Проектирование печатных плат, ПХБ производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Контакт | Карта сайта

Система лечения сточных вод UGPCB

Оборудование для защиты окружающей среды

Система лечения сточных вод UGPCB: Установка новых тестов для зеленого производства в отрасли печатных плат

Обзор оборудования и анализ основных технологий

УГКПБ использует модульную интеллектуальную систему очистки сточных вод, специально предназначен для решения высоких характеристик высокого металла и органического загрязнения печатная плата промышленность. Эта система интегрирует три основных технологических модуля: химические осадки, мембранное разделение, и мониторинг IoT. Это достигает следующего:

  • Скорость удаления тяжелых металлов ≥ 99.8% (Соответствие таблице GB21900-2020 3 стандарты)

  • Эффективность лечения CODCR 92% (превышение “Стандарты сброса загрязняющих веществ в электронной промышленности”)

  • 100% Скорость восстановления меди (достигается с помощью технологии электроосаждения для переработки ресурсов)

Система использует систему интеллектуального управления на основе IoT для мониторинга 20 параметры в режиме реального времени, в том числе уровни рН, концентрация тяжелого металла, и скорость потока. Данные загружаются на облачную платформу, включает в себя:

  • Дистанционный диагноз неисправности (Время ответа ≤ 15 минуты)

  • Интеллектуальная оптимизация химической дозирования (уменьшение использования химического вещества 30%)

  • Динамическая регулировка потребления энергии (энергопотребление ≤ 3.5 кВтч на тонну обработанной воды)

Экологические технологические преимущества UGPCB

Система переработки ресурсов с замкнутым контуром

  • Скорость повторного использования сточных вод 85%: Достигнуто посредством комбинации обратного осмоса (Рост) и ультрафильтрация (Uf) процессы, с обработанной встречей качества воды GB/T 19923-2005 Стандарты для повторного использования промышленной воды.

  • Metal Resource Recovery: Годовое восстановление 1,200 тонны меди, олово, и другие металлы, генерируя экономические выгоды 24 миллион юаней (на основе 2025 Рыночные цены).

Интеллектуальная работа и обслуживание с поддержкой IoT

  • Прогноз здоровья оборудования: Использует датчики вибрации и алгоритмы искусственного интеллекта для обеспечения ранних предупреждений о потенциальных неудачах до 72 За несколько часов.

  • Управление выбросами углерода: Интегрированный модуль расчета углеродного следа отображает данные выбросов углерода в реальном времени в процессе обработки.

Сертификаты и стандартное лидерство

  • Iso 14001 Сертификация системы управления окружающей средой

  • Сертификация UL (Сертификация экологической этикетки Ecologo®)

  • ROHS COMPARINT (соответствует ограничениям ЕС в Директиву опасных веществ)

Экологическая практика в производстве PCBA

В печатная плата (Печатная плата в сборе) фаза, UGPCB создал производственную систему без свинца:

  • Использование припоя без свинца: Использует сплав SN-AG-CU с содержанием свинца < 0.1%

  • Система очистки выхлопных газов: Сочетает технологии активированного адсорбции углерода и каталитического сгорания для поддержания выбросов ЛОС ниже 10 мг/м³

  • Электростатические осадки: Достичь эффективности захвата твердых частиц ≥ 99.9%

Влияние отрасли и социальная ответственность

Обновления в отрасли промышленности

  • Участие в составлении “China Electronics Circuit Industry Association Environmental Technology Standards

  • Involvement in establishing energy consumption standards for PCB wastewater treatment (≤ 4.0 kWh per ton of water)

Green Supply Chain Development

Implementation of a traceability platform for PCB waste materials, enabling full-process tracking from raw materials to recycling.

Environmental Benefits Data

  • Annual reduction in emissions: COD 180 tons, ammonia nitrogen 25 tons, heavy metals 3.2 tons

  • Water conservation benefits: Annual reduction of 400,000 cubic meters in freshwater consumption

Future Technology Outlook

UGPCB is currently developing bio-electrochemical coupled treatment technology, with the following anticipated outcomes:

  • 40% reduction in treatment costs (target achievement by 2026)

  • Achievement of microelectronic-grade pure water reuse (resistivity ≥ 18 МОм · см)

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение