62-Board PCB de încărcare a stratului

Prezentare generală a PCB-ului de încărcare ATE cu 62 de straturi

PCB-ul ATE Load cu 62 de straturi este o performanță ridicată, de densitate ultra-înaltă placa de circuit imprimat proiectat pentru echipamente automate de testare (ATE) sisteme. Proiectat pentru a gestiona rutarea complexă a semnalului și sarcinile de mare putere, îndeplinește cerințe riguroase de testare în fabricarea semiconductorilor și validarea electronică avansată.

PCB-ul de încărcare ATE cu 62 de straturi al companiei UGPCB

Definiție cheie

Un PCB de sarcină ATE este a placă de circuite specializate care simulează condițiile de funcționare din lumea reală pentru testarea circuitelor integrate (CI) şi componente electronice. Configurația cu 62 de straturi acceptă căi complexe de semnal, distribuția puterii, și managementul termic în modele compacte.

Parametri critici de proiectare

Număr de straturi: 62 straturi pentru izolarea semnalului multi-domeniu și optimizarea planului de putere.
Dimensiuni: 16.9″ × 22,9″ (format mare pentru integrarea cu mai multe dispozitive).
Grosime: 250 mil (echilibrează rigiditatea și disiparea termică).
Material: FR4 HTg (Sticlă epoxidică de înaltă temperatură pentru stabilitate până la 180°C).
Dimensiunea minimă a găurii: 8 mil (acceptă interconexiuni de înaltă densitate).
BGA Pitch: 0.65mm (permite montarea componentelor cu pas fin).
Raportul de aspect: 32:1 (asigură placarea fiabilă în microvias).
Foraj la cupru: 7 mil (previne scurtcircuitele).
POFV & Foraj în spate: Elimină distorsiunea semnalului în aplicațiile de înaltă frecvență.
Finisaj de suprafață: ENEG (Nichel Electroless Aur pentru rezistență la coroziune).

Funcționalitatea de bază

The PCB direcționează semnalele de testare între sistemele ATE și dispozitivele testate (DUT-uri), asigurarea unor măsurători precise de tensiune/curent. Găurirea înapoi îndepărtează cele neutilizate prin cioturi pentru a minimiza reflexiile semnalului, în timp ce POFV (Placat peste umplut Vias) îmbunătățește conductivitatea termică și integritatea structurală.

Aplicații primare

Testarea semiconductorilor: Validează IC-urile, CPU-uri, și module de memorie.
Aerospațial & Apărare: Sisteme avionice și radar critice pentru misiune.
Infrastructura de telecomunicații: Echipament de transmisie de date de mare viteză.
Dispozitive medicale: Instrumente de diagnosticare și imagistică de precizie.

Avantaje materiale

FR4 HTg oferă:

Reziliență termică: Performanță stabilă în condiții de stres termic ciclic.
Pierdere dielectrică scăzută: Esențial pentru integritatea semnalului de înaltă frecvență.
Rezistență mecanică: Rezistă la deformare în timpul laminării multistrat.

Caracteristici structurale

Stivuire hibridă: Combină viteza mare, putere, și straturile de pământ.
Tehnologia Microvia: Microvias forate cu laser (8 mil) permite conexiuni interstrat dense.
Urme de impedanță controlată: Minimizează diafonia în configurațiile BGA de 0,65 mm.

Repere de performanță

Integritatea semnalului: <3% pierdere de inserție la 10 GHz.
Manevrarea puterii: Suportă 20A pe plan de alimentare.
Managementul termic: 1.2 Conductivitate termică W/mK prin POFV.

Fluxul de lucru de producție

Pregătirea materialului: Tăiați miezurile FR4 HTg și foile preimpregnate.
Foraj cu laser: Creați microvia de 8 mil cu toleranță de ±1 mil.
Placare & POFV: Electroplate vias și umple cu epoxid conductiv.
Foraj în spate: Îndepărtați excesul prin cioturi folosind burghie cu adâncime controlată.
Laminare: Presa 62 straturi sub temperatură/presiune ridicată.
Finisaj de suprafață: Aplicați ENEG pentru lipire și rezistență la oxidare.
Testare: Validați impedanța, continuitate, și ciclism termic.

Cazuri de utilizare ideale

Sisteme ATE de înaltă frecvență: Testează componentele 5G RF și dispozitivele cu unde milimetrice.
Testare multi-site: Validarea paralelă a 16+ DUT-uri pe o singură placă.
Medii dure: Senzori de explorare de petrol/gaz și testare ECU auto.