Hersteller schlüsselfertiger OEM-Hochfrequenz-Leiterplatten für medizinische Leiterplatten, medizinische Leiterplattenbestückung
Hauptserviceartikel
Hersteller schlüsselfertiger OEM-Hochfrequenz-Leiterplatten für medizinische Leiterplatten, medizinische Leiterplattenbestückung
Interne Fähigkeiten
Übergang zur Fertigung
Wir beliefern PCB-Anwendungen im Gesundheitswesen und in der Medizin
UGPCB fertigt und montiert medizinische Leiterplatten für verschiedene medizinische Geräte, wie zum Beispiel:
Medizinische Bildgebungsgeräte
Medizinische Überwachungssysteme
Roboterchirurgie
Strahlentherapie oder Strahlentherapie
Medizinische PCB-Teststandards, die wir befolgen
Wir führen kontinuierliche Tests in jedem Schritt des Herstellungsprozesses durch, um die Zuverlässigkeit von Leiterplatten für die Medizintechnik sicherzustellen.
Automatische optische Inspektion (AOI): AOI verwendet eine einzelne 2D-Kamera oder zwei 3D-Kameras, um Bilder der Leiterplatte aufzunehmen. Die aufgenommenen Bilder werden mit dem schematischen Diagramm verglichen. Wenn die Platine nicht mit dem Schaltplan übereinstimmt, Es wird zur manuellen Inspektion gesendet.
Lötbarkeitstest: Sorgt für zuverlässige Lötverbindungen.
Ionenkontaminationstest: Wird durchgeführt, um ionische Rückstände zu erkennen, die während der Herstellungs- und Lötschritte entstehen.
Schältest: Bestimmt die Kraftmessung, die erforderlich ist, um Laminate von der Leiterplatte abzulösen.
Mikroschliffanalyse: Wird durchgeführt, um die Qualität der Leiterplatte zu bestimmen und interne Fehler zu entdecken.
Flying-Probe-Test: Prüfspitzen bewegen sich von einem Prüfpunkt zum anderen und prüfen, ob Stromkreise unterbrochen sind, Kurzschlüsse, und andere Probleme.
Zeitbereichsreflektometer (Tdr): Die TDR-Impedanzmessung ist für die Gewährleistung der Signalintegrität von entscheidender Bedeutung. Außerdem wird geprüft, ob Steckverbinder oder andere Strompfade unterbrochen sind.
Wie erfüllen wir Ihre hohen Zuverlässigkeitsanforderungen durch vollständige Rückverfolgbarkeit??
Gemäß IPC-6012-Klasse 2 und Klasse 3, Wir bauen Präzisions-Standardboards, fortgeschrittene Boards, und Miniboards. Unsere fortschrittlichen Leiterplatten entsprechen der UL 94 V-0 Entflammbarkeitsnorm. Wir stellen Ihnen folgende Dokumente und Zertifikate zur Verfügung:
Konformitätszertifikat
Materialspezifikation
Erststück-Inspektionsbericht
Kopie des Reflow-Profils (im ersten Artikel enthalten)
Fotoanforderungen
IPC J-STD-001E
Aufzeichnungen aller kalibrierten Werkzeuge, die im Herstellungsprozess verwendet werden
AOI-Bericht oder Sichtprüfbericht
Flying Probe- oder Inline-Testbericht
Testbericht zur Ionenreinheit
Wir befolgen die folgenden Standards, helfen uns, qualitativ hochwertige Produkte zu bauen, zuverlässige medizinische Leiterplatten für das Gesundheitswesen und die Medizintechnikbranche.
IPC 6011: Definiert Leistungsspezifikationen für die Klasse 1, Klasse 2, und Klasse 3 Leiterplatten
IEC 60601-1: Allgemeine Anforderungen an die grundlegende Sicherheit und wesentliche Leistungsfähigkeit medizinischer elektrischer Geräte
IEC 60601-1-2: Definiert elektromagnetische Anforderungen (EMI und EMS) für medizinische Leiterplatten
ISO 13485: Stellt Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte bereit
Wir bieten DFM/DFA-Prüfungen für jedes Board an
Wir konzentrieren uns auf DFM- und DFA-Analysen, um Problemen vorzubeugen und ein internes Qualitätsüberprüfungssystem bereitzustellen, um sicherzustellen, dass die Platinen fehlerfrei sind. Wir bieten auch technische Unterstützung an, um zu überprüfen, ob Ihr Design die beabsichtigte Leistung erbringt und der IPC-Klasse entspricht 3 Standards, wenn Sie diesen Standard wählen.
Umfangreiche elektrische Prüfung medizinischer Leiterplatten
Bei der Qualität gehen wir keine Kompromisse ein und halten uns an die strengen Herstellungsstandards für medizinische Boards – das bedeutet kontinuierliche Tests in jedem Schritt des Herstellungsprozesses, wie z.B. Querschnitt, AOI, BGA-Röntgen, fliegende Sonde, und andere elektrische Tests.
Fertigung und Montage aus einer Hand
Eine schlechte Kommunikation zwischen verschiedenen Fertigungswerkstätten und Montagewerkstätten kann zu Lieferverzögerungen und Leiterplattenfehlern führen. Leiterplattenhersteller, die sich nicht um die Bestückung kümmern, führen keine DFA-Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten korrekt bestückt werden können. Ein Lieferant ist verantwortlich.
So erhalten Sie ein Angebot für medizinische Leiterplatten
Lassen Sie uns die DFM/DFA-Analyse für Sie durchführen und den Bericht an Sie zurücksenden. Sie können Ihre Dateien sicher über unsere Website hochladen.
Wir benötigen die folgenden Informationen, um Ihnen ein Angebot erstellen zu können:
Gerber, ODB++, oder IPC-2581
Stückliste, wenn Sie eine Montage benötigen
Menge
Bearbeitungszeit
