50-strat a mâncat card sonde PCB

Introducere în PCB-ul cardului de sondă ATE al UGPCB

ATE cu 50 de straturi UGPCB (Echipament automat de testare) Cardul sondei PCB este o soluție proiectată cu precizie concepută pentru testarea semiconductoarelor de înaltă frecvență. Permite transmisia precisă a semnalului între echipamentele de testare și circuitele integrate (CI), asigurarea performanțelor fiabile în medii critice pentru misiune.

Specificații tehnice cheie

• Număr de straturi: 50 straturi

• Grosime: 198 mil

• Material: FR4 HTg (Sticlă epoxidică la temperatură înaltă)

• Dimensiunea minimă a găurii: 5 mil

• Spațiere BGA: 0.35mm

• Grosime de cupru：2/2Oz

• Raportul de aspect: 40:1

• Distanța de foraj la cupru: 3 mil

• POFV (Placat peste umplut Via): Da

• Finisaj de suprafață: ENEG (Nichel Electroless Aur)

Design și inovații structurale

Caracteristici critice de proiectare

1. Interconexiuni de înaltă densitate: Arhitectura cu 50 de straturi acceptă rutarea ultrafină pentru componentele BGA cu un pas de 0,35 mm, esențial pentru testarea IC modernă.

2. Material avansat: FR4 HTg asigură stabilitate termică (Tg ≥ 180°C), prevenirea deformării în timpul ciclurilor de testare de mare putere.

3. Foraj de precizie: O 40:1 raportul de aspect și 5 mil microvias permit căi de semnal fiabile în planuri strânse distanțate.

4. Tehnologia POFV: Viasele umplute și placate îmbunătățesc rezistența mecanică și disiparea termică, critic pentru operațiunile de testare prelungite.

Avantaje structurale

• Distanță ultra-scurtă de la foraj la cupru: 3 spațierea mil minimizează pierderea semnalului și diafonia.

• Finisaj de suprafață ENEG: Oferă rezistență excepțională la oxidare și suprafețe de contact stabile pentru acele sonde.

Performanță și aplicații funcționale

Principii operaționale

PCB-ul direcționează semnalele electrice între sondele de testare și circuitele integrate cu o latență minimă. Substratul FR4 HTg menține consistența dielectrică sub stres termic, în timp ce POFV asigură conectivitate neîntreruptă în medii cu vibrații mari.

Valori cheie de performanță

• Rezistenta termica: Performanță stabilă la temperaturi de până la 180°C.

• Integritatea semnalului: Impedanta controlata (±8%) și pierderi reduse de inserție (<0.5DB).

• Durabilitate mecanică: Rezistă la delaminare în timpul 10,000+ cicluri de testare.

Cazuri de utilizare primară

• Testarea semiconductorilor: Validează cipurile logice, module de memorie, și procesoare în sistemele ATE.

• Electronică aerospațială: Folosit în instalațiile de testare avionică care necesită PCB-uri ultra-fiabile.

• 5Producția de dispozitive G și IoT: Asigură acuratețea semnalului la testarea componentelor RF de înaltă frecvență.

• Validare IC auto: Implementat în fluxurile de lucru de testare ADAS și ECU.

Procesul de producție și asigurarea calității

Fluxul de lucru de producție

1. Tăierea Materialului: Laminatele FR4 HTg sunt tăiate cu precizie la dimensiunile cerute.

2. Foraj cu laser: Realizează 5 mil gauri cu a 40:1 raportul de aspect folosind lasere CO₂.

3. Placare și umplere prin intermediul: Tehnologia POFV consolidează vias cu placare cu cupru.

4. Alinierea stratului: 50-stivuirea stratului este lipită la presiune și temperatură ridicate.

5. Tratament de suprafață: Stratul ENEG este aplicat pentru rezistența la coroziune.

6. Testare riguroasă: Include verificări de continuitate electrică, testarea impedanței, și validarea ciclului termic.

Standarde de calitate

• Clasa IPC-6012 3 Conformitate: Garantează fiabilitatea pentru aplicații industriale dure.

• 100% Inspecție optică automată (Aoi): Detectează micro-defecte în machetele de înaltă densitate.

Rezumatul avantajelor competitive

• Densitate ultra-înalta: Acceptă testarea IC miniaturizată cu o distanță BGA de 0,35 mm.

• Reziliență termică: FR4 HTg asigură stabilitate în condiții extreme.

• Precizie lider în industrie: 5 mil microvias si 3 mil distanță între foraj și cupru.

• Compatibilitate largă: Compatibil cu platformele ATE majore precum Teradyne și Advantest.

Acest PCB combină inginerie de ultimă oră, controale stricte de calitate, și materiale specializate pentru a satisface cerințele de testare a semiconductorilor de ultimă generație.