Проектирование печатных плат, ПХБ производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Контакт | Карта сайта

Технология лазерного сверления в производстве печатных плат - УГКПБ

Технология печатных плат

Технология лазерного сверления в производстве печатных плат

В мире печатной платы (Печатная плата) Производство, Бурение является важным процессом, который напрямую влияет на электрическую связь и производительность платы. С постоянным развитием технологий, Традиционное механическое бурение постепенно заменяется более точной и эффективной технологией - бурением с лазером. Эта статья приведет вас в глубокое погружение в тайны лазерного бурения, включая его отличия от механического бурения, Общие типы, Сопоставление плат печатных плат с лазерными буровыми машинами, Общие диаметры отверстий, и четыре лазерных процесса бурения.

Лазерное сверление: Принципы и преимущества

Лазерное бурение, Как следует из названия, Использует высокоэнергетическую и высокую способность лазерного луча для бурирования в указанных местах на плате печатных плат. Этот процесс не требует традиционных механических тренировок; вместо, Энергия лазерного луча напрямую плавит и испаряет материал в соответствующем месте, тем самым формируя отверстия. Основными компонентами лазерной буровой машины являются лазер и система линз. Лазер генерирует высокоэнергетический лазерный луч, В то время как система линз отвечает за то, что точно фокусировала лазерный луч на указанном месте на плате печатных плат..

По сравнению с механическим бурением, Лазерное бурение дает значительные преимущества. Во-первых, с точки зрения диаметра отверстия, Лазерное бурение обычно может достигать 0,15 мм и ниже, с глубиной обычно не превышает 0,127 мм, В то время как механическое бурение обычно используется для диаметров отверстий выше 0,15 мм. Это преимущество делает лазерное бурение более конкурентоспособным в производстве микро-хол.. Во-вторых, С точки зрения достойки дыра или точности машины, Лазерное бурение достигает точности +/- 15um, намного превышает ПТГ (+/-50один) и npth (+/-25один) Точность механического бурения. Окончательно, Производственный процесс лазерного бурения короче, с общей более высокой эффективностью и снижением затрат.

Общие типы лазерных буровых машин

Лазерные буровые машины, обычно используемые в отрасли PCB, могут быть классифицированы на два типа на основе их источников света: Ультрафиолетовые наносекундные лазерные бурные машины с длиной волны 355 нм и лазерных буровых машин CO2 с длиной волны 9400 нм.

Ультрафиолетовые буровые машины используют высокую энергию фотонов из коротковолновых лазеров, Использование принципа фотохимической абляции для разрыва длинных молекулярных цепей органических материалов, Формирование микро-дыры. Их основные характеристики включают минимальное производство карбида, Простое предварительное лечение для норки медного покрытия, и возможность напрямую удалять медную фольгу без предварительной обработки перед бурением. С другой стороны, Лазерные буровые машины CO2 в основном используют принцип фототермической абляции, таяние, испарение, и в конечном итоге испаряя материал с помощью высокоэнергетических лазеров, чтобы сформировать микро-дыры. Их главная характеристика - быстрая скорость бурения, Но стены отверстия могут иметь остатки карбида, Требование до и после лечения.

Соответствующие типы плат печатных плат с лазерными буровыми машинами

Базовые материалы, обычно используемые на платах печатных плат, такие как медная фольга, смола, и стеклянное волокно, иметь значительные различия в спектральной поглощении для разных длин волн. Медная фольга имеет высокую абсорбцию для ультрафиолетовых лазеров, но низкая поглощение для лазеров CO2; смола имеет высокую абсорбцию как для УФ, так и для CO2; и стеклянное волокно имеет более высокую поглощение для лазеров CO2. Поэтому, Выбор длины волны лазерной буровой машины в основном зависит от типа материала диэлектрического слоя.

На основе типов платы печатных плат, Соответствующий опыт для лазерных буровых машин выглядит следующим образом: Мягкие платы подходят для ультрафиолетовых буровых машин; жесткие доски более подходят для лазерных буровых машин CO2; и для жестких плат, Ультрафиолетовые или лазерные буровые машины UV или CO2 могут быть выбраны на основе фактических условий.

Общие лазерные диаметры отверстий и процессы

Лазерные процессы бурения разнообразны, с LDD/DLD Direct Laser Drilling, Подтвердить маску медного окна, Большое окно Большое открытие окна, и образование прямого отверстия на поверхности смолы является четырьмя распространенными процессами.

LDD/DLD Direct Laser Drilling широко используется. Его основной принцип включает в себя формирование сильно поглощающей световой черной или коричневой поверхности на плате печатной платы посредством окисления обработки, тем самым увеличивая энергию луча лазера CO2 и непосредственно образуя отверстия на сверхтонкой медной фольге и смоле или поверхности PP. Этот процесс короткий, эффективный, и рентабельный, Сделать его предпочтительным выбором для производства микро-дыры.

Процесс открытия медного окна Mask Mask включает в себя травление, чтобы открыть медное окно перед лазерным бурением, С медным окном, как правило, меньше, чем размер отверстия лазерного отверстия, чтобы достичь лучшей формы отверстия. По сравнению с прямым лазерным бурением, Этот процесс имеет немного более длительный рабочий процесс, но более высокая эффективность лазера, Подходит для применений, требующих высокой точности формы отверстия.

Процесс большого окна включает в себя увеличение диаметра окна меди до определенного размера больше, чем прокладка (Обычно около 0,05 мм), а затем выполнение лазерного бурения. Этот процесс обеспечивает большую свободу выбора и может эффективно избежать проблем смещения, вызванных при диаметре окна меди, такой же, как диаметр отверстия. Однако, На головном диске может быть явление шага, и некоторые клиенты запрещают использовать этот процесс.

Процесс формирования прямых отверстий на поверхности смолы включает в себя травление поверхностной медной фольги после ламинирования субстрата или ПП, а затем выполнение лазерного бурения. Этот процесс допускает бурение тонких полей, но сила связывания между медью и диэлектрическим слоем после заполнения отверстия является относительно слабой, требует особого внимания.

Заключение: Лазерное сверление, Вступив в новую эру производства печатной платы

Как революционная технология в области производства печатной платы, Лазерное бурение постепенно заменяет традиционное механическое бурение из -за его высокой точности, Высокая эффективность, и низкая стоимость. С непрерывными технологическими достижениями и все более распространенным применением, Лазерное бурение будет играть еще более важную роль в производстве печатной платы, Вступив в совершенно новую эру.

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение