Оборудование VCP Factory Factory UGPCB: Инновации и технологические прорывы в вертикальном непрерывном покрытии
Введение: Инновации основного оборудования в производстве печатной платы
Обусловлено такими отраслями, как 5G Communication, искусственный интеллект, и новые энергетические транспортные средства, печатная плата (Печатная плата) Технология продвигается к взаимосвязи высокой плотности (ИЧР), Любое взаимосвязь слоя, и другие высококлассные поля. В качестве основного оборудования в процессах гальванизации печатной платы, Вертикальное непрерывное покрытие (ВКП) Технология стала ключевым показателем производителей’ технологические возможности. UGPCB сильно инвестировал современные, Интеллектуальное оборудование для VCP переопределяет производственные стандарты в промышленности PCB с помощью системы точной передачи, Высокая эффективность гальванизации, и экологичный дизайн процессов.
1. Структура оборудования VCP и принципы эксплуатации
1.1 Анализ структуры основного оборудования
Система VCP от UGPCB в основном состоит из трех интегрированных компонентов:
- Массив танка: Модульная конструкция с вертикально расположенными независимыми подразделениями, каждый оснащен системами управления точной жидкостью. Тела резервуаров используют композитные материалы PP/PVC, обеспечивающие коррозионную устойчивость и химическую совместимость.
- Система механического рычага передачи: Механизм передачи цепи, управляемого сервоприводом, обеспечивает точную передачу платы ПХБ между резервуарами. Грубы титанового сплава сопротивляются коррозии кислоты/щелочи с точностью позиционирования ± 0,05 мм.
- Интеллектуальный центр управления: Интегрирует технологию ПЛК и промышленного IoT для мониторинга параметров в режиме реального времени, таких как плотность тока (3.0-3.5Асд), Продолжительность покрытия (20-40мин), и скорость передачи (0.5-2м/мой). Поддерживает интеграцию системы MES.
1.2 Электрохимические принципы медного покрытия
VCP следует законам электролиза Фарадея (Формула: M = k порядка) через растворение анода и катодное осаждение. Технологические инновации включают:
- Оптимизация поля потока: Конструкция с двумя танками с верхним потоком струи, создавая однородные вихревые токи и нижний бак, достигающий 6 м³/ч химическую циркуляцию фильтрации, обеспечение единообразия (R Значение ≤5 мкм).
- Энергосберегающая производительность: По сравнению с традиционным болотным оборудованием, VCP снижает потребление меди на 13%, Использование воды 60%, и энергопотребление 30%, соблюдать ЕС ROHS и достичь правил.
2. Технологические преимущества и отраслевые применения
2.1 Ключевые показатели производительности
Параметр | Спецификация | Сравнение отрасли |
---|---|---|
Плотность тока | 1.5-4.0Асд | Традиционные ≤2,5 авард |
Эффективность нанесения | 92%-94% (в 3,5 ночи) | Среднее значение в отрасли 85%-90% |
Слой однородность (Р) | ≤5 мкм (25мкм медь) | Конкуренты ≥7 мкм |
Через скорость заполнения (T/P.) | ≥95% в 10:1 | Международный стандарт ≥85% |
2.2 Типичные сценарии применения
- 5G Base Station PCBS: Ручки высокочастотные материалы (например, Роджерс 4350b) с 0,08 мм микровий, Собрание 5G RF -модуля требования к целостности сигнала.
- Автомобильная электроника HDI: Выступает -40 ℃ ~ 125 ℃ Термическая велосипедная велосипеда для 0,3 мм ультратонких плат, Обеспечение надежности системы ADAS.
- Полупроводниковые пакетные субстраты: Включает 30 мкм/30 мкм линии/изготовления пространства с использованием SAP (Полуаддитивный процесс) с VCP.
3. Технологические инновации и экологические практики
3.1 Ключевые прорывы
- Динамическая тока компенсация: АЛГОРИТМЫ ИИ регулировать распределение тока анода, чтобы устранить краевые эффекты и улучшить плотность слоя.
- Химическая система управления: Интегрированные онлайн -датчики (pH, концентрация ионов меди) Автоматизируйте аддитивное пополнение, сокращение ручного вмешательства.
3.2 Устойчивое производство
- Закрытая система: 98% Скорость восстановления нанесения раствора снижает опасные отходы 200 тонны/год за единицу.
- Энергоэффективность: Высокочастотные переключающие питания с ≥0,95 коэффициентом мощности достигнут 30% Экономия энергии над традиционными системами.
4. Влияние отрасли и будущие перспективы
Prismark проектирует глобальный рынок оборудования VCP $1.23 миллиард за 2025 с 18.7% Кагр. Современное оборудование UGPCB обеспечивает конкурентные преимущества в:
- Высококачественные серверные печатные платы: Поддерживает ≥8-слойный HDI Blind через заполнение для обновлений сервера AI.
- Гибкая электроника FPC: Roll to-Roll (R2R) VCP включает 0,05 мм ультратонкое подложку PI.
Заключение
Оборудование VCP от UGPCB представляет собой вершину современной технологии гальванизации ПХБ. Через модульный дизайн, интеллектуальный контроль, и экологически чистые процессы, Он предоставляет воспроизводимые решения для производства зеленых. По мере развития инфраструктуры ИИ и электромобилей, VCP будет играть все более важную роль в продвинутом производстве ПХБ.