Proiectare PCB, Fabricație, PCB, PECVD, și selecția componentelor cu un serviciu unic

Descărcați | Despre | Citat | Harta site-ului

Proiectare și fabricare PCBA Rigid-Flex - UGPCB

PCB/

Proiectare și fabricare PCBA Rigid-Flex

Proiectare și fabricare PCBA Rigid-Flex

Material de armare: bază din pânză din fibră de sticlă

Rășină izolatoare: rasina poliimida (Pi)

Grosimea produsului: placă moale 0,15 mm;

Placa tare de 0,5 mm; (toleranta ± 0,03 mm)

Dimensiunea unui singur cip: poate fi personalizat conform desenelor furnizate de client

Grosimea foliei de cupru: 18 m m(0.5Oz)

Film rezistent la lipire / ulei: peliculă galbenă / film negru / peliculă albă / ulei verde

Acoperire și grosime: OSP (12unu-36um)

Clasament la foc: 94-V0

Test de rezistență la temperatură: soc termic 288 ℃ 10 sec

  • Detalii despre produs

Fabricare rigidă Flex PCBA și design PCBA, adică, tehnologia de fabricație care combină PCB și FPC. Majoritatea plăcilor flexibile rigide constau din substraturi de circuite flexibile multistrat atașate la una sau mai multe plăci rigide din exterior și / sau înăuntru, în funcţie de proiectarea aplicaţiei. Substratul flexibil este proiectat să fie într-o stare de încovoiere constantă și este de obicei format ca o curbă de încovoiere în timpul producției sau instalării.

Proiectarea rigidă Flex PCBA este mai dificilă decât proiectarea unui mediu tipic de placă rigidă, deoarece aceste plăci sunt proiectate în spațiu 3D, care oferă, de asemenea, o eficiență mai mare a spațiului. Prin posibilitatea de a proiecta în trei dimensiuni, proiectantul flexibil rigid se poate răsuci, pliați și rulați substratul plăcii flexibile pentru a obține forma necesară pentru ambalajul final al aplicării.

Rigid flex PCBA oferă o gamă largă de aplicații, de la dispozitive inteligente la telefoane mobile și camere digitale. Fabricarea plăcilor rigide flexibile a fost din ce în ce mai utilizată în dispozitivele medicale, cum ar fi stimulatoarele cardiace, pentru a le reduce spațiul și greutatea.. Utilizarea PCBA rigid flex are aceleași avantaje și poate fi aplicată sistemelor de control inteligente.

În produsele de larg consum, PCBA rigid flex nu numai că maximizează utilizarea spațiului și minimizează greutatea, dar îmbunătățește foarte mult fiabilitatea, eliminând astfel multe cerințe pentru îmbinările sudate și cablajul fragil predispus la probleme de conectare. Acestea sunt doar câteva exemple, dar PCBA rigid flex poate beneficia de aproape toate aplicațiile electrice avansate, inclusiv echipamente de testare, instrumente și PCB auto și PCBA.

Dezavantajele PCBA rigid flex

Dacă numai [FPC + PCB + conector] este folosit pentru a compara [tabla combinata moale si tare], cel mai mare dezavantaj este că prețul de [PCBA rigid flex] este relativ scump, care poate fi aproape dublul prețului originalului [FPC + placă tare], dar dacă se deduce prețul conectorului sau hotbar-ului, prețul poate tinde să fie același, Cheltuielile detaliate ar putea trebui să fie actuariale înainte de a putea avea o schiță mai clară. Un alt dezavantaj este că atât baterea SMT, cât și trecerea cuptorului ar putea avea nevoie să folosească un suport pentru a susține FPC, ceea ce crește practic costul de asamblare al SMT.

Avantajele PCBA rigid flex

Pe langa pret, utilizarea rigidă flex PCBA are multe avantaje, după cum este enumerat mai jos:

1. Poate economisi în mod eficient spațiul pe PCB și poate salva procesul de utilizare a conectorului sau a barei rapide

Deoarece PCBA rigid flex a fost combinat împreună, spațiul necesar inițial pentru utilizarea conectorilor sau a procesului hotbar poate fi salvat. Pentru unele PCB-uri cu cerințe de înaltă densitate, lipsa unui conector este ca și cum ai ridica o comoară,.

În acest fel, se economisește costul utilizării pieselor conectorului sau costul procesului hotbar. În plus, spațiul dintre cele două plăci poate fi mai apropiat deoarece conectorul este omis.

2. Distanța de transmisie a semnalului a PCBA rigid flex este scurtată și viteza este crescută, care poate îmbunătăți în mod eficient fiabilitatea

Transmisia tradițională a semnalului prin conector este PCB- conector – FPC – conector – PCB], în timp ce transmisia semnalului PCBA rigid-flex este redusă la PCB – FPC – PCB]. Distanța de transmisie a semnalului este scurtată, iar problema atenuării transmisiei semnalului între diferite medii este redusă. În general, circuitul de pe PCB este realizat din cupru, iar borna de contact a conectorului este placată cu aur, Pinul de lipit este placat cu tot cositor, iar pasta de lipit trebuie sudată pe PCB. Transmisia semnalului între diferite medii va fi inevitabil atenuată. Dacă se folosesc plăci de lipire moi și dure, aceste media vor deveni mai puține, iar capacitatea de transmisie a semnalului poate fi relativ îmbunătățită. Pentru unele produse cu cerere mare de precizie a semnalului, va ajuta la îmbunătățirea fiabilității acestora.

3. Rigid flex PCBA simplifică asamblarea produsului și economisește ore de lucru pentru asamblare

Utilizarea PCBA rigidă flexibilă poate reduce timpul de lucru al pieselor SMT, deoarece numărul de conectori este redus. De asemenea, reduce orele de lucru pentru asamblarea întregii mașini, deoarece acțiunea de asamblare de introducere a FPC în conector sau procesul de fabricație a hotbar-ului este omisă. De asemenea, reduce costurile de gestionare a pieselor și de stocare. Pentru că BOM este redusă, managementul devine mai mic.

Prev:

Următorul:

Lasă un răspuns

Lăsaţi un mesaj