오늘날 경량화를 향한 급속한 진화 속에서, 얇은, 짧은, 그리고 소형 전자기기, 그만큼 리지드 플렉스 PCB 통신 등 고정밀 분야에서는 없어서는 안 될 필수 요소가 되었습니다., 의료 기기, 항공 우주. 견고한 지지대와 3차원 유연성의 독특한 조합으로 인해 중요한 상호 연결 구성 요소가 됩니다..
전문가로서 PCB 제조업체, UGPCB는 고성능을 선보입니다. 노란색 솔더마스크 Rigid-Flex PCB (R-FPCB) . 이 기사에서는 이 고급 보드를 살펴봅니다., 으로 구축 FR-4 + PI 재료 그리고 a 6-레이어 리지드 플러스 4 레이어 연성 구조. 우리는 디자인 원칙을 검토할 것입니다, 제조 공정, 및 응용 프로그램, 보다 안정적인 신호 전송과 보다 컴팩트한 시스템 레이아웃을 가능하게 하는 방법을 보여줍니다..
1. 제품 정의 및 개요
UGPCB노란색 솔더마스크 리지드 플렉스 보드 적층 공정을 통해 견고한 PCB와 유연한 회로 기판을 단일 상호 연결 솔루션에 통합합니다..
주요 사양:
레이어 스택 업: 6 레이어 (6엘) 단단한 단면에서 / 4 레이어 (4엘) 유연한 섹션에서
재료 조합: FR-4 (단단한 영역) + PI (폴리이미드, 유연한 영역)
표면 색상: 노란색 솔더마스크 (엄격한) / 흰색 커버레이 (몸을 풀다)
완성된 두께: 0.4mm (단단한 부분) / 0.2mm (플렉스 섹션)
이 디자인은 유연한 섹션의 굽힘성을 활용하면서 견고한 영역의 구조적 지지력과 구성요소 운반 능력을 유지합니다.. 진정한 Rigid-Flex 통합을 달성합니다., 기존 커넥터와 리본 케이블이 필요하지 않음.
2. 설계 원리 및 기술
에이. 작동 원리
Rigid-Flex 기술의 핵심은 원활한 상호 연결에 있습니다.. UGPCB는 고온 및 고압에서 견고한 FR-4 레이어와 유연한 PI 레이어를 적층합니다.. 유연한 구역에서, FR-4 재료가 제거되었습니다., 구부릴 수 있도록 커버레이와 함께 PI 베이스를 남겨 둡니다.. 단단한 구역에서, FR-4는 계속 지원됩니다 구성 요소. 이 구조는 커넥터에서 물리적 접점을 제거합니다., 크게 향상 신호 무결성 (그리고) 및 진동 저항.
비. 디자인 고려 사항
임피던스 제어: 고주파 통신 PCB용, 3.5mil 트레이스 폭과 간격의 엄격한 제어로 일관된 차동 임피던스 보장 (예를 들어, 100오).
전환 영역 보호: 단단한 부분과 유연한 부분 사이의 접합 (그루터기) 스트레스 포인트다. UGPCB의 디자인은 둥근 전환과 점점 가늘어지는 트레이스 폭을 사용하여 굽힘 중 균열을 방지합니다..
스택업 매칭: 균일한 1OZ 구리 두께를 유지하여 동적 굴곡 시 유연부의 피로 파괴를 방지합니다..
3. 재료 및 성능 분석
에이. 핵심 재료
FR-4 (엄격한 지역): 유리섬유 강화 에폭시 라미네이트. 높은 기계적 강도를 제공합니다., 내열, 그리고 단열재, 칩, 커넥터 등 무거운 부품을 장착할 수 있는 안정적인 플랫폼 제공.
PI (유연한 지역): 폴리이미드 필름. 우수한 고온 저항성을 제공합니다. (작동 시 >150°C), 낮은 유전 손실 인자 (Df), 그리고 높은 플렉스 수명.
표면 마감: 이머젼 골드 (동의하다). 이 화학 공정은 구리 위에 니켈-금 층을 증착합니다..
장점: 파인 피치 회로에 적합한 높은 표면 평탄도 (3.5밀 간격), 강한 산화 저항, 알루미늄 와이어 본딩 기능과 함께 우수한 납땜성.
비. 주요 성능 사양
| 매개 변수 | 사양 | 기술적인 이점 |
|---|---|---|
| 최소. 추적/공간 | 3.5밀 / 3.5밀 | 컴팩트한 통신 모듈을 위한 고밀도 라우팅 지원. |
| 최소. 기계식 드릴 | 0.1mm | 마이크로비아 기술은 라우팅 채널 활용도를 향상시키고 층간 기생 커패시턴스를 줄입니다.. |
| 완성된 두께 | 0.4mm (엄격한) / 0.2mm (몸을 풀다) | 초박형 디자인으로 장치 인클로저 내부 공간 절약. |
| 구리 두께 | 1온스 (35μm) | 굴곡 내구성과 전류 전달 능력의 균형을 유지합니다., 신호 무결성 보장. |
4. 구조적 분류 및 특징
에이. 구조적 분류
이 제품은 비대칭 구조 (6-층 강성 + 4-유연한 레이어) 다층 리지드 플렉스 보드 카테고리 내. 일반적으로, 리지드 플렉스 보드는 다음과 같이 분류됩니다.:
레이어드형: 유연한 레이어가 독립적으로 확장됩니다., 이 제품에서 볼 수 있듯이.
비계층형: 보드 전체가 유연한 소재를 사용합니다., 특정 부위에 보강재를 추가한 경우.
비. 제품 기능
높은 신뢰성: PI 소재와 결합된 침수 금 마감 처리로 열악한 환경에서도 안정적인 전기 성능을 보장합니다. (높은 온도와 습도).
높은 정밀도: 3.5mil 미세 라인 및 0.1mm 마이크로 비아 제조 능력으로 고밀도 상호 연결 문제 해결.
공간 최적화: 커넥터를 대체합니다., 설치량을 이상으로 감소 60% 전체 제품 무게 감소.
시각적 차별화: 노란색 솔더마스크는 독특한 외관을 제공하고 SMT 조립 중에 더 선명한 대비를 제공합니다., 광학 검사 촉진.
5. 제조 공정 및 품질 관리
이 복잡한 6L+4L 구조의 신뢰성을 보장하기 위해, UGPCB는 엄격한 생산 흐름을 따릅니다.:
내부층 회로 (플렉스 영역): 레이저 또는 포토리소그래피를 사용하여 PI 기반 소재에 미세한 3.5mil 회로를 형성합니다..
커버레이 라미네이션: 유연한 회로에 보호 필름이 적층됩니다., 패드 부분만 노출되게 남겨두고.
라미네이션: 단단하고 유연한 층이 진공 상태에서 정렬되고 적층됩니다.. 핵심 제어는 보이드를 방지하기 위한 온도 프로파일과 수지 흐름입니다..
교련 & 도금: 0.1mm 마이크로 비아가 뚫려 있습니다.. 무전해 구리 증착으로 층간 연결 생성.
외층 & 솔더 마스크: 노란색 솔더마스크가 단단한 부분에 적용됩니다.; 흰색 커버레이는 유연한 영역에 남아 있습니다..
표면 마감: 이머젼 골드 (동의하다) 조절된 두께로 도포됩니다.: 0.05-0.1μm Au / 3-5μm Ni.
프로파일링 & 전기 테스트: 레이저 라우팅 또는 다이 펀칭으로 최종 모양 정의. 100% AOI 및 비행 프로브 테스트를 통해 전기적 무결성을 확인합니다..

6. 응용
이 제품은 주로 다음을 대상으로 합니다.통신 PCB 부문. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다:
5G 통신 기지국: RF 모듈의 유연한 연결에 사용됩니다., 안테나와 메인보드 간의 컴팩트한 상호 연결 요구 사항 해결.
스마트폰 & 웨어러블: 0.2mm의 유연한 섹션으로 폴더블 휴대폰 힌지를 역동적으로 구부릴 수 있습니다..
의료 전자 장치: 초음파 내시경 프로브와 같은 장치에 사용됩니다., PI의 생체적합성과 고밀도 라우팅을 활용.
자동차 전자: 지속적인 진동과 열충격을 견뎌야 하는 ADAS 카메라 모듈.
7. UGPCB를 선택하는 이유는 무엇입니까??
엔지니어는 복잡한 Rigid-Flex 설계로 인해 낮은 수율과 긴 리드 타임으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다.. UGPCB는 신뢰할 수 있는 공급망 파트너 제품입니다.:
제조 능력: 3.5mil 트레이스/스페이스 양산 능력, 고밀도 상호 연결 장벽 극복.
재료 소싱: FR-4에는 Shengyi/ITEQ, PI에는 DuPont/Tayoho와 같은 공급업체의 고품질 재료를 사용합니다., 소스로부터 품질 보장.
엔지니어링 지원: 무료 DFM 제공 (제조 가능성을위한 설계) 설계 최적화에 도움이 되는 검사, 특히 Rigid-Flex 전환 영역에서.
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