Qu'est-ce qu'un panneau flexible et rigide?
La naissance et le développement du FPC (planche souple) et PCB (planche rigide) a donné naissance à un nouveau produit en carton souple et dur. Donc, la carte combinée souple et dure est la carte de circuit imprimé flexible et la carte de circuit imprimé rigide, qui sont combinés selon les exigences pertinentes du processus par pressage et d'autres processus pour former une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB.
La naissance et le développement du FPC et du PCB ont donné naissance au nouveau produit de carton souple et dur. Donc, la carte combinée souple-rigide est une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques de PCB formée en combinant des cartes de circuits imprimés flexibles et des cartes de circuits rigides dans l'épreuvage des PCB conformément aux exigences de processus pertinentes par le biais de pressages et d'autres processus.
Dans l'épreuvage des PCB, le panneau rigide-flexible offre la meilleure solution pour les conditions d'espace limité. Cette technologie offre la possibilité de connecter en toute sécurité les composants de l'appareil tout en garantissant la polarité et la stabilité des contacts., et réduit le nombre de composants de fiche et de connecteur.
Les autres avantages des planches rigides-flexibles sont la stabilité dynamique et mécanique, la liberté de conception tridimensionnelle qui en résulte, installation simplifiée, gain de place, et maintien de caractéristiques électriques uniformes.
Planches rigides-flexibles Les planches rigides-flexibles sont chères, mais ils sont extrêmement polyvalents et peuvent être adaptés à des applications dans de nombreux secteurs. Il existe plusieurs situations qui font d'une planche rigide-flexible la meilleure solution. Ceux-ci incluent:
- Environnement à chocs et vibrations élevés. Les cartes rigides et flexibles sont très résistantes aux chocs et peuvent survivre à des environnements très sollicités qui autrement provoqueraient une panne d'équipement..
- Applications de haute précision où la fiabilité est plus importante que les considérations de coût. Si une panne de câble ou de connecteur serait dangereuse, il vaut mieux utiliser une planche rigide-flexible plus durable.
- Applications haute densité: Certains composants n'ont pas la surface requise pour tous les connecteurs et câbles nécessaires. Les cartes rigides et flexibles peuvent économiser de l'espace pour résoudre ce problème.
- Applications nécessitant plusieurs cartes rigides. Lorsque plus de quatre cartes de connexion sont encombrées dans un assemblage, il peut être optimal et plus rentable de les remplacer par une seule carte rigide-flexible.
Champ de candidature
Les planches rigides-souples sont largement utilisées, tel que: iPhone et autres smartphones haut de gamme; casques Bluetooth haut de gamme (requis pour la distance de transmission du signal); appareils portables intelligents; robots; On peut voir. Avec le développement des appareils intelligents vers une haute intégration, légèreté et miniaturisation, et les nouvelles exigences de l'industrie 4.0 pour une production personnalisée. Avec ses excellentes propriétés physiques, la planche rigide-flexible brillera sûrement dans un avenir proche.
Avantages et inconvénients de la combinaison logiciel et matériel
Avantages: Il présente d'excellentes caractéristiques de PCB et de FPC. Il peut être plié et plié en deux pour réduire l'espace, et il peut également souder des composants complexes. En même temps, il a une durée de vie plus longue que le câble, stabilité plus fiable, et n'est pas facile à casser, à oxyder et à tomber. Il est très utile d'améliorer les performances du produit.
Inconvénients: Il existe de nombreux procédés de production de panneaux souples et durs, la production est difficile, le taux de rendement est faible, et plus de matériaux et de main d'œuvre sont investis. Donc, son prix est relativement cher et le cycle de production est relativement long.
Les avantages de la production de panneaux souples et durs par notre entreprise:
Posséder des équipements de production haut de gamme et un système qualité complet;
Avec plus de 10 années de riche accumulation technique dans le domaine des circuits imprimés;
Posséder les meilleurs experts en procédés dans le domaine des panneaux souples et rigides;
Elle a la capacité de fournir des panneaux rigides-flexibles multicouches haut de gamme en grandes quantités..
Type de carte un: panneau composite souple et dur
La planche souple (FPC) et la planche dure (PCB) sont collés ensemble, et il n'y a pas de connexion de trou plaqué au lieu de collage, et le nombre de couches est supérieur à un.
Type de plaque 2: panneau combiné multicouche souple et dur
Il y a des trous traversants plaqués avec plus de deux couches conductrices.
Processus de production de panneaux rigides et flexibles
- Processus de production simple de panneaux rigides et flexibles
Découpe → perçage mécanique → placage à travers des trous → filmage → exposition → développement → gravure → pelage → faux collage → pressage à chaud → traitement de surface → combinaison de traitement → test → poinçonnage → inspection → emballage
- Processus de production de panneaux souples et durs multicouches
Découpe → pré-cuisson → transfert du motif de la couche interne → gravure du motif de la couche interne → inspection AOI → stratification de la couche de revêtement de circuit de la couche interne → trou de positionnement de poinçonnage → stratification multicouche → perçage via un trou → desmear au plasma → trou métallisé → placage graphique → transfert graphique de la couche externe → gravure de graphiques de la couche externe → inspection AOI → stratification de la couche de revêtement externe ou de la couche protectrice de revêtement → revêtement de surface → test de performance électrique → traitement de forme → test → emballage
Nous fournissons un assemblage de PCB rigide-flexible à 6 couches, services d'assemblage de PCB rigides-flexibles. UGPCB est votre entreprise unique d'assemblage de circuits imprimés rigides et flexibles.
Un PCB à 6 couches se compose d'un noyau de PCB comportant deux couches de PCB avec deux couches de chaque côté.. Il appartient au PCB multicouche.
Le noyau du PCB se compose d'une couche de matériau de substrat et de deux couches de cuivre. Il est découpé dans un stratifié plaqué cuivre double face.. Entre la couche de cuivre et le noyau du PCB se trouve le préimprégné. Le substrat préimprégné et PCB est le même matériau sauf que le préimprégné est semi-durci et que le substrat est durci. La couche externe du PCB est constituée de préimprégné riveté avec une feuille de cuivre.
Le 6 les couches incluent le signal, sol (GND), et les avions électriques. La couche supérieure (couche-1) et la couche inférieure (couche-6) il doit y avoir des couches de signaux. Le 4 les couches internes du PCB comprennent 2 signal, 1 sol, 1 pouvoir, ou 1 signal, 2 sol, 1 pouvoir. Il y a donc 4 6-empilements de PCB en couches.
