возможность межсоединения высокой плотности: 100Микроотверстия мкм и ширина линии 50 мкм поддерживают усовершенствованную упаковку чипов.
-
Высокая надежность: Покрытие поверхности ENIG обеспечивает превосходную паяемость и стойкость к окислению, что обеспечивает долговременную стабильность..
-
Ультратонкий & Точный: 0.25Общая толщина мм соответствует строгим требованиям к пространству в современной электронике.
-
Прецизионный производственный процесс
Наш Производство печатных плат процесс соответствует самым высоким стандартам качества:
Подготовка материала → Визуализация внутреннего слоя & Травление → Ламинирование & Сверление → Металлизация & Покрытие → Визуализация внешнего слоя → Обработка поверхности (СОГЛАШАТЬСЯ) → Нанесение паяльной маски → Профилирование → Электрические испытания & Заключительная проверка.
Каждый этап поддерживается современным инспекционным оборудованием. (например, АОИ, Тест летающего зонда), обеспечение каждого Подложка ИС доставлено безупречно.
Типичные варианты использования
Эта 4-слойная подложка DDR является идеальным выбором для:
-
Центры обработки данных & Серверы: Наличие модулей ЦП и памяти для масштабной обработки данных..
-
Ай & Оборудование машинного обучения: Подсистемы памяти в графическом процессоре, Карты-ускорители NPU.
-
Высококлассное коммуникационное оборудование: Высокоскоростные блоки памяти в базовых станциях 5G и оборудовании базовой сети.
-
Флагманская бытовая электроника: Подложки основной памяти в игровых консолях и ноутбуках высшего уровня.

Почему стоит выбрать 4-слойную подложку DDR от UGPCB?
Мы больше, чем Производитель печатных плат; мы ваш поставщик решений для задач высокоскоростного проектирования. С выделенным Поддержка проектирования печатных плат команда, проверенные возможности в прототипирование многослойных печатных плат и массовое производство, и глубокое понимание проектирования целостности сигналов, выбрать УГКПБ – значит получить не просто качественную подложку, но ускоритель успеха вашего продукта.
Свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня, чтобы получить предложение по конкретному проекту и техническую консультацию.. Усильте свой высокоскоростной проект с помощью UGPCB!
ЛОГОТИП УГКПБ













