Este PCB rígido e flexível de 6 camadas de alta precisão foi desenvolvido para assistentes de saúde inteligentes, dispositivos médicos vestíveis, e monitores de pacientes portáteis. UGPCB™ integra FR-4 rígido e poliimida flexível (PI) em um módulo robusto. Este design remove conectores e cabos internos. Reduz os pontos de falha e aumenta a estabilidade do sistema.
Visão geral do produto
O UGPCB Smart Health Assistant Rigid-Flex PCB pertence a IPC 6013 Tipo 4 (placa rígida-flex multicamadas com furos passantes banhados). A camada rígida usa tecido de vidro epóxi FR-4. A camada flexível usa poliimida (PI). Esta combinação oferece alta confiabilidade, perfil fino, e integração 3D.
Dados de mercado mostram que o mercado global de dispositivos de saúde vestíveis inteligentes alcançou $28.6 bilhão em 2025. O mercado da China sozinho foi atingido $4.53 bilhão. O mercado médico de PCB da China cresce em 5.2% Cagr, perdendo apenas para a indústria aeroespacial. Neste campo em rápido crescimento, PCBs rígidos e flexíveis de alta precisão tornam-se a principal solução de interconexão para dispositivos inteligentes de saúde.
UGPCB fornece suporte de serviço completo: Projeto de PCB, prototipagem, e produção em volume. Ajudamos a encurtar o ciclo de desenvolvimento de seu produto, custos de fabricação mais baixos, e melhorar a confiabilidade.
Classificação Científica & Definição
Definição: Umplaca de circuito impresso igid-flex (também chamado PCB rígido-flexível ou FPCB) combina substratos rígidos e flexíveis em uma estrutura. Contém uma ou mais áreas rígidas (para componentes e suporte mecânico) e uma ou áreas flexíveis (para dobrar e dobrar em dispositivos compactos).
Classificação IPC: Tipo IPC-6013 4 – Placa Rigid-Flex multicamadas com seções rígidas multicamadas e multicamadas flexíveis.
| Parâmetro | Descrição |
|---|---|
| Tipo de IPC | IPC 6013 Tipo 4, com PTH |
| Grau Médico | Aula 2/Aula 3, ISO 13485 compatível |
| Uso de área flexível | Dobra estática (formado uma vez durante a montagem) |
| Pilha de camadas | 6-camada híbrida: 6 interconecta em rígido + multicamadas em flex |
| Acabamento superficial | CONCORDO com IPC-4552 (Ouro 0,025–0,125μm, Níquel 3–6μm) |
Parâmetros principais & Materiais
| Parâmetro | Especificação | Padrão |
|---|---|---|
| Modelo | PCB rígido-flex do assistente de saúde inteligente | - |
| Contagem de camadas | 6 | Tipo IPC-6013 4 |
| Material Rígido | FR-4 (tecido de vidro epóxi) | IPC-4101 Classe B/L |
| Material flexível | Poliimida (PI) | IPC-6013D |
| Espessura Rígida | 0.8milímetros | - |
| Espessura flexível | 0.2milímetros | - |
| Espessura do Cobre | 0.025milímetros (aprox.. 0.7 onças/ft²) | - |
| Acabamento superficial | Imersão Ouro / CONCORDAR | IPC-4552 |
| Rastreamento/espaço mínimo | 0.1milímetros (4 mil) | IPC-2221 |
| Cor da máscara de solda | Verde / Branco (opcional) | - |
| Aplicativo | Assistentes de saúde inteligentes, wearables, monitores portáteis | - |
Detalhes do material:
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FR-4 (Rígido): Laminado epóxi reforçado com vidro. Tg ≥130°C. CTE 12–16 ppm/°C. Excelente resistência mecânica, resistência química, e isolamento (≥10¹²Ω a 500 Vcc). É o substrato rígido padrão da indústria para PCBs médicos.
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Poliimida (Flexível): Filme PI com Tg >300°C. Opera de -55°C a +300°C. Raio mínimo de curvatura 0,1 mm. Vida flexível dinâmica ≥50.000 ciclos. PI oferece excelente estabilidade térmica e flexibilidade.
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Cobre (0.025milímetros / 0.7 onças): Equilibra a capacidade atual e a gravação de linhas finas. De acordo com IPC-2221, um traço de 0,1 mm (camada externa, 10Aumento da temperatura em °C) transporta cerca de 100–150 mA – suficiente para a maioria dos sinais de sensores médicos.
Princípio de funcionamento
O PCB rígido-flex funciona por meio de interconexão coordenada e transmissão de sinal entre zonas rígidas e flexíveis.
Zona rígida: Seis camadas de cobre empilhadas e laminadas no FR-4. Banhado através de furos (PTH) fornecer interconexões verticais. Você solda ou monta componentes na superfície rígida. Isso forma o sistema de circuito central: microcontrolador (UCM), IC de gerenciamento de energia (PMIC), Módulo Bluetooth/WiFi, etc.. A zona rígida oferece suporte mecânico estável para soldagem confiável.
Zona flexível: O substrato de poliimida carrega traços de sinal dobráveis. Uma cobertura protege os circuitos de cobre. A zona flexível dobra, dobras, ou torções para conectar sensores (frequência cardíaca, oxigênio no sangue, acelerômetro). Isso permite roteamento de sinal 3D. A impedância permanece contínua ao longo do cabo flexível, garantindo transmissão sem perdas de sinais fisiológicos de alta frequência, como ECG e PPG.
Diretrizes de projeto (IPC-2221 & IPC-2223)
Siga estas regras principais ao projetar seu PCB rígido-flexível para assistente de saúde inteligente:
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Design de empilhamento: Use uma pilha rígida de 6 camadas espelhada e simétrica (por exemplo, Top-GND-Signal-Power-GND-Bottom). Mantenha a dobra abaixo 0.75%. Para a área flexível, use no máximo 2–4 camadas para manter a flexibilidade de flexão.
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Rastreamento/espaço: Mínimo 0,1 mm (4 mil) para sinais padrão por IPC-2221. Para pares diferenciais de alta velocidade (I²C, Spi, RF), use 0,15 mm para melhorar a correspondência de impedância.
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Roteamento de área de dobra: Use arcos e traços angulares – nunca cantos de 90° – para evitar concentração de tensão. Para flexibilidade dinâmica, usar 0.5 onças de cobre (mais fino que 0.7 onças) para prolongar a vida flexível.
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Controle de impedância: Controle sinais de alta velocidade (≥1 GHz) até ±10% de tolerância. Ajustar a largura do traço e o espaçamento das camadas. Alvo 50Ω single-ended ou 90/100Ω diferencial. Para sinais de ECG (baixa frequência, alta impedância), garantir a impedância de entrada >10Mω.
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Gerenciamento térmico: Dispositivos inteligentes de saúde são compactos e densos em termos de calor. Adicione vias de cobre ou térmicas sob os módulos de potência – área de cobre pelo menos 1,5x a área do componente. Mantenha os componentes quentes a pelo menos 5 mm de distância dos sensores de temperatura para evitar interferência térmica.
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Estrutura & Componentes
O PCB rígido-flex do assistente de saúde inteligente tem três partes principais:
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Zona rígida (6-camada FR-4, 0.8milímetros totais): Contém componentes grandes: UCM, Módulo Bluetooth/WiFi, PMIC, conector da bateria. Componentes anexados via SMT.
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Zona flexível (0.2mm poliimida): Conecta zonas rígidas a sensores. Curvas e dobras para montagem 3D. Coverlay protege vestígios de cobre.
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Zona de transição (interface rígido-flexível): O pré-impregnado sem fluxo une as camadas FR-4 e PI camada por camada. Tolerância crítica de alinhamento: ≤±0,05mm.
Desempenho & Conformidade com padrões
| Padrão | Descrição | Requisito-chave |
|---|---|---|
| IPC-2221 | Design genérico de PCB | Traço/espaço mínimo ≥0,1 mm, resistência de isolamento ≥10¹²Ω |
| Tipo IPC-6013 4 | Qualificação flexível/rígida-flexível | Resistência à casca ≥0,6N/mm, flexibilidade dinâmica ≥50.000 ciclos |
| IPC-4552 | Especificação ENIG | Ouro 0,05–0,23μm, Níquel 3–6μm |
| IPC-6012 | Qualificação de PCB rígida | Tolerância de traço ±0,03mm, desvio de posição do furo ≤0,05 mm |
| J-STD-003C | Teste de soldabilidade | 288Banho de solda °C para 10 segundos, sem delaminação ou bolhas |
| ISO 13485 | Gestão da qualidade médica | Controle de processo para PCBs de nível médico |
| UL 94 V-0 | Classificação de inflamabilidade | Material base FR-4 – V mais alto-0 avaliação |
Capacidade atual (referência IPC-2221): Para uma largura de 0,2 mm, 0.025milímetros (0.7 onças) traço da camada externa a 25°C ambiente com aumento de 10°C, a capacidade é de cerca de 0,25–0,3A (empírico). Projetar com 30% margem – meta de corrente operacional máxima de 0,2A.
Acabamento superficial: CONCORDAR (Imersão Ouro)
UGPCB usa ENIG de acordo com IPC-4552.
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Espessura do ouro: 0.025–0,125μm (1–5 micropolegadas). Bloqueamos em 0,05μm – garante soldabilidade, resistência à oxidação, e baixa resistência de contato.
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Espessura do níquel: 3–6μm (118–236 micropolegadas). Esta barreira de difusão evita a formação intermetálica frágil entre o cobre e o ouro.
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Principal benefício: Excelente planicidade (± 15μm). Ideal para pacotes de densidade fina (BGA, Csp) e ligação de fio de alumínio.
ENIG resiste à corrosão causada pelo suor, álcool em gel, e resíduos biológicos. Passa no teste de névoa salina de 72 horas sem ferrugem.
Fluxo do Processo de Fabricação
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Corte de material flexível PI → 2. Faça furos & limpeza de plasma → 3. Cobre sem eletricidade / PTH → 4. Padrão de circuito (filme seco/gravura) → 5. Inspeção AOI → 6. Laminado (FR-4 + PI) → 7. Broca secundária (zona rígida) → 8. Circuito da camada externa → 9. Máscara de solda (verde/branco) → 10. Acabamento superficial ENIG → 11. Roteamento / Corte em V / painel → 12. Teste elétrico (sonda voadora/luminária) → 13. CQ final → Embalagem a vácuo
Características & Vantagens
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3A integração D economiza espaço: A área flexível dobra e dobra, reduzindo o volume do dispositivo em 30–50%. Sem conectores ou cabos placa a placa.
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Alta confiabilidade: Menos conectores e juntas de solda reduzem a taxa de falhas do sistema em mais 60%. Vida flexível dinâmica >50,000 ciclos.
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Fabricação de precisão: Traço/espaço mínimo 0,1 mm (4 mil). Desalinhamento camada a camada ≤±0,05mm. Atende à classe IPC 3 padrão de alta confiabilidade.
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Acabamento de superfície de nível médico: ENIG passa em testes de névoa salina de 72 horas e envelhecimento por solda para durabilidade a longo prazo.
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Serviço completo: Protótipos de entrega rápida em 3 a 7 dias. Produção em volume em 10–15 dias. Rastreabilidade total e retenção de amostras.
Cenários de aplicação (PCB rígido-flex do assistente de saúde inteligente)
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Relógios inteligentes de saúde (ECG, pressão arterial, Monitoramento de SpO₂)
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Monitores contínuos de glicose (CGM)
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Patches de ECG portáteis / monitores cardíacos
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Patches de temperatura inteligentes / termômetros vestíveis
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Dispositivos inteligentes de reabilitação e enfermagem
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Estações de verificação de integridade multiparâmetros para uso doméstico

Por que escolher UGPCB?
UGPCB acabou 10 anos de experiência em fabricação de PCB de alta qualidade. Mantemos ISO 9001, ISO 13485, e certificações UL. Oferecemos serviço de processo completo: Fabricação de PCB, fornecimento de componentes, Montagem SMT, e PCBA teste funcional.
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🌐 Site: www.ugpcb.com
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*(Fontes de dados: IPC-2221, Tipo IPC-6013 4, IPC-4552; dados de mercado do CSRankings, Consultoria Zhiyan, Relatório de Mercado Futuro)*














