Définition et structure

Un PCB de 24 couches est une carte multicouche avancée avec 24 couches en cuivre. Le PCB comprend des couches de signal, avions de sol, et les avions électriques. En outre, Ce PCB se compose d'un écran en soie, masque de soudure, etc.. Un PCB de 24 couches a environ 5 mm d'épaisseur. Il assure une stabilité dimensionnelle en raison du nombre élevé de couches.

Compatibilité et propriétés des matériaux

Le fabricant organise efficacement les couches de sol et de signalisation. Cela permet de garantir que le PCB est compatible avec les applications HDI. Ces applications sont des interconnexions à haute densité. Les matériaux utilisés dans le PCB de 24 couches garantissent une constante diélectrique faible. En plus, Les matériaux diélectriques utilisés dans cette carte multicouche avancée sont minces. Cela aide donc à créer un couplage serré entre les couches.

Matériaux pour les PCB de 24 couches

Matériaux de base

Un PCB de 24 couches contient différents matériaux dans sa fabrication. Il utilise des matériaux tels que le papier cuivré, FR4, CEM3, et résine époxy. Dans ce PCB, Le fabricant appuie et oblige le papier d'aluminium et le matériau de résine en fibre de verre ensemble. FR4 est un matériau PCB qui fournit une rigidité suffisante en électronique. Il fournit une température de transition de verre suffisante.

Propriétés supplémentaires

En outre, Le matériau a une excellente résistance à l'humidité. Cela signifie que les PCB contenant FR4 peuvent résister aux températures élevées. En outre, Ce matériau permet une résistance diélectrique appropriée. Écran à soigneux, FR4, et le masque à souder sont les matériaux de base pour un PCB de 24 couches. La température de verre de transition élevée est une caractéristique importante des PCB de 24 couches.

Autres matériaux

Les autres matériaux utilisés pour la fabrication de PCB à 24 couches comprennent des feuilles de cuivre et des préimprégères. 24-Les PCB de calque peuvent avoir différentes épaisseurs de cuivre. L'épaisseur et le nombre de couches de cuivre l'ont aidé à effectuer des charges de courant élevées.

Qu'est-ce qu'un empilement de PCB de 24 couches?

Définition et importance

Un empilement de PCB de 24 couches est une disposition des couches supérieures sur une carte de circuit imprimé. Dans un PCB multicouche, Il existe plusieurs façons de placer des couches de cuivre sur le tableau. Les fabricants considèrent quelques facteurs importants avant de organiser une pile multicouches.

Composants de l'empilement

Dans une pile de 24 couches, Il y a des couches de routage, avions de sol, et les avions électriques. La couche de câblage peut être la couche supérieure, couche intermédiaire, ou couche inférieure. Les plans de terre et d'électricité sont très importants dans cet empilement. La couche de routage crée des interconnexions entre les composants. Les fabricants peuvent placer des couches de routage en bas, haut, ou couches moyennes. Cela dépend des exigences de demande du conseil d'administration. Le routage du signal est un élément essentiel des cartes multicouches. La configuration de pile d'un PCB de 24 couches détermine sa fonctionnalité. Un empilement bien aligné assurera le routage du signal dans le PCB.

24-Couper la fabrication de PCB

Processus de fabrication

La fabrication d'un PCB de 24 couches implique certains processus. Puisqu'un tel PCB a dix couches de matériel conducteur, Sa fabrication est compliquée. Fabricants Lamina Crore et Prélection Couches sous haute pression et à haute température.

Processus de laminage et d'adhésif

Durant ce processus, Le fabricant s'assure qu'il n'y a pas d'air entre les couches PCB. Ils s'assurent également que l'adhésif qui maintient la couche fond correctement. Un PCB de 24 couches se compose d'une variété de matériaux. Le noyau et le préprég sont des matériaux similaires. Cependant, Les préreg sont plus ductiles que les matériaux de base. C'est parce qu'il n'est pas entièrement durci. Lorsque le fabricant applique des températures élevées au lay-up, Le préimprégné fond. Les couches sont ensuite connectées ensemble. Après refroidissement, Le résultat est une planche solide de 24 couches. Les fabricants appliquent des masques à souder aux planches multicouches. Le rôle du masque de soudure est d'empêcher les courts-circuits dans les traces.

Étapes de fabrication détaillées

La couche intérieure de la carte multicouche comprend un noyau de fibre de verre et de résine époxy. Prégré laminate ces couches ensemble. Le fabricant empile les couches intérieures ensemble pour s'assurer que les couches sont alignées.

Le processus de fabrication d'un PCB de 24 couches est décrit comme suit:

• Imagerie et gravure de couche intérieure
• Lambin de couche intérieure
• Assiette
• Imagerie de couche externe
• Placage et gravure
• Dépouchage de gravure de la couche externe
• Masque de soudure
• Impression d'écran
• Test

Avantages du PCB de 24 couches

Fonctionnalité améliorée

Ce PCB aide à améliorer la fonctionnalité des appareils électroniques. Le conseil d'administration de 24 couches a l'énorme avantage dont le projet a besoin. Certains de ces avantages sont:

Conception compacte

24-La couche PCB prend en charge la conception compacte. Le PCB a des couches de sol et de signal placées les unes sur les autres. Cette planche est idéale pour les petits appareils comme les ordinateurs portables, téléphones portables, etc.. Les appareils électroniques deviennent plus petits et plus complexes. 24-Les PCB de calque sont idéaux pour les appareils complexes et minuscules.

Résistance à la température

Le PCB de 24 couches peut fonctionner à différentes températures. Ce PCB est conçu pour fonctionner à différentes températures. 24-Les cartes de couche sont idéales pour les applications haut de gamme et haut de gamme.

Conduction à courant élevé

Un autre avantage important de ce type de PCB est la possibilité de transporter des charges de courant élevées. Le PCB a différentes épaisseurs de cuivre. Il peut résister à la grande puissance.

Fonctionnalité élevée

Un PCB de 24 couches est très pratique. Donc, Il est largement utilisé dans l'interconnexion à haute densité et les projets de haute puissance. En outre, Le PCB augmente l'efficacité des projets à grande vitesse.