Проектирование печатных плат, ПХБ производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Контакт | Карта сайта

Потеря за миллион долларов от 10-миллионовной ошибки шелкологического экрана! Полный анализ мостики припоя BGA - УГКПБ

технология PCBA

Потеря за миллион долларов от 10-миллионовной ошибки шелкологического экрана! Полный анализ мостики припоя BGA

Во время критического дизайн печатной платы обзор, Молодой инженер защищал уменьшенный контур шелковидного экрана для чипа BGA: “Таблица данных указывает 35 млн.; Мы использовали 25 млн. Это всего лишь 10 миль (0.254мм) Разница - это должно быть хорошо.” Комната замолчала. Это, казалось бы, незначительное отклонение на 10 млн. В конечном итоге вызвало миллионы убытков из -за BGA Bridging, отказавшись от всей партии печатные платы. Эта статья исследует точную физику, лежащая в основе допущений к дизайну шелковидности.

Шелкостная экрана не плоский: Упущенное третье измерение

Silkscreen PCB - это больше, чем простая маркировка чернил. По стандартам IPC-4781, Вылеченные шелкостные чернила образуют структуры с определенными физическими высотами:

  • Типичная толщина: 2-10 Мил (20-100 Микроны)

  • Общая толщина процесса: 4-6 Мил (40-60 Микроны)

Шелксовая печатная плата

Сокращение контура Silkscreen BGA на 10 млн. - это не просто плоское сокращение. Шелкосный край физически вторгается в область прокладки, формирование миниатюры “изгородь” вокруг каждой площадки. На 0,8 мм шага BGA, Смежные центры PAD находятся всего в 31,5 млн друг от друга, с диаметрами прокладки обычно 12-16 млн.. Вторжение в шелкологическую экрану на 10 миллионов человек напрямую угрожает физическому пространству для потока паяной пасты.

Фатальная цепная реакция: От шелкостной ошибки до короткого замыкания BGA

Как вторжение в шелкостное экрану инициируется пайками пайки? Давайте рассечь физический процесс:

1. Неконтролируемый объем пая

Трафарет Апертуры разработаны на основе размеров PCB Pad. Шелкостное вторжение уменьшает область полезного края прокладки, вызывая избыточную паяльную пасту, накопленную в пределах эффективной апертуры под давлением. Увеличение объема (ΔV) может быть аппроксимирован как:
ΔV ≈ h_silk × l_encroach × s
(Где: H_silk = шелкостная толщина, L_ENCROACH = Длина вторжения, S = периметр пораженной прокладки)

2. Катастрофическое сжатие во время прожеса

BGA Ball Heights обычно 0,3-0,45 мм. По мере того, как компонент оседает во время пробой, Избыточная расплавленная паяная пая насильственно сжимается в ограниченном пространстве:

  • Пая с смежными подушками слияет.

  • Поверхностное натяжение не втягивает избыток материала.

  • Микроскопические мостики формы, Часто невидимо для невооруженного глаза.

Схема моста паяла BGA, Отказ мостовой

3. Дорогостоящие скрытые дефекты

Инспекция рентгеновских лучей показывает, что ручная визуальная проверка пропускает 95% мостичных дефектов в BGAS ниже 0,8 мм шага. Эти скрытые неудачи вызывают:

  • Палевание ложных скоростей в тестировании в цирке (ИКТ).

  • Дорогостоящие сбои в полевых условиях и отзывы.

  • Непоправимый повреждение чипа BGA от коротких замыканий.

Завоеванные уроки: Правила дизайна, подделанные в сбое

От аэрокосмической до медицинской электроники, controlling silkscreen on high-density PCBs is now industry-critical:

>> Absolute Safety Zone Rule <<<

*Minimum Silkscreen-to-Pad Spacing = Max(0.5мм, 3 × Silkscreen Thickness)*
Example: For 60μm (6Мил) silkscreen, spacing ≥ 0.5mm (20Мил).

>>> Military-Grade Prevention Strategies <<<

  1. Zero Tolerance CAD Libraries: Implement IPC-7351B standard footprint libraries with locked silkscreen outlines.

  2. Mandatory DFM Check: Include silkscreen spacing in automated Gerber checks (using Valor, CAM350 rules).

  3. 3D Solder Paste Simulation: Simulate paste deformation in Cadence Allegro 3D or Zuken CR-8000.

  4. First-Article Laser Scan: Measure actual silkscreen height using tools like CyberOptics SE300.

BGA silkscreen design guidelines

Why Professional PCBA Manufacturers Are Your Last Line of Defense?

When designs carry inherent risks, experienced PCBA partners like УГКПБ can mitigate issues through process adjustments:

  • Трафаретная лазерная компенсация: Уменьшить зону диафрагмы на 5-8% в посягательствах в зонах.

  • Step Strancil Technology: Используйте тоньше (например, 15мкм восстановление) трафаретная фольга в областях BGA.

  • Точный выбор пая: Используйте тип #5 пудра (20-38мкм) Для улучшенных анти-плюсов свойств.

  • Азотный реасы: Уменьшить натяжение поверхности на ~ 15%, чтобы подавить мостики.
    *”68% принадлежащий 217 Риски, связанные с шелкосом, перехватывались в прошлом году, связаны с дефектами BGA.”*
    - UGPCB SMT Factory DFM отчет

План действий: Обновите систему дизайна сейчас

Предотвратить убыток в миллион долларов, немедленно выполняя эти шаги:

  1. Загрузите стандарты MIPC-7351B Земли для обновления библиотек компонентов.

  2. Включите правила DRC Silk-To-Pad в вашем инструменте EDA (Установите ≥0,2 мм).

  3. Запросить точные параметры толщины шелковидного экрана от поставщика печатной платы за их процесс.

  4. Мандат 3D -моделирование паяла для первых статей о новых проектах.

>>> Критический контрольный список дизайна <<<

  • BGA Silkscreen Outline ≥ Datasheet Specified Size.

  • Silkscreen-to-Pad Spacing ≥ 0.5mm.

  • Stencil Files Annotated for Risk Areas.

  • DFM Reports Include Silkscreen Thickness Measurements.

The Secret to Higher Yield Lies in Respecting Every Micron

Для:

  • Obtaining Military-Grade BGA Design Specifications

  • Deep Risk Assessment of Existing Silkscreen Designs

  • Partnering with a Производитель PCBA Offering Micron-Level Process Control
    Contact our technical team immediately for a free DFM audit report and a quote for high-reliability PCBA solutions. We provide end-to-end support from PCB design to volume production, ensuring every BGA joint withstands the toughest demands.

*Примечание: Data based on IPC-6012E, IPC-7095C, J-STD-001H standards, and process measurements from UGPCB and multiple EMS providers.*

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение