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Hochleistungs-Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte | 2-Schicht, Hohe thermische Leitfähigkeit - UGPCB

Spezielle Leiterplatte/

Hochleistungs-Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte | 2-Schicht, Hohe thermische Leitfähigkeit

Modell : Aluminium -Nitrid -Keramikplatine

Material : Keramikplatine, Keramiksubstrat

Schicht : 2Schicht Keramikplatine

Farbe : Weiß

Dicke : Aluminiumnitrid 0,635 mm

Kupferdicke : 1OZ(35eins)

Oberflächenbehandlung : Immersionsgold

Gold dick : >= 3U"

Minimale Blende : 0.8mm

Prozessfunktionen : durch Loch, Keramikdammtechnologie

  • Produktdetails

Aluminiumnitrid-Keramik-Leiterplatte mit weißem Substrat und Vergoldung

Materialzusammensetzung

Das Aluminium-Nitrid-Keramikplatik besteht aus hochwertigen Keramikmaterialien, Speziell Keramik -PCB und Keramiksubstrat. Diese Kombination sorgt für eine außergewöhnliche thermische Leitfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften.

Leistungseigenschaften

Der Leiterplatte verfügt über eine 2-schichtige Keramikstruktur mit weißer Farboptik. Die Dicke der Aluminiumnitridschicht beträgt genau 0,635 mm, Bereitstellung einer stabilen Basis für Komponenten. Die Kupferdicke von 1 Unzen (35eins) sorgt für eine gute elektrische Leitfähigkeit, während die Eintauchdicke mit einer Golddicke von >= 3U” Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für reibungslose Lötprozesse.

Unterscheidungsmerkmale

  • Hohe thermische Leitfähigkeit: Aluminiumnitrid bietet eine hervorragende thermische Leitfähigkeit, Damit für Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen geeignet ist.
  • Haltbarkeit: Keramikmaterialien sind bekannt für ihre Härte und Haltbarkeit, Beitrag zur langen Lebensdauer der PCB.
  • Präzision: Die minimale Blende von 0,8 mm ermöglicht die Platzierung feiner Komponenten, Gewährleistung von Verpackungen mit hoher Dichte.

Produktionsprozess

Aluminiumnitrid (AlN) Keramische Leiterplatten (Leiterplatten) Herstellungsprozess

Die Produktion von Aluminiumnitrid -Keramik -PCBs umfasst mehrere kritische Schritte:

  1. Materialvorbereitung: Hochwertige Aluminiumnitridpulver und andere Keramikmaterialien werden gemischt und in die gewünschte Form gedrückt.
  2. Sintern: Das gepresste Keramik -Substrat unterzieht sich bei hohen Temperaturen, um die erforderliche Dichte und Stärke zu erreichen.
  3. Kupferablagerung: Eine Kupferschicht wird am Keramiksubstrat unter Verwendung erweiterter Metallisationstechniken abgelagert.
  4. Schaltungsstrukturierung: Die Kupferschicht ist geätzt, um die gewünschten Schaltungsmuster zu bilden.
  5. Lochbohrung: Durch Löcher werden gebohrt, um Verbindungen zwischen Schichten zu ermöglichen.
  6. Keramikdammtechnologie: Diese einzigartige Technologie sorgt für die genaue Ausrichtung und Versiegelung von Löchern, Verbesserung der Zuverlässigkeit der PCB.
  7. Oberflächenbehandlung: Die Leiterplatte unterliegt ein, um eine korrosionsbeständige Oberfläche zu ermöglichen, um eine Goldbeschichtung zu erhalten.

Anwendungsszenarien

Aluminium-Nitrid-Keramik-PCBs sind ideal für verschiedene Hochleistungsanwendungen:

  1. Hochleistungselektronik: Geeignet für den Einsatz in Netzteilen, Wechselrichter, und andere elektronische Hochleistungsgeräte aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Verwaltungsfähigkeiten.
  2. Hochfrequenzkreise: Perfekt für HF- und Mikrowellenschaltungen, die einen geringen Verlust und eine hohe Stabilität erfordern.
  3. Medizinische Ausrüstung: Wird in medizinischen Geräten verwendet, die Präzision erfordern, Zuverlässigkeit, und Hochleistungselektronik.
  4. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Ideal für Anwendungen in harten Umgebungen, in denen Haltbarkeit und thermischer Widerstand von entscheidender Bedeutung sind.

Anwendungen von Aluminiumnitrid (AlN) Keramische Leiterplatten (Leiterplatten) in elektronischen Hochleistungsgeräten

Zusammenfassend, Aluminium -Nitrid -Keramik -PCBs bieten eine Kombination aus außergewöhnlicher thermischer Leitfähigkeit, Haltbarkeit, und Präzision, Sie ideal für Hochleistungselektronik in verschiedenen Branchen ideal machen.

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