Важность качества в производстве печатной платы
При производстве и сборке печатных плат, Качество готового продукта станет одной из ваших основных проблем. Для достижения наивысшего уровня качества производства, Важно найти хорошего производителя, такого как UGPCB, который следует за установленными методами управления качеством печатной платы и сборки.
Обзор UGPCB
UGPCB поставляет печатные платы, собрания, и электронные системы. Мы обеспечим безопасность, эффективная, и надежный продуроксцена предоставляя нашим клиентам высочайшее качество и ценность. UGPCB имеет постоянное желание достичь совершенства на разных этапах MAПроизводство и контроль продукта и аккредитованы важными международными сертификационными органами, признанными глобальной электроникой промышленности.
Входящее контроль качества
Входящая проверка относится к качественному подтверждению и проверке приобретенного сырья, компоненты, или продукты. То есть, Качество сырья или компонентов проверяется путем отбора проб, когда поставщик отправляет сырье или компоненты, и окончательное решение вынесено, принимается или отвергнута партия продуктов.
Выбор заслуживающей доверия платформы-еще один важный способ получить высококачественные компоненты. Такие компании выполняют требование клиентов точно.
Кроме, Они обеспечивают высококачественные детали после прохождения их из тестирования.

Бесплатная проверка DFM

В UGPCB, Мы предоставляем бесплатную проверку DMF для наших клиентов, Обычно включает в себя пять аспектов: Проверки сигнала и смешанного слоя, мощность/наземные проверки, Проверки тренировки, Пельянская маска проверяет, шелкостные проверки. Чтобы убедиться, что каждая деталь верна, Наши инженеры отправляют инженерные запросы нашим клиентам, когда они находят какую -либо информацию, которая не соответствует исходным файлам.
Первая статья проверка
Первая система проверки статьи - это система управления качеством, которая объединяет тестирование оборудования и платформу данных. Вам нужно только войти в продукты, и блок тестирования в системе автоматически проверит первую образец и проверит данные в Bom. Автоматический метод работы такой системы может уменьшить человеческую ошибку, повысить эффективность, и сэкономить затраты на рабочую силу, Но инвестиции в активы и технологии относительно большие.

Автоматическая оптическая проверка (АОИ)

Автоматическая оптическая проверка (АОИ) Тест очень распространен в индустрии SMT и подходит для всей производства окружной платы и сборки печатной платы. В основном он используется для определения проблем с пайками компонентов через характеристики внешнего вида компонентов. Он также может быть определен, проверяя цвет компонентов и шелкопленного экрана на IC, Есть ли у компонентов на плате неверные детали или нет. По сути, Каждая производственная линия SMT будет оснащена одним или двумя оборудованием AOI в качестве стандартного.
Автоматическая рентгеновская проверка
Для некоторых плат с компонентами BGA -упаковки, Рентгеновский осмотр необходим для первого произведенного продукта. Рентген имеет сильную проницательность и является самым ранним инструментом, используемым в различных случаях проверки. Взгляд перспективы может показать толщину, форма, и качество припоя и плотность припоя. Эти конкретные показатели могут полностью отражать качество сварки припоя суставов, в том числе открытые цепи, короткие замыкания, дыра медь, внутренние пузырьки, и недостаточно олова, и может быть количественно проанализировано.

Автоматический FixTureTester

Тестирование на автоматическое приспособление обычно используется в массовом производстве ПХБ. Его характеристика заключается в том, что объем производства обычно относительно большой, а эффективность теста высока, Но стоимость производства относительно большая. Каждый тип платы требует специального приспособления, и каждый набор светильников имеет ограниченный срок службы, Обычно один год. Чтобы удовлетворить качество клиентов и требования к доставке, UGPCB приобретает множество автоматических тестовых светильников для снижения затрат на рабочую силу.
Сгорев
Основная цель теста на ожог-имитировать среду ежедневного использования продукта посредством комбинированных эффектов высокой температуры, низкая температура, Высокие и низкотемпературные изменения, и электрическая мощность, и разоблачить дефекты PCBA, такие как плохая паянка, несоответствие параметров компонентов, и процесс отладки. Чтобы устранить и улучшить, Он будет играть роль в стабилизации параметров для платы PCBA без дефектов.

Плат для лета

Испытание на зонд муха обычно используется в некоторой небольшой партии. Характеризуется удобным тестированием, Сильная изменчивость программы, и хорошая универсальность. Он может в основном проверить все типы плат, Но эффективность теста относительно низкая, И для проверки каждой доски занимает много времени. Этот тест должен быть проведен после прохождения продукта через печь для выстроения. В основном он измеряет сопротивление между двумя фиксированными точками, чтобы определить, имеют ли компоненты в плате -плате короткие цирки, пустая паячка, и неправильные части.
Тест в цикле
Тест на цикл обычно используется на моделях, которые были производства массового производства, и количество производства обычно относительно большое, и эффективность теста высока, Но стоимость производства относительно большая. Каждый тип платы требует специальных приспособлений, а стоимость испытаний очень высока. Принцип теста аналогичен тестированию летающего зонда, Поскольку он также измеряет сопротивление между двумя фиксированными точками, чтобы определить, имеют ли компоненты на цепи короткие цирки.

Функциональный тест

Этот метод испытаний обычно используется на некоторых более сложных платах по схемам.
Печальные платы, которые необходимо протестировать, должны быть припаяны и пропускаются через некоторые конкретные приспособления для имитации формального использования платы платы.
Поместите плату в эту симуляцию. В сцене, После включения силы, Обратите внимание, можно ли использовать плату обычно.
Этот метод испытаний может точно определить, является ли плата нормальной. Но есть также проблемы с низкой эффективностью теста и высокой тестовой затрат.
Обеспечение качества печатной платы
Чтобы удовлетворить изготовление наших клиентов и сборку печатных плат с высочайшим качеством.
Кингфорд внедрил систему качества ISO9001.
Идеальная система обеспечения качества и различное инспекционное оборудование помогают нам контролировать весь производственный процесс, обеспечить стабильность этого процесса, и высокое качество продукции, тем временем, Были введены передовые инструменты и технологические методы для достижения устойчивого улучшения.

* Продукты через авторитетную систему сертификации и управления качеством.
* Профилактика и контроль с помощью проектирования до производства.
* Строгое управление производственными процессами.
* Идеальная система качества продукции.
* Тест включает в себя AOI и электричество 100% тест.
* Высокое напряжение / Импеданс / Микроэкция / Припаяность
Тепловой удар / Надежность / Тест на сопротивление изоляции, и т. д..
Качественная политика
Качество первого, Клиент в первую очередь, Непрерывное улучшение, самое превосходство
Возьмите качество в качестве основной точки проверки, Начиная с деталей, Производство высококачественных продуктов обеспечивает удовлетворительный продукт и услуги для клиента.
Качественная цель:
– Пунктуальная скорость доставки: 100%
– Производство идеального тарифа: 98%
– Уровень проверки готовой продукции: 99%
Цель обслуживания:
– Удовлетворенность клиента: 99.9%
– Жалоба клиента/ставка возврата:0.5%/0.5%
– Обработка жалоб клиентов
– Время действия: в пределах 1 час, Время обработки: в пределах 4 часы
Документ экзамен:
Провести подробную инженерную проверку информации о клиентах, решать
проблемы во времени и выдвигать разумные предложения.
Продукт Продукт:
– Входящая материальная проверка – Квалифицированные склады, неквалифицированное возвращение
– Тест на джиг инструментов – отправить в соответствующие отделы квалифицированные, Отклонено возвращение
– Производственный инспекция – Продукт каждого процесса квалифицируется до
Вступление в следующий процесс, и добавляется контроль инспекции патрулей
Стандарт принятия:
– IPC-A-600G Стандарт (PCB AQL)
– IPC-6018A (Высокочастотный стандарт принятия печатной платы)

Политика окружающей среды
Строго соблюдайте законодательство и правила для предотвращения загрязнения.
Постоянно улучшать процессы для сохранения использования ресурсов.
Постепенно изготавливает защищенные окружающей среды продукты для преимуществ человеческого общества
Политика охраны здоровья и безопасности
Строго соблюдайте законодательство и правила для здоровья и безопасности сотрудников.
Постоянно создавать здоровую и безопасную рабочую среду.
Постепенно предотвратить потенциальный риск повышения здоровья и безопасности.
Обеспечение качества печатной платы
Для всестороннего улучшения контроля качества, Мы должны реализовать нашу качественную политику и цель.
Система качества создана в соответствии с ISO9001:2015 с регулярным внутренним аудитом для гарантирования системы качества эффективно эксплуатируется.
Все сотрудники участвуют в системе качества, Поддерживая обучение и обучение. Ssatisfication клиента - наша миссия.
IQC: Проверка входящих материалов
Проверка первой статьи для каждого процесса
IPQC: Процедура контроля качества
AOI тестирование
Тест в цикле (ИКТ)
Функциональный тест (Фт)
Тест на надежность