Подложка для упаковки мини-светодиодов — печатная плата Ultra HDI для шага P1.0 & Решения для микро-светодиодных дисплеев

Подложка для упаковки мини-светодиодов является важнейшим носителем для технологии светодиодных дисплеев с микрошагом.. Он не только обеспечивает физическую поддержку светодиодных чипов, но и обеспечивает точную передачу электрического сигнала., эффективный отвод тепла, и стабильные оптические характеристики. Поскольку технология отображения быстро развивается в сторону шага пикселей ниже P1.0, требования к точности схемы, тепловое управление, и надежность упаковочных материалов стали чрезвычайно строгими.. Использование глубокого отраслевого опыта, УГКПБ представляет упаковочную подложку Mini LED, разработанную для удовлетворения требований максимальной производительности в высококачественных дисплеях прямого обзора и модулях подсветки..

В этой подложке используется 4-слойное межсоединение высокой плотности. (ИЧР) структура, общей толщиной всего 0.5 мм и размер единицы 1.2 мм × 1.2 мм. Разработан для сложных процессов упаковки, таких как упаковка на уровне чипов. (например, МИП-технология) и чип-на-плате (Початка), он решает основные проблемы, связанные с дисплеями с микрошагом, включая надежность пайки, тепловое управление, и целостность сигнала. Это идеальная основа для бесшовного, высококонтрастный, и высоконадежные светодиодные дисплеи.

Ключевые технические характеристики & Интерпретация

Основные принципы проектирования & Рабочий механизм

Успешный мини-светодиод PCBA Manufacturing начинается с превосходного субстрата. UGPCB фокусируется на трех важнейших принципах проектирования.:

• Высокоточное моделирование & Выравнивание: The 30 ширина линии мкм и 80 Расстояние в мкм представляет собой технологический порог. Мы используем модифицированный полуаддитивный процесс (Мсап) и Лазерная прямая визуализация (LDI) для точного травления изоляционных каналов между крошечными площадками, эффективное предотвращение микрокоротких замыканий или миграции металла — основа высокопроизводительного производства печатных плат.

• Исключительное управление температурным режимом: Мини-светодиодные чипы обладают высокой плотностью мощности; Накопление тепла ускоряет затухание света и сокращает срок службы.. Наш материал подложки с высокой теплопроводностью, в сочетании с оптимизированной конструкцией силового слоя, создает эффективный путь теплопроводности, быстрая передача тепла от чипов к радиатору системы, обеспечение долгосрочной стабильности дисплея.

• Надежный припой & Интерфейс упаковки: Поверхностная обработка ENIG обеспечивает превосходную паяемость., а его плоская поверхность идеально подходит для массового переноса стружки и эвтектического склеивания.. Это обеспечивает прочную основу для последующих процессов SMT или штамповки., значительно улучшается в целом Сборка печатной платы доходность и надежность.

Принцип работы: Благодаря внутренним высокоточным медным дорожкам, подложка точно распределяет ток и управляющие сигналы от микросхемы драйвера к каждому мини-светодиодному чипу. Одновременно, он действует как прочная механическая платформа и тепловой центр., поддержка и защита хрупких чипов при одновременном рассеивании рабочего тепла, обеспечивая надежную работу каждого пикселя, стабильно, и эффективно.

Основные приложения & Классификации

На основе конечного использования и технических подходов, Упаковочная подложка Mini LED от UGPCB предназначена для двух основных областей::

1. Мини-светодиодный дисплей прямого обзора
   Передовые технологии отображения, нацеленность на бесшовную мозаику для телевизоров и коммерческих дисплеев с большим экраном. Наш субстрат идеален для:

   • МИП-упаковка: Подложка служит несущим блоком для отдельных или нескольких микросхем перед установкой на плату драйвера дисплея.. Это требует чрезвычайно высокой точности размеров и однородности колодок..

   • Упаковка COB: Светодиодные чипы непосредственно прикрепляются к подложке перед полной герметизацией.. Это требует исключительной термостойкости и адгезии к герметикам, что идеально решается нашим выбором материалов и обработкой поверхности..

2. Мини-модули светодиодной подсветки
   Используется в основном в телевизорах высокого класса., игровые мониторы, и т. д.. Здесь, подложка содержит от тысяч до десятков тысяч мини-светодиодных чипов в качестве источника подсветки., подчеркивая равномерное распределение света, проводка для зон локального затемнения, и надежность при длительной работе при высоких температурах. Наша подложка обеспечивает независимое управление каждой зоной подсветки с помощью высокоточной схемы., обеспечивает потрясающее качество изображения с коэффициентом контрастности миллион к одному.

Конкурентные преимущества

На конкурентном рынке, Упаковочная подложка Mini LED от UGPCB создает прочный барьер благодаря нескольким основным процессам.:

• Более тонкая обработка: По сравнению с традиционными светодиодными подложками или стандартными печатными платами HDI, наш 30 Возможность линейного/пространственного измерения мкм/80 мкм поддерживает чипы меньшего размера и более мелкий шаг пикселей., позволяя клиентам добиться более детального качества отображения.

• Более надежное упаковочное решение: Специальное диэлектрическое наполнение и процесс внедрения цепей на передней стороне решают отраслевую проблему, связанную с отслаиванием или повреждением сверхтонких линий во время обращения и использования.. Эта структура прочно «фиксирует» схемы внутри подложки., значительно повышает механическую прочность и надежность.

• Улучшенный термальный номер & Оптические характеристики: Белая паяльная маска с высоким коэффициентом отражения (PSR‑4000 AUS308) максимально увеличивает отражение света от чипов, повышение яркости и контрастности экрана. Оптимизированное наложение слоев и выбор материалов обеспечивают отличные тепловые пути., обеспечение долговечности продукта от источника.

Строгий производственный процесс

Мы используем усовершенствованную печатную плату, подобную подложке. (SLP) производственный процесс, обеспечивающий соответствие каждой подложки проектным ограничениям. Ключевые шаги включают в себя:

1. Подготовка материала & Узоры: Выберите материал без сердечника; формируйте точные контуры на лицевой стороне посредством ламинирования, контакт, разработка, и покрытие.

   • Предложение изображения: LDI или линия нанесения покрытия в чистой комнате.
     АЛЬТ: Лазерная прямая визуализация (LDI) для высокоточного нанесения рисунка на подложку Mini LED – процесс UGPCB SLP

2. Наращивать & Лазерное сверление: Коричневое окисление цепей, с последующей ламинацией диэлектрика и медной фольги. Высокоточное лазерное сверление создает микроотверстия диаметром 40–100 мкм..

3. Через металлизацию & Узор на обратной стороне: Химическое осаждение меди делает глухие переходные отверстия проводящими., с последующим заполнением пластины. На этом создание рисунка обратной стороны схемы завершено..

4. Удаление оператора связи & Припаяя маска: Временное удаление оператора; Технология быстрого травления встраивает цепи на передней стороне в диэлектрик и формирует площадки на задней стороне.. Напечатана белая паяльная маска с высокой отражающей способностью., с последующей обработкой поверхности ENIG.

5. Заключительная проверка & Упаковка: После строгого Автоматическая оптическая проверка (АОИ), электрические испытания, и т. д., сертифицированные продукты упаковываются в вакууме в чистом помещении класса 1000., готов к доставке клиентам для упаковки микросхем и сборки печатных плат.

Пять причин выбрать UGPCB

1. Специализация & Фокус: У нас большой опыт работы с печатными платами высокой плотности., с глубоким пониманием эволюции технологии Mini LED и болевых точек, предлагая комплексные решения от поддержки проектирования до серийного производства.

2. Технологическое лидерство: Освоение основных процессов, таких как 30 ширина линии мкм и 0.3 Микроотверстия мм выводят нас на первый уровень в отрасли, готов к будущим продуктам с более мелким шагом.

3. Проверенная надежность: Сырье поступает от надежных поставщиков, таких как Doosan Korea., в сочетании со строгим контролем процесса и полнопоточным контролем, обеспечить единообразие продукции и долгосрочную надежность.

4. Быстрое реагирование: Наша специализированная команда технической поддержки быстро удовлетворяет потребности клиентов в дизайне., адаптация процесса, и прототипирование.

5. Оптимизация затрат: Благодаря инновациям в процессах и масштабированию производства, мы обеспечиваем высокую производительность, помогая клиентам оптимизировать общую стоимость спецификации и повышать конкурентоспособность на рынке..

Оснастите свой проект ведущим дисплеем «Core» Foundation

Разрабатываете ли вы телевизоры Micro LED нового поколения, коммерческие плиточные витрины, или профессиональные автомобильные системы отображения, высокопроизводительный, надежная упаковочная основа – отправная точка успеха. Решение для упаковки Mini LED от UGPCB сочетает в себе исключительную точность, выдающаяся надежность, и специализированное обслуживание, стремясь быть вашим самым надежным партнером.

Свяжитесь с нашим техническим отделом продаж сегодня подробную техническую документацию, а бесплатно дизайн печатной платы обзор, или индивидуальный план образцов. Давайте вместе осветим будущее дисплеев.