Proiectare PCB, Fabricație, PCB, PECVD, și selecția componentelor cu un serviciu unic

Descărcați | Despre | Citat | Harta site-ului

Placă de circuite de legătură pentru lipirea IC | 2-Layer FR-4 PCB - UGPCB

Placă PCB standard/

Placă de circuite de legătură pentru lipirea IC | 2-Layer FR-4 PCB

Model: Placă de circuite de legătură

Material: FR-4 Tg=130

Strat: 2 strat PCB

Culoare: Verde/alb

Grosime terminată: 1.0mm

Grosime de cupru: 0.5Oz

Tratament de suprafață: Aur de imersiune

Min min: 4mil(1.0mm)

Min Space: 4mil(1.0mm)

Caracteristică: Circuitul de legare

Aplicație: Legătura IC

  • Detalii despre produs

Placă de circuite de legătură UGPCB: O soluție excelentă pentru interconectarea IC de înaltă densitate

În lumea electronicelor compacte și de înaltă performanță, cererea pentru soluții de interconectare fiabile este primordială. Placa de circuite de legătură a UGPCB se remarcă ca o placă de circuite imprimate specializate (PCB) concepute special pentru circuite integrate complexe (IC) procese de lipire. Acest produs folosește producția de înaltă precizie pentru a satisface cerințele riguroase ale ambalajelor moderne de semiconductori și ale microelectronicii.

Prezentare generală a plăcii de circuite de legătură

Placa de circuite de legare a UGPCB este o densitate mare, PCB cu dublu strat proiectat pentru a facilita lipirea firelor stabilă și precisă. Funcția sa de bază este de a servi drept substrat pentru montarea și conectarea electrică a cipurilor semiconductoare. Cu parametri precum o urmă/spațiu de 4 mil și un finisaj de suprafață cu aur de imersie, acest PCB este conceput pentru aplicații în care integritatea semnalului și fiabilitatea conexiunii sunt critice, făcându-l o alegere ideală pentru PCB și PCBA avansate (Asamblu placă de circuit imprimat) proiecte în sectorul semiconductorilor.

PCB lipit

Ce este o placă de circuit de legătură?

O placă de circuite de legătură este un tip specializat de PCB care prezintă circuite ultrafine și o suprafață pregătită cu meticulozitate. Rolul său principal este de a acționa ca o platformă de interfață în care cipurile de siliciu goale sunt montate și conectate folosind fire fine printr-un proces numit wire bonding. Această placă este diferită de PCB-urile standard datorită planarității sale superioare ale suprafeței, oxidare minimă, și geometrie cu linii fine, care sunt toate esențiale pentru asamblarea de succes a circuitelor integrate și a asamblarii robuste de PCB.

Considerații cheie de proiectare

Designul acestui PCB de legătură este crucial pentru performanța sa. Mai mulți factori trebuie planificați cu meticulozitate:

  • Urmă și spațiu: Lățimea minimă a urmei și distanța de 4mil (aproximativ 0,1 mm) permite interconexiuni de mare densitate, găzduind un număr mare de obligațiuni într-o zonă restrânsă.

  • Finisaj de suprafață: Aurul de imersie (De acord) tratamentul oferă un apartament, lipibil, și suprafață rezistentă la oxidare, care este perfectă pentru procesul delicat de lipire a sârmei.

  • Grosime de cupru: La 0,5 OZ, cuprul oferă un echilibru între transportarea unui curent suficient și permiterea creării de caracteristici fine.

  • Grosimea totală: O grosime finită de 1,0 mm asigură rigiditatea necesară pentru manipulare în timpul proceselor de PCBA și de lipire, menținând în același timp un profil compact.

Cum funcționează placa de circuit de legătură

Principiul de funcționare se învârte în jurul procesului de lipire a firului. Matrița semiconductoare este mai întâi atașată la PCB-ul de legătură. Apoi, folosind o mașină specializată, firele extrem de fine de aur sau aluminiu sunt legate termosonic sau ultrasonic între plăcuțele de pe cip și plăcuțele corespunzătoare de pe PCB. Circuitele PCB-ului direcționează apoi aceste semnale către alte componente de pe placă, formând un circuit electronic complet. Suprafața de aur de imersie asigură o fiabilitate, punct de conectare cu rezistență scăzută pentru fiecare legătură.

Aplicații și utilizări primare

Acest produs este utilizat predominant în industriile semiconductoare și microelectronice. Aplicația sa principală este în IC Bonding pentru diverse dispozitive, inclusiv:

  • Module senzori

  • Module de memorie

  • RF și cipuri de comunicare

  • Microdispozitive medicale

  • Unitati de control auto

Clasificarea PCB-urilor de legare

PCB-urile de legare pot fi clasificate pe baza mai multor criterii. Modelul UGPCB este în mod specific a:

  • Număr de straturi: 2-strat PCB.

  • Material de bază: PCB bazat pe FR-4.

  • Specific aplicației: IC Bonding PCB sau chip-on-board (ŞTIULETE) PCB.

Materiale folosite in constructii

Selectarea materialelor afectează direct performanța și fiabilitatea plăcii.

  • Laminat de bază: FR-4 cu o temperatură de tranziție a sticlei (TG) de 130°C. Acest material oferă o izolare electrică excelentă, rezistență mecanică, și poate rezista la stresul termic al proceselor de lipire și lipire.

  • Conductor: 0.5Oz (aproximativ 17,5 µm) folie de cupru rulată sau electro-depusă.

  • Finisaj de suprafață: Aur de imersiune, care constă dintr-un strat subțire de aur peste un strat de barieră de nichel.

  • Masca de lipit: Mască de lipit verde/albă, care protejează urmele de cupru şi asigură izolarea.

Caracteristici de performanță

Combinația de materiale și design are ca rezultat un PCB cu trăsături de performanță remarcabile:

  • Fiabilitate termică ridicată: The Tg 130 Materialul FR-4 asigură stabilitate în timpul operațiunilor la temperaturi ridicate.

  • Integritate excelentă a semnalului: Urmele fine și o constantă dielectrică consistentă minimizează pierderea semnalului și diafonia.

  • Bondabilitate superioară: Finisajul auriu de imersie oferă un dur, suprafață plană care este ideală pentru legături consistente și puternice de sârmă.

  • Durabilitate: Placa este rezistentă la factorii de mediu precum umiditatea și ciclul termic, asigurarea fiabilității pe termen lung a produselor finite.

Structura fizică a Consiliului

Placa are o structură clasică cu două straturi:

  1. Un miez din material dielectric FR-4.

  2. Un strat subțire de cupru (0.5Oz) laminat atât pe partea superioară, cât și pe cea inferioară.

  3. O mască de lipit verde sau albă aplicată peste cupru, lăsând expuse doar plăcuțele de lipire și zonele de lipit.

  4. O acoperire finală cu aur de imersie pe tampoanele expuse, completând structura plăcii de 1,0 mm grosime.

Diagrama structurii în secțiune transversală a PCB legat: Analiza interconectarii multistrat

Caracteristici și avantaje distinctive

Placa de circuite de legătură a UGPCB oferă mai multe beneficii cheie pentru producția de PCB și serviciile PCBA:

  • Circuite de înaltă precizie: 4capacitatea mil line/spațiu suportă complex, modele de înaltă densitate.

  • Suprafață optimă pentru lipire: Aurul de imersie asigură o interfață de conectare fiabilă pentru legarea firelor.

  • Construcție robustă: Materialul FR-4 Tg130 oferă proprietăți termice și mecanice excelente.

  • Eficiența costurilor: Un design cu 2 straturi oferă un echilibru perfect între performanță și accesibilitate pentru multe aplicații de lipire.

Fluxul de lucru de producție

Fabricarea acestui PCB de legătură urmează un proces riguros pentru a asigura calitatea:

  1. Pregătirea materialelor: Tăierea laminatului FR-4 la dimensiune.

  2. Foraj: Crearea prin găuri pentru interconectarea straturilor.

  3. Placare: Depunerea de cupru fără electroși pentru a face pereții orificiilor conductivi.

  4. Modelare: Aplicarea fotorezist și utilizarea litografiei pentru a defini modelul de circuit de 4mil.

  5. Gravură: Îndepărtarea cuprului nedorit pentru a forma urmele precise.

  6. Aplicație de mască de lipit: Imprimarea măștii de lipit verde/albă.

  7. Finisarea suprafeței: Aplicarea stratului de aur de imersie pe tampoanele expuse.

  8. Testare electrică: Verificarea conectivității și izolarea oricăror scurtcircuit sau deschideri.

  9. Profilare și inspecție finală: Dirijarea plăcii la forma sa finală și efectuarea unui control al calității.

Fluxul de lucru de producție de lipire PCB

Scenarii tipice de utilizare

Acest PCB de legătură este de obicei implementat în medii care necesită fiabilitate și miniaturizare ridicate. Scenariile comune includ:

  • Facilități de ambalare a semiconductorilor: Unde este utilizat în asamblarea BGA, Qfn, și alte pachete avansate.

  • Ansamblu PCB (PCB) Linii: Integrat în sisteme mai mari ca sub-modul care găzduiește un IC critic.

  • Laboratoare de cercetare și dezvoltare: Pentru prototiparea noilor modele de cipuri și tehnologii de interconectare.

  • Producție de produse electronice de larg consum: Folosit în dispozitive precum smartphone-uri și dispozitive purtabile, unde spațiul este limitat.

Prev:

Următorul:

Lasă un răspuns

Lăsaţi un mesaj