Проектирование печатных плат, Производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Цитировать | Карта сайта

Двухсторонняя светодиодная печатная плата высокой плотности | ФР4 ОСП - УГКПБ

Стандартная печатная плата/

Двухсторонняя светодиодная печатная плата высокой плотности | ФР4 ОСП

Модель : Двухсторонняя светодиодная плата

Материал : ФР4

Слой : 2Слои

Цвет : Зеленый

Готовая толщина : 1.0мм

Толщина меди : 1ОЗ

Обработка поверхности : asp печатная плата

Минимальная трассировка : 6мил(0.15мм)

Минимальное пространство : 6мил(0.15мм)

Приложение : Двусторонняя LE

  • Подробная информация о продукте

Двухсторонняя светодиодная печатная плата высокой плотности: Профессиональное осветительное решение с повышенной надежностью

Современная компактная бытовая электроника и сложные схемотехники требуют более высоких печатная плата эффективность использования пространства, чему традиционные односторонние платы с трудом соответствуют из-за ограничений маршрутизации. Технология двусторонней печатной платы максимально эффективно использует пространство, обеспечивая токопроводящие пути с обеих сторон платы., обеспечение более точной маршрутизации и размещения компонентов.

Схема поперечного сечения двусторонней печатной платы светодиодов, показывающая верхний и нижний медные слои с металлизированными сквозными отверстиями..

01 Основное определение & Технические спецификации

Двусторонняя светодиодная плата представляет собой печатная плата с проводящими медными дорожками с обеих сторон подложки. Такая конструкция позволяет осуществлять прокладку цепей и маршрутизацию с каждой стороны., с электрическими связями между слоями, выполненными через металлизированные сквозные отверстия (ПТХ). В отличие от односторонних плат, двусторонние печатные платы решают проблемы пересечения трасс, предлагая большую гибкость дизайна.

В двусторонних печатных платах светодиодов UGPCB используется материал FR4 — подложка на основе эпоксидной смолы с превосходной электрической изоляцией и механической прочностью.. Стандартные характеристики включают толщину платы 1,0 мм., 1ОЗ (приблизительно. 35мкм) толщина меди, и OSP (Органическая припаяя консервант) обработка поверхности. С минимальной шириной дорожки/интервалом 6 мил. (0.15мм), эти печатные платы поддерживают высокоплотную маршрутизацию в ограниченном пространстве., удовлетворение сложных требований к компоновке светодиодов.

02 Основная структура & Принцип работы

Двусторонняя структура печатной платы состоит из двух проводящих слоев. (верх и низ) и внутренний изоляционный слой. По сравнению с односторонними досками, плотность маршрутизации может увеличиться примерно на 60–80%, эффективно уменьшая размер продукта.

Двусторонние светодиодные печатные платы UGPCB обеспечивают межслойную проводимость через металлизированные сквозные отверстия.. Эти отверстия, покрытый или заполненный металлом, действуют как «мостики», соединяющие следы с обеих сторон. УГКПБ использует современное химическое осаждение меди для формирования надежного проводящего слоя на стенках отверстий, обеспечение надежной двусторонней проводимости.

Силовые и сигнальные линии тщательно спроектированы., возможность установки светодиодных блоков с обеих сторон для создания двустороннего эффекта отображения. Слои экрана также могут быть добавлены между соседними платами для эффективной фильтрации оптических помех..

03 Преимущества производительности & Ключевые особенности

Двусторонние светодиодные платы UGPCB обладают рядом заметных преимуществ по сравнению с традиционными односторонними платами..

  • Удвоенная эффективность использования пространства: Компоненты можно разместить как сверху, так и снизу, удвоение доступной площади и возможность создания более сложных схем на той же площади.

  • Превосходная целостность сигнала & Тепловые характеристики: Хорошо спланированное расположение трасс по слоям снижает помехи и перекрестные помехи сигнала.. Двусторонняя структура также обеспечивает больше возможностей управления температурным режимом — правильная конструкция теплоотвода и тепловые отверстия помогают отводить тепло от чувствительных компонентов..

  • Экономическая эффективность: По сравнению с односторонними досками, двусторонние печатные платы могут сэкономить 30–50% затрат на материалы., что делает их особенно подходящими для мелко- и среднесерийного производства. Большая свобода проектирования, такая как перекрестная трассировка и заливка меди на основе сетки, обеспечивает инженерам повышенную гибкость..

04 Профессиональный производственный процесс

Изготовление двусторонней светодиодной печатной платы — это многоэтапный прецизионный процесс.. Все начинается с ламината FR4 — диэлектрической подложки, зажатой между двумя тонкими медными слоями для образования проводящих путей..

На стадии визуализации, на медные слои наносится фоторезист. УФ-свет переносит рисунок схемы на печатную плату, после чего неэкспонированный резист смывается, экспонирование меди для травления.

Во время травления, химическое травление удаляет ненужную медь, оставляя только нужные следы на каждом слое.

Сверление и покрытие имеют решающее значение для межслойных соединений.. Отверстия просверлены для монтажа компонентов и соединения слоев., затем покрывают медью для обеспечения проводимости. Паяльная маска наносится на всю поверхность печатной платы, за исключением открытых площадок и дорожек, чтобы предотвратить перемычки припоя..

В UGPCB используется передовая технология металлизированных отверстий., формирование надежного проводящего слоя на стенках отверстий методом химического осаждения меди. Сюда входят как гальваническое покрытие с утолщением тонкой меди, так и методы прямого переноса толстой меди..

Блок-схема процесса производства двухсторонней светодиодной печатной платы

 

05 Сценарии приложения

Эта двусторонняя светодиодная плата в основном используется в светотехнической промышленности., особенно в светодиодных приложениях, требующих частого переключения. Он эффективно отводит тепло, выделяемое в результате циклов сильного тока и напряжения..

06 Рекомендации по проектированию & Советы по выбору

Проектирование двусторонней печатной платы со светодиодами требует внимания к нескольким ключевым факторам.:

  • Размещение компонентов: По возможности размещайте связанные компоненты на одной стороне., принимая во внимание толщину платы и тепловые потребности.

  • Планирование маршрутизации каналов: Тщательно спланируйте каналы, чтобы изолировать критически важные сигналы и избежать перекрестных помех.. Используйте более широкое расстояние между дорожками или плоскостями заземления в качестве барьеров..

  • Стек слоев: Объедините похожие сигналы вместе. Обычно, сначала маршрутизируйте критические трассы на верхнем уровне, за которым следует наземная плоскость ниже.

  • Через использование: Минимизируйте количество переходов, чтобы сэкономить затраты и одновременно обеспечить достаточно места для необходимых соединений..

  • Сопоставление длины трассы: Необходим для контроля перекоса и синхронизации, особенно для дифференциальных пар и высокоскоростных трасс.

УГКПБ предлагает профессиональные дизайн печатной платы поддержка, помогающая оптимизировать двусторонний светодиод Макеты печатной платы. Мы рекомендуем рассмотреть возможность управления температурным режимом на раннем этапе проектирования, обеспечив надлежащий отвод тепла и достаточное расстояние между тепловыделяющими компонентами..

07 Сравнение со специальными материалами подложки

Хотя эта светодиодная плата изготовлена ​​на Подложка ФР-4, мы также предоставляем услуги для специальных подложек, таких как печатные платы на основе алюминия, для удовлетворения разнообразных потребностей приложений.. Алюминиевые подложки представляют собой ламинаты с металлическим сердечником и превосходной теплопроводностью., обычно состоит из трех слоев: слой схемы (медная фольга), изоляционный слой, и металлическая основа.

По сравнению с традиционным FR4, алюминиевые подложки минимизируют термическое сопротивление и обеспечивают превосходное рассеивание тепла. Для высокопроизводительных приложений, они также могут быть выполнены в двухсторонней конструкции.: цепь-изоляция-алюминиевое основание-изоляция-цепь.

Алюминиевые подложки идеально подходят для мощных светодиодов, где выделяется значительное количество тепла.. Тепло от силовых устройств поверхностного монтажа на слое схемы быстро передается через изоляцию на металлическое основание., обеспечение эффективного управления температурным режимом — ключевое преимущество по сравнению с обычными печатными платами FR4..

Сравнение тепловых характеристик двухсторонней печатной платы на основе алюминия и стандартной двусторонней печатной платы FR4 в светодиодном освещении..

 

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение