Проектирование печатных плат, Производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Цитировать | Карта сайта

UGPCB Компонент Подложка Печатная плата | 0.3мм тонкий | 75мкм Тонкая линия - Решение ИЧР - УГКПБ

Подложка ИС/

UGPCB Компонент Подложка Печатная плата | 0.3мм тонкий | 75мкм Тонкая линия – Решение ИЧР

Модель: Компонентная субстратная печатная плата

Материал: CC-HL820WDI

Слои: 2слои

Толщина: 0.3мм

Контактная сварка: PSR-4000 WT03

Обработка поверхности: Твердое золото

Минимальная диафрагма: 0.25мм

Минимальное расстояние между линиями: 75один

Минимальная ширина линии: 75один

Приложение: Электронные компоненты субстрат

  • Подробная информация о продукте

В сфере полупроводниковой упаковки и производства высокотехнологичной электроники, поскольку функциональные возможности чипов становятся все более сложными, а размеры продуктов уменьшаются, а подложка, которая несет и соединяет хрупкие чипы стало центральным фактором определения производительности и надежности продукта.. The Компонентная субстратная печатная плата от УГКПБ разработан именно для этой задачи. Использование передовых технологий Substrate-Like печатная плата (SLP) процессы и материалы высшего уровня, он специально разработан для усовершенствованная упаковка и миниатюрные компоненты требующие сверхвысокой плотности проводки, исключительная целостность сигнала, и максимальная надежность.

Обзор продукта: Определение & Основное ценностное предложение

Печатная плата с компонентной подложкой представляет собой специализированный тип печатная плата который действует прежде всего как критический мост между полупроводниковым чипом и основной материнской платой. В отличие от стандартных печатных плат, его правила проектирования ближе к правилам Подложки ИС используется в полупроводниковой упаковке, но находит более широкое применение в несущие различные активные и пассивные электронные компоненты сформировать полноценный функциональный субмодуль.

Думайте об этом как о “микроскелет” и “Нейронная сеть” электронного устройства. После того, как пластина разрезана на отдельные чипы, сначала они точно упаковываются на такую ​​подложку, а затем собираются на основную печатную плату большего размера.. Поэтому, производительность подложки напрямую определяет конечную эффективность чипа, который она несет. Продукт UGPCB ориентирован на острую потребность в миниатюризация и высокая функциональная интеграция в сфере бытовой электроники премиум-класса, Аппаратное обеспечение искусственного интеллекта, и современное коммуникационное оборудование.

Компонентная субстратная печатная плата

Подробные технические характеристики

Эта подложка компонента от UGPCB представляет собой высокий уровень точности изготовления., со следующими основными характеристиками:

  • Количество слоев & Структура: 2-дизайн слоев, обеспечение точного двустороннего соединения в ультратонком профиле для компактной конструкции.

  • Толщина доски: 0.3мм общая толщина, экономия критического внутреннего пространства для ультратонких устройств.

  • Тонкость линии: Поддержка минимальная ширина линии/интервал 75 микрометры (мкм), обеспечение высокой плотности маршрутизации на минимальной площади, что имеет основополагающее значение для сложных функций.

  • Проводящая способность: Функции минимальный размер отверстия 0,25 мм., обеспечение надежного, высокая плотность электрических соединений между слоями.

  • Поверхностная отделка: Использует Твердое золото покрытие. Золотой слой обеспечивает отличную износостойкость., стойкость к окислению, и может выдерживать многократные вставки и суровые условия окружающей среды, гарантия долговременной надежности контактов — идеально подходит для разъемов и критических контрольных точек.

  • Припаяя маска & Материалы: Использует высокопроизводительные PSR-4000 WT03 Чернила для паяльной маски обеспечивают превосходную изоляцию и термостойкость.. Основной материал – это CC-HL820WDI, известен своим исключительная стабильность размеров и низкий коэффициент теплового расширения. (КТР). Это эффективно снижает напряжение, вызванное колебаниями температуры во время пайки и эксплуатации., предотвращение обрыва цепи или сбоя соединения с чипом.

Соображения дизайна & Принцип работы

Критический фокус проектирования

Проектирование печатной платы с подложкой компонента требует выхода за рамки обычных правил для печатных плат., сосредоточив внимание на:

  1. Целостность сигнала прежде всего: Ультратонкие линии толщиной 75 мкм требуют строгого контроля импеданса.. При проектировании необходимо тщательно учитывать влияние скин-эффект и перекрестные помехи на высокоскоростных сигналах.

  2. Совместное проектирование для управления температурным режимом: В качестве основного места для чипа, подложка является основным путем рассеивания тепла. Это требует использования материалов с высокой теплопроводностью и продуманного проектирования конструкции. тепловые переходы и медные плоскости эффективно отводить тепло от чипа.

  3. Совместимость механических напряжений: Основная задача состоит в том, чтобы согласовать различные КТР между кремниевым чипом и подложкой. Низкая характеристика КТР материала CC-HL820WDI является ключом к минимизации усталостного разрушения паяных соединений из-за термоциклирования., тем самым увеличивая срок службы продукта в сложных условиях.

Как это работает: Краткое объяснение

Фундаментальный принцип работы подложки компонента заключается в обеспечении полупроводникового чипа трехмерной платформой для электрическое соединение, физическая поддержка, и тепловое управление.

  • Электрическое соединение: Благодаря внутренним прецизионным медным дорожкам и микроотверстиям, это “переводит” и “перенаправляет” сотни или даже тысячи микронных площадок на чипе в более крупные, более удобные места для легкой пайки и разводки на основной плате.

  • Физическая поддержка: Обеспечивает надежную механическую платформу для хрупкого кремниевого кристалла., защищая его от физического повреждения.

  • Охрана окружающей среды: Защищает внутреннюю тонкую схему от влаги, пыль, и химическая коррозия через паяльную маску и потенциальную недоливку.

Иллюстрация, показывающая микроскопическую структуру печатной платы компонентной подложки., подчеркивая его тонкие линии, микропереходы, и послойное наращивание.
Изображение Alt Text: Close-up cross-section diagram of a UGPCB Component Substrate PCB showing high-density traces and microvias

Основные приложения & Классификации

Ключевые области применения

Эта высокоточная подложка для компонентов является невоспетый герой во многих высококачественных электронных продуктах:

  • Усовершенствованная полупроводниковая упаковка: Широко используется в FC-CSP, Глоток (Система-в-упаковки) и другие передовые форматы упаковки в качестве основного носителя чипов.

  • Миниатюрные модули: Это ключевой фактор интеграции полной функциональности в крошечные пространства внутри дома. микросенсорные модули, Антенные модули ммволны, и высококачественные модули камер.

  • Основные вычисления & Коммуникационное оборудование: В связи с резким ростом спроса на вычисления в области искусственного интеллекта, основные межблочные платы на сервере Карты-ускорители GPU/ASIC, 1.6Т быстродействующие переключатели, и будущие технологии, такие как CPX и ортогональные платы прямого подключения, в значительной степени зависят от такой высокой плотности, высокопроизводительная технология подложки.

Подложки компонентов в современной полупроводниковой упаковке – отраслевые стандарты печатных плат

Руководство по классификации продуктов

Субстраты компонентов можно дополнительно классифицировать в зависимости от конечного использования.:

  • По типу пакета: Подложка BGA, Субстрат CSP, SiP-переходник, и т. д..

  • По системе материалов: Помимо высокоэффективного ламината, используемого здесь (например CC-HL820WDI), другие включают Подложки из смолы BT, Абф (Фильм для сборки Аджиномото) субстраты для наращивания, и т. д., питание на разной частоте, надежность, и требования к стоимости.

  • По уровню технологий: От стандартный ИЧР (~40/50 мкм линия/пространство) к SLP-подложки (достижение 20/35 мкм или тоньше, нравится этот продукт), и дальше IC упаковочные субстраты, с возрастающей технической сложностью и точностью.

Преимущество UGPCB & Ценностное предложение

Среди глобальная ограниченность цепочки поставок субстратов, иметь стабильную, качественный поставщик имеет первостепенное значение. УГКПБ, благодаря зрелым процессам и строгому контролю качества, предлагает следующие гарантии стоимости:

  1. Решение проблем с доходностью: Мы решаем проблемы урожайности при производстве крупнопанельных панелей., подложки высокой плотности за счет сложных Модифицированный полуаддитивный процесс (Мсап) технология и полный контроль процесса, обеспечение надежных поставок продукции.

  2. Однопопное решение: Мы обеспечиваем комплексную поддержку со стороны Дизайн для производства (DFM) консультация и точность Изготовление печатной платы к последующим Сборка печатной платы услуги, обеспечение плавного перехода от проектирования к готовому продукту.

  3. Технология, готовая к будущему: Наши технологические возможности постоянно совершенствуются в направлении более точных характеристик., готовы поддерживать революционные упаковочные технологии следующего поколения, такие как Интеграция чиплетов, позволяя нам развиваться вместе с вашими технологическими потребностями.

Усильте свои инновации с помощью точной упаковки

Разрабатываете ли вы карту-ускоритель искусственного интеллекта нового поколения, компактное медицинское устройство, или высокопроизводительный модуль связи, надежная подложка компонентов является основой вашего успеха.

Свяжитесь с нашим техническим отделом продаж сегодня для бесплатного обзора дизайна и быстрого расчета стоимости с учетом вашего конкретного проекта. Позвольте прецизионным производственным возможностям UGPCB построить прочную и эффективную “дом” для вашего основного кремния.

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение