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Einführung in die eingebettete Kupferplatte
Als Hochfrequenz -HF (Funkfrequenz) und pa (Leistungsverstärker) und andere elektronische Hochleistungskomponenten haben höher, Die Branche begann, den Herstellungsprozess des Einbettungskupferblocks in PCB einzubringen, die als eingebettete Kupferplatte bezeichnet wird. Gleichzeitig, Um die Materialkosten für Hochfrequenzmaterialien zu sparen, Nur der HF-Schaltungsteil ist so ausgelegt, dass sie mit hochfrequenten Materialien gemischt werden können. Derzeit, Die meisten Produkte werden gleichzeitig mit diesen beiden Prozessen kombiniert. Der Kupferblock mit Hochfrequenzmaterial und Wärmeabteilung nach der Herstellung der einseitigen Schaltung ist nach der Laminierung eingebettet. Gleichzeitig, Der Kupferblock der Wärmedissipation muss auch bearbeitet werden.
Wärmeableitungsanforderungen für PCB
Hochstrom -Spulenboard
Für PCB (Leiterplatte), Wenn es sich um eine hohe Strömungsspule handelt, Es hat hohe Anforderungen an die Leistung der Wärmeableitung. Normalerweise, Kupferblock ist in die Leiterplatte eingebettet, um die Wärmeableitungsanforderung zu erfüllen.
Bestehende Kupfer -eingebettete PCB -Struktur
Die vorhandene Kupfer -eingebettete Leiterplatte umfasst Kupferblock- und PCB -Kernplatine mit Kupfernut. Der Kupferblock ist in die Kupferrille eingebettet, und die Oberfläche der PCB -Kernplatine und des Kupferblocks sind mit Kupferfolienschicht durch Film verbunden. Im kupfergebetteten PCB, Wenn der Kupferblock und der Kupfersteckplatz gleich groß sind, Es gibt keine Kleberfüllung zwischen der Seitenwand des Kupferblocks und der PCB -Kernkarte, und die Haftung zwischen dem Kupferblock und der PCB -Kernplatte ist klein, Und der Kupferblock ist leicht abzufallen.
Verbesserung der Adhäsion zwischen Kupferblock und PCB -Kernplatine
Übereinstimmende Lücke für eine verbesserte Haftung
Um die Adhäsion zwischen dem Kupferblock und der PCB -Kernplatine zu verbessern, Die Größe des direkt eingebetteten Kupferblocks muss im Allgemeinen etwas kleiner sein als die der Kupfer -Einsatzrille, das heißt, Die Lücke zwischen der Seitenwand des Kupferblocks und der Seitenwand der Kupfernut ist abgestimmt, Damit der Film die Lücke zwischen der Seitenwand des Kupferblocks und der Seitenwand der Kupfereinsatzrille während des Pressenprozesses füllen kann, um die Adhäsion zwischen dem Kupferblock und der PCB -Kernplatine zu verbessern.
Lose und vom Kupferblock fallen lassen
Auch so, Wenn der Kupferblock einseitig gepresst ist, das heißt, Die Oberfläche des Kupferblocks wird mit dem Film gedrückt, und die untere Oberfläche des Kupferblocks ist freigelegt, Die nackte Bodenfläche des Kupferblocks hat keine Unterstützung. Stützt sich nur auf die Adhäsion des Top -Films und den Klebstoff in der Lücke, Der Kupferblock ist leicht zu verlieren und abzufallen.
Verhinderung der horizontalen Bewegung des Kupferblocks
Gleichzeitig, Weil die Lücke zwischen der Seitenwand des Kupferblocks und der Seitenwand der Kupfereinsatzrille angepasst ist, Der Kleber wird während des Pressungsprozesses in die Lücke gedrückt, Dies kann dazu führen, dass sich der Kupferblock horizontal bewegt und von der Mittelposition abweicht.
