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Isola High Frequency Board - UGPCB

Hochfrequenzplatine/

Isola High Frequency Board

Name: Isola High Frequency Board
Anzahl der Schichten: 4L

Brettdicke: 1.0mm

Gebrauchtbrett: Isola High Frequency Board

Größe: 76.3mm*69,9 mm

Minimale Blende: 0.25mm

Dielektrizitätskonstante: 3.38

Anzahl der Schichten: 2L

Substratdicke: 0.813mm (32Mil)

Produktdicke: 0.9mm

Kupferbeschichtendicke: 1 oz (35μm)

Oberflächenbehandlung: Eintauchen Gold

  • Produktdetails

Anwendungen:

Automobil, Backplane, RF/Mikrowelle, High-End-Computer

Signalintegrität, Medizinisch, Militär, Mobile Geräte/drahtlose Handys

Eisenbahn, Server, Schalter/Router, Thermalmanagement, Drahtlose Infrastruktur

Was bedeutet Isola -PCB??

Diese Art von gedruckter Leiterplatte ist komplex und unter Verwendung von Hochleistungslaminaten hergestellt. Es enthält Harzkomponenten, die die anspruchsvollen Leistungsanforderungen entsprechen,.

Diese Art von PCB wird in den meisten elektronischen Geräten wie Luft- und Raumfahrtausrüstung und High-End-Verbraucherelektronik verwendet.

Arten von Materialien, die in Isola -PCBs verwendet werden

Es gibt Materialien zur Herstellung von Isola -PCBs. Einige von ihnen beinhalten:

Prepreg

Dieser Begriff ist mit der PCB -Branche verbunden. Das heißt “Prepreg”. Dies ist ein dielektrisches Material, das eine elektrische Isolierung liefert, sowie andere wichtige Funktionen. Es besteht aus einem Glasfaserstoff mit einem einzigartig formulierten Harz.

Dieses Harz kombiniert unterschiedliche Wärme, elektrisch, und physikalische Eigenschaften mit dem Prepreg. Dies ist wichtig für den korrekten Betrieb der Isola -PCB.

Kupfer gekleideter Laminat

Dies beinhaltet ein Prepreg -Laminat mit einer dünnen Schicht Kupferfolie an beiden Enden. Diese Laminierung wird erreicht, indem ein oder mehrere Kupferschichten und Prepreg unter extremer Hitze zusammengefasst werden, Druck, und Vakuumbedingungen.

Bauen Sie mehrschichtiger Isola -PCBs

Prepreg und CCL werden zur Herstellung von Multilayer -Isola -PCBs durch komplexe Operationen verwendet, die mehrere Prozesse beinhalten, die häufig wiederholt werden.

Die Kupferoberfläche des Laminats ist geätzt. Dies soll elektronische Schaltkreise erzeugen. Nächste, Die Laminate werden zusammengebaut, indem ein oder mehrere Vorbereitungsschichten zwischen jedem geätzten Laminat eingesetzt werden, um eine Mehrschichtstruktur zu bilden.

Dann elektroplieren und bohren bilden elektrische Verbindungen zwischen den PCB -Schichten. Die resultierende Isola -Leiterplatte ist ein Interconnect -Gerät, bei dem Halbleiter und andere Komponenten montiert sind.

Isola -PCB -Anwendungen

Die Laminate und Präparien von Isola PCB werden in verschiedenen Geräten und fortgeschrittenen Elektronik verwendet, einschließlich:

Luft- und Raumfahrtanwendungen

Militärische Elektronikanwendungen

Industrieausrüstungsanwendungen

High-End-Verbraucherelektronik

Networking und andere Kommunikationsgeräte

Automobilanwendungen

Anwendungen für medizinische Geräte

Welche Materialien werden im Harzsystem von Isola -PCBs verwendet?

Isola-PCBs verwenden No-Flow-Vorregionen, die auf Polyimiden basieren und für PCB -Anwendungen geeignet sind, die hohe Temperaturen erfordern.

Sie verwenden ein Polyimid -Flammhemdharzsystem, Dies ist ideal für Anwendungen, die überlegene Leistung und thermische Eigenschaften erfordern. Isolas Präparaten verwenden eine Mischung aus Polyimid- und thermoplastischen Harzen, die ohne Verwendung von Methylen Dianilin vollständig geheilt werden können (MDA).

Dies führt zu einem Polymer mit einem hohen TG, ohne die Probleme der Sprödigkeit und der geringen anfänglichen Bindungsstärke. Infolge, Das Harzsystem von Isola -PCBs ist der Harzstruktur herkömmlicher Thermoset -Polyimide weit überlegen.

Eigenschaften von Isola -Vorregionen

Hier sind einige der wichtigsten Eigenschaften von Isola -PCB -Materialien:

Behält die Bindungsstärke bei hohen Temperaturen bei

Erhältlich in halogenfreien Optionen

Höhere thermische Leistung

Reduziert die Delaminierung durch Bearbeitung

Verbessert die Verarbeitbarkeit aufgrund reduzierter Brechigkeit

Lange Lebensdauer des Harzsystems

Vorher:

Nächste:

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