Ablauf des Produktionsprozesses von HDI Mouse Bite PCB
HDI-Mäusebiss aus Metall (Rille) bezeichnet den zweiten Bohr- und Formvorgang nach der Perforation des ersten Bohrlochs, und schließlich, das metallisierte Loch bleibt erhalten (Slot) Hälfte, das heißt, Das metallisierte Loch am Plattenrand wird halbiert. In der Leiterplattenindustrie, es wird auch als Stanzloch bezeichnet. Der Lochrand kann direkt mit dem Hauptrand verschweißt werden, um Verbinder und Platz zu sparen. Es tritt häufig im Signalstromkreis auf. Wie ist der Produktionsprozessablauf von Mouse Bite PCB??
Der Produktionsprozessablauf von HDI Mouse Bite PCB umfasst die folgenden Schritte:
1. Äußeres Schaltungsdesign;
2. Grundplattenmuster aus galvanisiertem Kupfer;
3. Elektroverzinnung des Substratmusters;
4. Halblochbehandlung;
5. Filmentfernung;
6. Radierung.
Prozessinterpretation:
(1) So kontrollieren Sie die Produktqualität nach der Bildung des halbmetallisierten Lochs am Plattenrand, wie etwa Verformungen und Rückstände von Kupferdornen an der Lochwand, war schon immer ein schwieriges Problem im Verarbeitungsprozess.
(2) Für diese Art von Leiterplatte mit einer ganzen Reihe halbmetallisierter Löcher am Rand der Leiterplatte, Der Lochdurchmesser ist relativ klein. Die meisten davon werden für die Tochterplatine des Motherboards verwendet und durch diese Löcher mit den Pins des Motherboards und den Komponenten verschweißt. Wenn beim Schweißen durch den Hersteller Kupferdornen in diesen halbmetallisierten Löchern verbleiben, Dies führt zu lockeren Schweißfüßen und Fehlschweißungen, und ernsthaft zu einem Brückenkurzschluss zwischen den beiden Pins führen. Beim Design der halben Blende sollte auf Details geachtet werden
Halbe HDI-Leiterplatte:
Mouse Bitesize-Bereich: Durchmesser ≥ 0,6 mm, Lochkante zu Lochkante ≥ 0,6 mm, Hier, Jemand wird fragen, was eine halbe Öffnung ist? Wie in der Abbildung gezeigt
Die Definition des Metallhalblochs (Rille) besteht darin, dass ein Bohrloch gebohrt wird und dann ein weiteres gebohrt wird, und der Formgebungsprozess wird übernommen, um schließlich die Hälfte des metallisierten Lochs zu erhalten (Rille), Dabei wird lediglich die Hälfte des metallisierten Lochs am Plattenrand geschnitten, Der halbmetallisierte Lochprozess der Plattenkante ist ein sehr ausgereifter Prozess in UGPCB.
So kontrollieren Sie die Produktqualität nach der Bildung des halbmetallisierten Lochs am Plattenrand. Zum Beispiel, Die Verspannungen und Rückstände von Kupferdornen an der Lochwand waren schon immer ein schwieriges Problem im Verarbeitungsprozess.
Diese Art von Leiterplatte mit einer ganzen Reihe halbmetallisierter Löcher am Rand der Leiterplatte zeichnet sich durch eine kleine Öffnung aus, welches meist auf der Trägerplatine zum Einsatz kommt. Als Tochterplatine eines Motherboards, Durch diese halbmetallisierten Löcher wird es mit der Hauptplatine und den Pins der Komponenten verschweißt.
daher, wenn beim Schweißen durch den Plug-in-Hersteller Kupferspitzen in diesen halbmetallisierten Löchern verbleiben, Dies führt zu lockeren Schweißfüßen, falsches Schweißen, Dies kann zu einem Überbrückungskurzschluss zwischen den beiden Pins führen.
Ob Bohren oder Fräsen, die Drehrichtung der Spindel (Spindel) ist im Uhrzeigersinn. Wenn das Werkzeug auf Punkt a bearbeitet wird, Die Lochwandmetallisierungsschicht von Punkt a ist eng mit der Substratschicht verbunden, um Metallschäden zu verhindern
Die Ausdehnung der Metallisierungsschicht während der Verarbeitung und die Trennung der Metallisierungsschicht von der Lochwand stellen außerdem sicher, dass es hier nach der Verarbeitung zu keinen Kupferdornverwerfungen und Rückständen kommt; Wenn das Werkzeug bis Punkt B bearbeitet wird, aufgrund des an der Lochwand befestigten Kupfers,
Ohne jegliche Haftungsunterstützung, wenn das Werkzeug vorwärts läuft, Die Metallisierungsschicht im Loch wellt sich unter dem Einfluss äußerer Kräfte mit der Drehrichtung des Werkzeugs, Dies führt zu Verformungen und Rückständen der Kupferdornen.
Bohren
Im Design von HDI Mouse Bite, Versuchen Sie, das Polster im Bereich innerhalb der Plattenrahmenlinie zu platzieren (hängendes Kupfer). Er sollte größer sein als der leere Bereich des Gongs. Es kommt häufig vor, dass das vom Kunden gezeichnete Halbloch nicht dem Standard entspricht, nur ein Drittel davon
Wenn das Loch in der Platte ist, Dieses Design kann den Produktionsprozess nicht erfüllen. Zumindest muss das Polster die Plattenrahmenlinie gleichmäßig teilen.
Es wird betont, dass die Halblochplatte eine Seite hat, zwei seiten, drei Seiten und halbe Löcher, und vier Seiten und Mäusebiss. Der Abstand vom Halblochpad zu den vier Ecken muss mindestens 2 mm betragen.
Mausbissseite
Es dient als Klemmkante zum Verbinden des Panels. UGPCB wird auf beiden Seiten des gefrästen Lochs um ein Messer halbiert (gebildet) Halblochplatte, Daher ist die Plattenverbindungsposition kleiner.
Es wird empfohlen, die Halblochplatte nicht zusammenzustellen. Wenn es nötig ist, nachzuholen, A (1.6-2.0) Um die Platte herum sollte ein Abstand von ca. mm eingehalten werden, und die Halblochplatte sollte verarbeitet und versendet werden. Die Halblochplatte kann nicht mit der Platte kombiniert werden
Für die Produktion anderer Plattenbaugruppen, auf die Bestellung muss besonders hingewiesen werden.
Gründe für die Erhöhung der Kosten für HDI Mouse Biet PCB: Mouse Bite ist ein spezieller Prozessablauf. Um sicherzustellen, dass sich Kupfer im Loch befindet, Es ist notwendig, nach der Hälfte des Prozesses Gongs und Kanten herzustellen, und allgemein
Die Mouse Bite HDI-Platine ist sehr klein, Daher sind die Gesamtkosten der Halblochplatte relativ hoch, und das unkonventionelle Design hat einen unkonventionellen Preis.
HDI Mouse Bite-Panel:
Hier, Wir wenden auch die universelle Stanzlochverbindungsmethode an, um Verbindungsrippen zwischen kleinen Platten zu bilden. Um das Schneiden zu erleichtern, Die Rippen werden auf der kleinen Leiterplatte platziert.
Es werden einige kleine Löcher auf der Oberfläche sein (Der Durchmesser des herkömmlichen Lochs beträgt 0,65–0,85 mm), das sogenannte Stempelloch.? denn die Stromplatten müssen durch die SMD-Maschine laufen, es ist notwendig, dies zu tun
Beim Anschließen der Platine, Sie können zu viele Leiterplatten gleichzeitig haben. Nach SMD, Die Platten sollten getrennt werden. Dieses Stempelloch ist so angebracht, dass sich die Platten leicht trennen lassen.
Es wird hier betont, dass die V-CUT-Umformung für die halbe Lochkante nicht zulässig ist, und es muss aus Gongs und Mulden bestehen (CNC).
1. V-CUT-Verbindung, und die V-CUT-Formung wird am Rand der Halblochplatte nicht durchgeführt (Kupferdraht wird gezogen, Dies führt dazu, dass sich kein Kupfer im Loch befindet)
2. Rechtschreibung von Stempellöchern:
Die HDI-Leiterplattenspleißmethoden sind hauptsächlich V-CUT, Überbrückung und Überbrückung von Stempellöchern. Die Größe der [Farbe = RGB (128, 184, 255)! Wichtig] Das Spleißen darf nicht zu groß oder zu klein sein,
Allgemein, Kleine Platten können zur Bearbeitung oder zum Schweißen zusammengesetzt werden.
HDI-PCB-Spleißverfahren
1. Die Mouse Bite-Vorlage ist nicht mit der Baugruppe verbunden, und kann nur am Stück verschickt werden
2. Das Mouse Bite-Board unten 10 * 10mm ist nicht verbunden
3. Halbe Blendenplatte akzeptiert keinen Expressversand
