Usine de PCB

Renforcer la fabrication de circuits imprimés de haute précision grâce à l'équipement d'usine intelligent de l'UGPCB

Découvrez comment l'UGPCB exploite des équipements de fabrication intelligents de pointe pour produire des PCB de haute précision de qualité supérieure., des systèmes de forage avancés aux technologies efficaces d’assurance qualité. Découvrez l’avenir de la fabrication électronique.

En tant que principal fournisseur mondial de solutions PCB, L'UGPCB présente ses prouesses en matière de fabrication intelligente à travers sa section PCB Factory. Cet article se penche sur six groupes principaux d'équipements de production qui soutiennent notre qualité certifiée internationalement., vous fournissant des informations allant du perçage de précision à l'inspection à grande vitesse.

L'automatisation complète du cluster d'équipements PCB établit une productivité de pointe

Investir $120 millions d'euros en équipements de production intelligents garantissent la cohérence technique du prototypage à la production de masse:

Système de perçage laser: Avec la série allemande LPKF ProtoLaser U4 et le japonais Mitsubishi ML605GT, prenant en charge le traitement des micro-trous de 0,1 mm.
Système d'imagerie de haute précision: Utilisation du diamant israélien Orbotech 8 Aligneur LDI et ligne de cuivrage horizontale allemande Atotech pour un alignement précis.
Système de pressage de PCB multicouche: Équipé du système américain de surveillance du laminage 3D Virtek et d'unités de presse à chaud sous vide pour une précision d'alignement couche à couche améliorée..

Une usine de fabrication de PCB intelligente entraîne des améliorations de la qualité des produits

Utiliser l’industrie 4.0 technologie pour une gestion entièrement numérique:

Système de stockage intelligent: Intègre les tours de matériaux automatisées KUKA, accroître l'efficacité du renouvellement des matières premières en 40%.
Réseau d'inspection en ligne: Intègre les appareils Camtek AOI et Keyence 3D SPI, établir un système d’alerte précoce de qualité basé sur l’IA.
Système logistique intelligent: Applique les systèmes de manutention sans pilote AGV et la technologie de suivi RFID pour garantir des taux d'erreur du cycle de production ci-dessous 0.5%.

Les équipements spécialisés de traitement des PCB mettent en valeur la profondeur technique

Créer des capacités de fabrication intelligente dédiées aux marchés haut de gamme tels que la 5G et l’électronique automobile:

Unité de traitement des matériaux à haute fréquence: Lignes de traitement configurées spécifiques à Rogers pour le fraisage précis des matériaux PTFE/Téflon.
Système de fabrication de substrats IC: Comprend des presses ABF et des lignes de traitement SAP pour les circuits ultra-fins.
Ligne de production de PCB flexibles-rigides: Utilise la technologie de collage sous vide Mitsubishi Chemical garantissant la conformité aux normes IPC-6013.

La capacité de production durable garantit les engagements de livraison

Optimiser les équipements pour améliorer à la fois la capacité et la protection de l’environnement:

Perceuse allemande Schmoll à double table: Dépassement 350,000 heures de forage par mois.
Ligne de placage VCP à grande vitesse Hitachi: Réaliser un 92% taux de recyclage des réactifs et réduction des rejets d’eaux usées en 40%.
Système de montage ASM: Soutenir le placement de 01005 composants à un taux de 120,000 points par heure.

Système de support technique professionnel

Un support complet comprend plus de 200 ingénieurs certifiés sur place, équipé de systèmes avancés de test et de simulation, et tient 12 certifications internationales dont UL, CE, et ISO9001.

Appel à l'action

Visitez dès maintenant la section PCB Factory du site Web de l'UGPCB pour consulter en ligne ou contactez notre équipe d'assistance technique professionnelle pour obtenir des données de fonctionnement des équipements en temps réel et des livres blancs sur les processus.. Profitez d'un premier service d'analyse DFM gratuit! Disponible 24/7 pour des consultations sur la sélection d’équipements et les solutions d’adaptation des processus.