Проектирование печатных плат, ПХБ производство, печатная плата, ПЭЦВД, и выбор компонентов с универсальной службой

Скачать | О | Контакт | Карта сайта

Ugpcb многоступенчатая система очистки отходов отходов - УГКПБ

Фабрика печатной платы

Ugpcb многоступенчатая система очистки отходов отходов

Оборудование для защиты окружающей среды.

Ugpcb многоступенчатая система очистки отходов отходов: Открывая новую эру экологически чистого производства в индустрии печатных плат с помощью инновационных технологий

В области печатная плата Производство, баланс между охраной окружающей среды и эффективностью всегда был основной задачей. Как социально ответственный и инновационный пионер отрасли, УГКПБ внедрила многоступенчатую систему очистки отходящих газов, которая глубоко интегрирует передовые технологии, такие как адсорбция активированным углем и каталитическое сжигание.. Эта система обеспечивает комплексное экологическое решение, охватывающее весь процесс производства печатных плат.. Он не только отвечает строгим требованиям “Стандарты выбросов отходящих газов печатной платы” – с неметановыми углеводородами ≤15 мг/м³ и туманом соляной кислоты ≤8 мг/м³ – но при этом достигается степень удаления летучих органических соединений 98.7%, установление эталона экологически чистого производства в индустрии печатных плат.

Технический анализ: Экологический замкнутый цикл от физической изоляции к химической конверсии

Ядро этой системы принимает “секретная коллекция + ступенчатое лечение” маршрут процесса:

  1. Очистка кислых отходящих газов: Трехступенчатая система распылительной башни использует циркулирующий щелочной раствор для нейтрализации.. Первый этап, с 5% раствор NaOH, удаляет 90% кислых газов. Второй этап, с 3% раствор NaOH, осуществляет глубокую очистку. Третий этап, промывка водой, обеспечивает содержание остатков капель тумана ниже 0,5 мг/м³.

  2. Органическая очистка газовых отходов: Адсорбция активированным углем достигает эффективности 83.3% (рассчитывается по формуле η=(С₀-С)/С₀×100%, с начальной концентрацией 60 мг/м³, сниженной до 10 мг/м³ после лечения). Концентрированные газы затем полностью разлагаются посредством RTO. (Регенеративный термический окислитель) горение (температура ≥760 ℃, время пребывания ≥1,2 секунды).

  3. Технология каталитического сжигания: Использование платиново-палладиевого катализатора., ЛОС окисляются до CO₂ и H₂O при 300–450 ℃.. Эффективность рекуперации тепла составляет ≥95%, в результате чего более 40% экономия энергии по сравнению с традиционным термическим сжиганием.

Принципиальная схема принципа работы многоступенчатой ​​системы очистки отходящих газов УГКПБ

Экологические технологические преимущества UGPCB

Адаптируемая модульная конструкция для расширения мощностей

В оборудовании используются стандартизированные модульные компоненты, которые можно гибко комбинировать в соответствии с потребностями производства.. Путем добавления концентрации ротора молекулярного сита + Система каталитического окисления CO, наш завод печатных плат увеличил скорость удаления формальдегида до 99.2%, а также добиться эффекта восстановления в размере 1.2 тонн/месяц паров изопропанола.

Интеллектуальная система управления обеспечивает стабильную работу

Оснащен автоматической системой мониторинга ПЛК., он регулирует параметры в режиме реального времени, например, значение pH распылительной башни и температура камеры сгорания RTO.. За счет модернизации до двухступенчатой ​​противоточной распылительной башни и добавления полимерных абсорбентов., наша компания стабилизировала выбросы тумана соляной кислоты ниже 5 мг/м³., намного ниже среднего показателя по отрасли.

Промышленное применение и экологические преимущества

После ремонта в нашем HDI Board производственный цех:

• Сокращение ЛОС: Годовое сокращение достигнуто 120 тонны, эквивалентно способности связывать углерод 6,000 взрослые деревья.
• Оптимизация энергопотребления: Эффективность рекуперации тепла системы RTO возросла до 92%, эквивалент ежегодной экономии затрат на природный газ в размере более 800,000 юаней.
• Гарантия соответствия: Эффективность очистки цианидсодержащих отходящих газов улучшилась с 60% к 99.9%, полностью отвечая “Стандарт выбросов загрязняющих веществ при гальванике” (ГБ21900-2008).

Социальная ответственность и лидерство в отрасли

UGPCB рассматривает защиту окружающей среды не только как требование соответствия, но и как часть своей корпоративной ДНК.. Через модернизацию наших экологических объектов, мы создали как экономические выгоды, так и социальную ценность, установление эталона и примера для других предприятий отрасли печатных плат.

Экологическая философия компании ясна: мы стремимся как к экономическому процветанию, так и к чистой окружающей среде, ценить зеленые горы и чистую воду так же, как материальное богатство.

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение