Al 보강재가 포함된 단면 플렉스 PCB | 0.2mm 초박형

알루미늄 보강재가 포함된 초박형 단면 플렉스 PCB 제품개요 & 정의

더 얇은 추구, 거룻배, 더욱 신뢰할 수 있는 전자 장치, UGPCB 초박형 단면 플렉스 PCB 알루미늄 보강재 포함 연성회로기술과 구조보강의 최적의 융합을 나타냅니다.. 이 솔루션은 동적 유연성과 국지적 강성을 모두 요구하는 중요한 과제를 충족하도록 설계되었습니다., 향상된 열 방출, 제한된 공간 내에서 우수한 치수 안정성.

이 제품은 과학적으로 다음과 같이 분류됩니다.: 단면, 접착 기반의 유연한 인쇄 회로 (FPC) 국부적인 알루미늄 보강재 사용. 특정 구역에 정밀하게 접착된 알루미늄 합금 보강재를 갖춘 표준 단면 FPC 구조가 특징입니다., 비용 효율적인 생성 “강성-플렉스형” 가장 중요한 성능.

UGPCB 강화 유연한 PCB 표면

주요 사양

레이어 수: 1 층 (단면 도체)
전체 두께: 0.2mm ±0.08mm (기본 재료 포함, 구리, 및 보강재)
기본 재료: Shengyi S1145 또는 동급 1온스 (70μm) 구리 / 25µm 폴리이미드 (PI) 단면, 접착제 기반 플렉스 라미네이트
보강재 재질: 알루미늄 합금 (예를 들어, 5052 또는 1060)
표면 마감: OSP (유기 용해성 보존)
보드 크기: 240mm x 165mm (디자인별로 맞춤 설정 가능)

디자인 필수사항 & 구조 분석

성공적인 알루미늄 보강재 FPC 설계 정확한 애플리케이션 분석에서 시작됩니다. 설계 엔지니어는 다음을 정의해야 합니다.:

스티프너 배치: 커넥터 장착 영역을 정확하게 식별, 구성요소 배치, 또는 기계적 체결.
다이나믹 플렉스 존 계획: 지정된 유연한 영역에서만 굽힘이 발생하는지 확인하십시오., 플렉스 수명을 최대화하기 위해 보강재를 피함.
열 관리 경로: 발열체 아래에 구리 패드를 연결하여 알루미늄의 높은 열전도율을 활용 구성 요소 (예를 들어, LED, ICS) 보강재에 직접, 효율적인 열 확산 경로 생성.
용인 & 등록: 정확한 장착 구멍 배치를 보장하기 위해 보강재와 FPC 사이의 정렬 공차를 엄격하게 제어합니다..

작동 방식 & 성능상의 이점

그만큼 알루미늄 보강재가 포함된 PCB 간단하면서도 효과적인 원리로 작동합니다.:

유연한 영역에서: 얇은 PI 및 구리 구조는 뛰어난 동적 굴곡 및 공간 절약 기능을 제공합니다..
강화된 지역에서: 알루미늄 플레이트는 견고한 PCB와 같은 기계적 지지력을 제공합니다., 커넥터 결합 또는 나사 조임 중 찢어짐 방지, 국부적인 열을 빠르게 방출하면서.

핵심 기능 & 이익:

탁월한 두께: 초슬림 장치에 이상적인 ~0.2mm 프로파일.
목표 강성-유연성: 해결하다 “어디가 딱딱해?, 어디에서 유연하게” 한 번의 딜레마, 비용 효율적인 패키지.
향상된 열 성능: 알루미늄 보강재는 통합 열 분산기 역할을 합니다., 부품 신뢰성 향상.
탁월한 치수 안정성: 강화된 영역은 열적, 기계적 응력 하에서 뒤틀림을 방지합니다., 정확한 조립 보장.
높은 신뢰성 & 내구성: 스트레스와 피로로부터 중요한 영역의 솔더 조인트와 비아를 보호합니다..
OSP 표면 마감: 안정적인 SMT 조립을 위해 탁월한 납땜성과 평평한 표면을 제공합니다..

알루미늄 합금 보강재, UGPCB 강화 유연한 PCB 표면

제조공정 & 품질 관리

UGPCB는 성숙한 직원을 고용합니다. 플렉스 회로 보강재 부착 공정 정확성과 신뢰성 보장:

FPC 제조: 접착제 기반 라미네이트 가공 (예를 들어, 셩이) 패터닝을 통해, 에칭, 그리고 드릴링.
표면 마무리: 노출된 구리 패드에 OSP 코팅 적용.
정밀 라미네이션: 접착제를 사용하여 제어된 열과 압력을 사용하여 사전 절단된 알루미늄 보강재를 FPC에 접착 (프리프레그 또는 기재 접착층).
윤곽선 라우팅 & 프로파일링: 최종 보드 개요, 보강재 모양, CNC 또는 레이저 절단을 통해 장착 구멍이 생성됩니다..
포괄적 인 테스트: 전기 테스트 포함 (플라잉 프로브/픽스쳐), 차원 AOI, 보강재 결합에 대한 박리 강도 테스트.