Проектирование печатных плат, Производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Цитировать | Карта сайта

12-Плата HDI уровня 2+N+2 | Субстрат ИСОЛА | 0.1мм Микропереход | Производитель печатных плат HDI - УГКПБ

HDI печатная плата/

12-Плата HDI уровня 2+N+2: Высокопроизводительное решение для межблочных печатных плат высокой плотности

имя: Двенадцатислойная плата 2+N+2

Тарелка: ФР4

Слои: 12л

Материал: Изола

Толщина пластины: 2.0мм

Толщина меди внутреннего и внешнего слоев: 1унция

Минимальный диаметр отверстия: 0.1мм

Обработка поверхности: Погружение Золото

Ширина линии: 0.1мм

Расстояние линии: 0.1мм

BGA-панель: 0.15мм

  • Подробная информация о продукте

1. Обзор продукта

В области межсоединение высокой плотности (ИЧР) печатные платы, а12-плата слоя 2+N+2 представляет собой важное направление в передовых технологиях производства печатных плат.. UGPCB12-Плата HDI уровня 2+N+2 использует высокопроизводительный материал подложки ISOLA, с толщиной готовой доски 2.0 мм, 1 унция меди как на внешнем, так и на внутреннем слоях, минимум через диаметр 0.1 мм, ширина линии/интервал 0.1 мм, Диаметр контактной площадки BGA 0.15 мм, и химический никель/иммерсионное золото (СОГЛАШАТЬСЯ) обработка поверхности.

Этот12-слой печатная плата представляет собой типичное межсоединение высокой плотности многослойная плата подходит для электронных продуктов с высокими требованиями к целостности сигнала, плотность маршрутизации, и надежность. Как2+Структура N+2 HDI Board, имеет два слоя наращивания с каждой стороны, с N сердцевинными слоями посередине, поддержка расположенных друг над другом или в шахматном порядке структур с микроотверстиями.

12-Плата HDI уровня 2+N+2

2. Определение продукта

2.1 Что такое плата HDI 2+N+2?

А2+Плата HDI N+2 представляет собой печатную плату с высокой плотностью межсоединений, изготовленную с использованием процесса последовательного ламинирования.. The “2” в своем названии обозначает два слоя наращивания с каждой стороны, пока “Н” представляет количество основных слоев в середине. Для этого продукта, общее количество слоев 12, означает 2+8+2 структура — два наращивающих слоя с каждой стороны и восемь основных слоев посередине..

ЭтотHDI печатная плата относится к типу III (согласно определению IPC-2226), широко используемое решение стека HDI, поддерживающее среднее количество контактов, высокая плотность BGA компонент маршрутизация. The2+N+2 печатная плата конструкция стека значительно улучшает плотность маршрутизации, поддерживает успешную трассировку BGA со сверхмелким шагом с шагом всего 0.4 мм, уменьшает общее количество слоев, и минимизирует затухание сигнала.

2.2 Применимые международные стандарты

Дизайн, Производство, и приемка этого продукта строго соответствуют следующим международным стандартам IPC.:

  • МПК-6012Ф –Квалификационные и эксплуатационные характеристики жестких печатных плат: Это международно признанные технические характеристики жестких печатных плат., охватывающий весь процесс от выбора материала до готового продукта, в том числе качественные показатели, квалификация, и требования к производительности для каждого этапа процесса.
  • МПК-2221С –Общий стандарт проектирования печатных плат: Это основной стандарт проектирования для всех документов серии IPC-2220., установление общих требований к конструкции печатных плат.
  • МПК-4101Е –Спецификация базовых материалов для жестких и многослойных печатных плат: Эта спецификация охватывает требования к основным материалам. (ламинат или препрег) используется в основном для жестких или многослойных печатных плат..

3. Рекомендации по проектированию

3.1 2+Проектирование структуры стека N+2

The12-слой 2+N+2 печатной платы дизайн стека соответствует основным принципам проектирования плат HDI:

  1. Приоритет на наземных самолетах: Заземляющие плоскости имеют приоритет, поскольку они передают сигналы в микрополосковых конфигурациях..
  2. Низкий импеданс и низкий уровень шума: 12-слойный наземный слой дизайн печатной платы обеспечивает низкое сопротивление заземления и низкий уровень шума.
  3. Высокоскоростная маршрутизация сигнала: Промежуточные слои между плоскостями используются для высокоскоростной трассировки сигналов., с жесткой связью между сигнальными слоями.
  4. Соседние плоскости и сигнальные слои: Плоские слои и сигнальные слои должны располагаться на соседних слоях..
  5. Плотное плоское соединение: Силовые и заземляющие плоскости большой площади должны быть плотно соединены друг с другом..

3.2 Проектирование целостности сигнала

Согласно IPC-2221C, допуск импеданса и зоны изоляции проводникового слоя являются критически важными факторами при Высокоскоростной дизайн печатной платы. Для12-Плата HDI уровня 2+N+2, особое внимание следует уделить:

  • Контроль импеданса: С 1 Оз меди (примерно 35 мкм) как на внешнем, так и на внутреннем слоях, для достижения целевого импеданса требуется точный контроль ширины/расстояния линий.
  • Микропереходная структура: The 0.1 Минимальный диаметр отверстия в мм относится к категории микроотверстий (≤ 0.15 мм согласно определениям IPC-2221 и IPC-6012).
  • прорыв BGA: The 0.15 площадка BGA мм в сочетании с 0.1 Ширина линии/интервал в мм обеспечивает успешный прорыв 0.4 BGA с шагом мм.

4. Принципы работы

The12-Плата HDI уровня 2+N+2 работает на основе соединения и передачи сигналов нескольких проводящих слоев. Его основные рабочие механизмы включают в себя:

4.1 Пути передачи сигналов

Платы HDI обеспечивают межслойные электрические соединения с помощью следующих типов переходных отверстий::

  • Слепые исчезновения: Соединение внешнего слоя с определенным внутренним слоем, не проникая во всю толщину платы..
  • Скрытые переходы: Существуют только между внутренними слоями.
  • Сложенные микроотверстия: Несколько микроотверстий, расположенных вертикально, образуют путь через несколько слоев наращивания..

4.2 Распределение мощности и заземление

Электрораспределительная сеть (ПДН) принадлежащий12-слой печатной платы оптимизирован за счет:

  • Силовые плоскости большой площади, тесно связанные с наземными плоскостями., формирование эффективной развязывающей емкости.
  • Слои земли, служащие обратными путями для сигналов, уменьшение индуктивности контура.
  • Сигнальные слои тесно связаны с соседними плоскими слоями., снижение электромагнитных помех (Эми).

5. Основные приложения и варианты использования

5.1 Целевые области применения

The12-Плата HDI уровня 2+N+2, благодаря высокой плотности межсоединений и превосходным электрическим характеристикам, в основном используется в следующих областях:

Область примененияТипичные продуктыКлючевые требования
5Г Инфраструктура5G Базовые станции, ААУ, РРУВысокая частота, высокоскоростной, низкие потери
Центры обработки данныхСерверы, переключатели, устройства хранения данныхВысокоскоростная передача данных, высокая надежность
Высокопроизводительные вычисленияКарты-ускорители искусственного интеллекта, HPCBGA высокой плотности, целостность сигнала
Проводная/беспроводная связьОптические модули, маршрутизаторы, микроволновое оборудованиеВысокочастотная производительность, низкие вносимые потери
Автомобильная электроникаАдас, Автомобильный радар (77 ГГц)Высокая надежность, термостойкость
Аэрокосмическая и защитаАвионика, радиолокационные системыЭкстремальная надежность окружающей среды

Материалы ISOLA, такие как TerraGreen® 400G, специально подходят для инфраструктуры 5G следующего поколения., системы центров обработки данных, высокопроизводительные вычисления, проводная/беспроводная связь, и приложения искусственного интеллекта, поддержка чрезвычайно высоких скоростей передачи данных, превышающих 100 Гбит/с.

12-layer 2+N+2 HDI PCB application in data center

5.2 Совместимые типы продуктов

  • Высококачественные материнские платы для смартфонов
  • Платы радиочастотных базовых станций связи
  • Высокопроизводительные серверные объединительные платы
  • Карты-ускорители обучения/вывода ИИ
  • Высокоскоростные оптические модули
  • Платы датчиков автомобильных радаров

6. Классификация продуктов

На основе стандартных методов отраслевой классификации печатных плат., этот продукт можно с научной точки зрения классифицировать следующим образом:

6.1 По структуре продукта

Жесткая доска — Изготовлено с использованием жестких материалов подложки. (FR4/ОСТРОВ).

6.2 По количеству слоев

Многослойная плата - Показывая 12 проводящие слои, соединены изолирующими диэлектрическими материалами и соединены между собой через переходные отверстия.

6.3 По производственному процессу

HDI Board (плата межсоединений высокой плотности) — Имеет последовательную структуру ламинирования 2+N+2., классифицируется как плата HDI второго порядка (2+С+2).

6.4 По типу стека IPC-2226

Стек типа III - 2+N+2 или более высокого порядка уложенные/в шахматном порядке микропереходные структуры.

6.5 По классу качества IPC-6012

Доступен для встречиСорт 2 (электронные продукты специального назначения) илиСорт 3 (высоконадежные электронные продукты) требования согласно спецификации заказчика.

7. Материалы используются

7.1 Субстрат: Материалы серии ISOLA

В этом изделии используются высокоэффективные ламинаты ISOLA с медным покрытием.. ISOLA является ведущим поставщиком материалов в области высокочастотного оборудования., высокоскоростной сектор печатных плат, с его продуктами, широко используемыми в высокоскоростных цифровых, высокочастотный аналог, РФ/микроволновая печь, и другие передовые схемотехники.

Типичные свойства материалов ISOLA (TerraGreen® 400G в качестве примера):

СвойствоТипичное значениеМетод испытания
Температура стеклянного перехода (Тг ДСК)200°СМПК-ТМ-650 2.4.25С
Температура стеклянного перехода (Тг ДМА)215°СИПК-ТМ-650 2.4.24.4
Температура разложения (Td при потере веса 5%)>380°СИПК-ТМ-650 2.4.24.6
Диэлектрическая проницаемость (Дк)3.15ИПК-ТМ-650 2.5.5.5
Коэффициент рассеяния (Дф)0.0017ИПК-ТМ-650 2.5.5.5
Рейтинг воспламеняемости ULUL 94 В-0Файл UL E41625

Материалы ISOLA соответствуют стандарту IPC-4101/134 и обладают следующими преимуществами::

  • Не содержит галогенов и соответствует требованиям RoHS.
  • Отличный КАФ (проводящая анодная нить) сопротивление
  • Низкое поглощение влаги
  • Выдерживает до 6 циклы оплавления при 260°C
  • Совместимость с процессом FR-4 — можно обрабатывать, используя стандартные оборудование для печатных плат

7.2 Медная фольга

  • Толщина меди внутреннего и внешнего слоя: 1 унция (примерно 35 мкм)
  • Тип медной фольги: HVLP3 (ультранизкий профиль) или RTF (обратная обработка) медная фольга доступна по запросу

7.3 Толщина доски

  • Толщина готовой доски: 2.0 мм

8. Спецификации производительности

8.1 Основные электрические характеристики

ПараметрСпецификацияПримечания
Количество слоев12 слои2+Структура N+2
Толщина готовой доски2.0 мм-
Толщина меди внешнего слоя1 унция (35 мкм)Готовая медь
Толщина меди внутреннего слоя1 унция (35 мкм)-
Минимальный диаметр отверстия0.1 ммМикроотверстия, просверленные лазером
Минимальная ширина линии0.1 мм-
Минимальный межстрочный интервал0.1 мм-
Диаметр контактной площадки BGA0.15 ммПоддержка 0.4 мм шаг BGA
Поверхностная отделкаСОГЛАШАТЬСЯ (Электролетический никель/погружение золота)Соответствует IPC-4552

8.2 Надежность Производительность

Согласно IPC-6012F, жесткие печатные платы должны отвечать следующим требованиям надежности:

  • Электрические характеристики: Устойчивость к изоляции, диэлектрическое выдерживаемое напряжение, контроль импеданса, и т. д..
  • Механические характеристики: Прочность на очистку, коробление, стабильность размеров, и т. д..
  • Экологические показатели: Термический велосипед, испытание на влажность, испытание солевым туманом, и т. д..

В IPC-6012F введено несколько новых требований к надежности структуры микроотверстий., включая медное покрытие, промежуточные целевые земли, оценка микрошлифа, покрытие внутреннего слоя, а также вопросы диэлектрического расстояния и надежности структур с микроотверстиями..

IPC-6012F увеличил требования к минимальной толщине меди для стенок ствола со сквозными отверстиями — до 28 мкм для класса 3/A (ранее 25 мкм).

8.3 Тепловые характеристики

Материалы ISOLA с Tg ≥ 200°C и Td > 380°C поддерживает процессы бессвинцовой пайки и несколько циклов оплавления.

9. Структура продукта

The2+Плата HDI N+2 через структуру включает в себя:

  1. Лазерные слепые переходные отверстия: Из внешних слоев (Л1/Л12) к слою 3/слою 10 (секция наращивания), 0.1 диаметр мм
  2. Лазерные слепые переходные отверстия: Из слоя 3/слоя 10 к внутренним слоям ядра
  3. Механические сквозные отверстия: Через основной раздел (Слои 4-9)
  4. Сложенные микроотверстия: Слепые переходные отверстия можно штабелировать вертикально для многослойных соединений.

10. Особенности продукта

10.1 Возможность межсоединения высокой плотности

  • 0.1 ММ Микровия: Поддержка маршрутизации сверхвысокой плотности.
  • 0.1 мм ширина линии/интервал: Включить тонкий дизайн
  • 0.15 контактные площадки BGA мм: Поддерживать 0.4 BGA со сверхмелким шагом, мм, шаг

10.2 Отличная целостность сигнала

  • ISOLA материал с низкими потерями (Df так низко, как 0.0017) обеспечивает низкое затухание высокочастотного сигнала
  • 2+Структура N+2 поддерживает точный контроль импеданса
  • Заземляющие плоскости, тесно связанные с сигнальными слоями, уменьшают электромагнитные помехи.

10.3 Высокая надежность

  • Соответствует IPC-6012F Класс 2/Класс 3 требования
  • ISOLA material with Tg ≥ 200°C and Td > 380°С
  • Поверхностная обработка ENIG обеспечивает превосходную паяемость и стойкость к окислению.

10.4 Совместимость процессов

  • Материалы ISOLA совместимы со стандартными технологическими процессами FR-4.
  • Поддерживает последовательное ламинирование.
  • Позволяет несколько циклов оплавления

11. Схема производственного процесса

12-слойный 2+N+2 Производство HDI-панелей процесс заключается в следующем:

11.1 Производство основных плат (Внутренние слои)

  1. Резка материала: Разрежьте подложку ISOLA в соответствии с требованиями MI
  2. Формирование схемы внутреннего слоя: Нанесите фоторезист → экспонируйте → проявляйте → протравливайте → зачистите, чтобы сформировать схемы внутреннего слоя.
  3. Внутренний слой АОИ: Автоматический оптический контроль для обеспечения качества схемы
  4. Обработка коричневым оксидом: Улучшите адгезию между медным внутренним слоем и препрегом.

11.2 Первое ламинирование

  1. Стекап: Уложите сердцевины внутреннего слоя с препрегом в соответствии со структурой стопки.
  2. Ламинирование: Склеивание нескольких слоев в одно целое под воздействием высокой температуры и давления.

11.3 Первое сверление и сквозная металлизация

  1. Лазерное бурение: Сверлить 0.1 ММ Микровия
  2. Десмеар: Удаление карбонизированных остатков после лазерного сверления
  3. Путем металлизации: Химическое осаждение меди для формирования проводящего слоя на сквозных стенках
  4. Обшивка панелей: Увеличение толщины меди на сквозных стенках

11.4 Слой наращивания (Внешний слой) Производство

  1. Формирование схемы внешнего слоя: Повторите процесс формирования схемы внутреннего слоя.
  2. Внешний слой АОИ: Автоматизированный оптический контроль

11.5 Второе ламинирование (если требуется)

  1. Вторичное ламинирование: Для структур 2+N+2 может потребоваться несколько последовательных этапов ламинирования.

11.6 Окончательная отделка

  1. Бурение наружного слоя: Механическое сквозное сверление
  2. Путем металлизации и гальванического покрытия: Сквозная металлизация и наплавка медью
  3. Схемы внешнего слоя: Сформируйте схемы схем внешнего слоя
  4. Припаяя маска: Нанесите чернила для паяльной маски
  5. Чистота поверхности: СОГЛАШАТЬСЯ (Электролетический никель/погружение золота) — химический никель (3–6 мкм) + Погружение золота (0.05–0,1 мкм) для IPC-4552
  6. Печать легенды: Обозначения компонентов и другая маркировка методом шелкографии
  7. Маршрутизация профиля: Маршрутизация, V-образный вырез, и т. д..
  8. Электрические испытания: Летающий зонд или тестирование приспособлений
  9. Окончательная проверка: Визуальный осмотр и упаковка

12. Преимущества отделки поверхности ENIG

Этот продукт используетСОГЛАШАТЬСЯ (Электролетический никель/погружение золота) обработка поверхности, предлагая следующие основные преимущества:

ПреимуществоОписание
Отличная плоскостность поверхностиИдеально подходит для сборки BGA и SMT с малым шагом
Превосходная паяемостьПоддерживает несколько циклов оплавления (3+ раз)
Длительный срок хранения12+ срок хранения месяцев
Сильная стойкость к окислениюСлой золота защищает медь от окисления
Хорошая электропроводностьПодходит для передачи высокочастотного сигнала

Процесс ENIG химически осаждает слой сплава никеля и фосфора. (толщина примерно 3–6 мкм) и золотой слой (толщина примерно 0,05–0,1 мкм) на медной поверхности печатной платы.

13. Почему стоит выбрать 12-слойную плату 2+N+2 HDI от UGPCB?

  1. Соответствие международным стандартам: Строго соответствует IPC-6012F., МПК-2221С, МПК-4101Е, и другие международные стандарты
  2. Гарантия премиум-материалов: Использует высокопроизводительную подложку ISOLA для высокочастотных, высокая скорость работы
  3. Расширенные производственные возможности: Прецизионная обработка для 0.1 микроотверстия мм и 0.1 мм ширина линии/интервал
  4. Комплексный контроль качества: Полный процесс управления качеством от входного контроля материалов до окончательного тестирования продукции.
  5. Профессиональная инженерная поддержка: Обеспечивает DFM (Дизайн для производства) обзоры и поддержка проектирования импеданса

14. Запросить цену

УГКПБ стремится обеспечить высокое качествоHDI печатная плата производственные услуги для клиентов по всему миру. Нужна ли вам12-Плата HDI уровня 2+N+2 или другие количества слоев и структурыМногослойные печатные платы, мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и конкурентоспособные цены.

Как получить ценовое предложение:

  1. Отправьте файлы дизайна: Отправка файлов Gerber, бурильные файлы, и спецификации стека нашему отделу продаж
  2. Укажите технические требования: Включите требования к импедансу, материальные предпочтения, обработка поверхности, количество, и т. д..
  3. Инженерная экспертиза: Наши инженеры проведут проверку DFM для обеспечения технологичности
  4. Получить предложение: Получите конкурентоспособную цену и быстрое время выполнения заказа

Связаться с нами

Отправьте свойпечатная плата файлы дизайна на нашу электронную почту отдела продаж или отправьте запрос через наш веб-сайт.. Наша техническая команда ответит в течение 24 часы.

Заявление об источнике данных

Технические данные и стандартная информация, приведенные в этом документе, получены от следующих авторитетных организаций.:

  1. МПК (Ассоциация, объединяющая электронную промышленность) — МПК-6012ФКвалификационные и эксплуатационные характеристики жестких печатных плат (Сентябрь 2023); МПК-2221СОбщий стандарт проектирования печатных плат (декабрь 2023); МПК-4101ЕСпецификация базовых материалов для жестких и многослойных печатных плат (Маршировать 2017); МПК-4552Технические характеристики для химического никеля/иммерсионного золота (СОГЛАШАТЬСЯ) Покрытие печатных плат
  2. Изола Групп — Технический паспорт продукта TerraGreen® 400G
  3. UL (Андеррайтеры лаборатории) — УЛ 94 В-0 Рейтинг воспламеняемости, Номер файла UL E41625
  4. Отраслевая техническая литература — Проектирование стека печатной платы HDI и техническая документация по структуре 2+N+2.

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение