PCB FR-4 rigide personnalisé à 2 couches | ACCEPTER + Finition Or Dur | Haute fiabilité & Faible coût

PCB FR-4 rigide personnalisé à 2 couches: ACCEPTER + Finition dorée dure pour une grande fiabilité & Rentabilité

Découvrez l'industrie “étalon-or” pour des performances équilibrées et un prix abordable. FR-4 rigide à 2 couches de l'UGPCB PCB, doté d'un matériau haute température TG150 et d'un double ENIG + Finition de surface en or dur, offre une fiabilité supérieure pour les applications exigeantes.

je. Pourquoi choisir le PCB FR-4 rigide à 2 couches?

À l’ère de la miniaturisation électronique, la demande de haute fiabilité, faible coût, et conception compacte a fait du PCB rigide à 2 couches le “choix en or” pour les ingénieurs et les responsables des achats. Contrairement aux cartes simple face limitées par l'espace de routage ou aux cartes multicouches coûteuses., la conception à 2 couches offre l'équilibre parfait entre performances et prix.

L'UGPCB améliore cette base de référence en utilisant Matériau résistant à la chaleur FR-4 TG150 et un spécialisé Or par immersion au nickel autocatalytique (ACCEPTER) + Or dur traitement de surface. Cette combinaison améliore considérablement la durabilité et la soudabilité, ce qui le rend adapté à un plus large éventail d’environnements difficiles.

II. Spécifications de base du produit (Conforme à la norme IPC-A-600)

Les paramètres suivants garantissent une compatibilité totale avec les normes industrielles et une fabricabilité optimale (DFM).

III. Définition du produit: Qu'est-ce qu'un PCB rigide à 2 couches?

1. Définition

UN PCB rigide est une carte de circuit imprimé non flexible composée d'un substrat, traces de feuille de cuivre, masque de soudure, et sérigraphie. Il établit des connexions électriques fixes grâce à des processus de perçage et de gravure..
UN 2-PCB rigide en couche (Tableau double face) est le type fondamental de PCB rigide, comportant des traces de cuivre sur les côtés supérieur et inférieur du substrat. Les connexions électriques entre les couches sont réalisées via Trous traversants plaqués (Vias).

2. Classification par nombre de couches

• 1-Couche (Simple face): Circuits d'un seul côté. Coût le plus bas mais limitations de routage sévères.
• 2-Calques (Double face): Circuits des deux côtés. Flexibilité de routage supérieure à celle d'un seul côté; coût modéré. (La spécialité de l'UGPCB)
• Multicouche (4+ Calques): Trois couches de cuivre ou plus. Convient aux circuits complexes mais coût nettement plus élevé.

L'offre à 2 niveaux de l'UGPCB représente le rapport qualité-prix le plus élevé dans la catégorie PCB rigide.

IV. Directives de conception pour une fiabilité élevée

Avec un espace de routage limité sur les cartes à 2 couches, adhérer à CIB-2221 les normes de conception sont cruciales pour l’intégrité du signal et la gestion thermique.

1. Disposition de l'alimentation et du sol

• Plans au sol: Utilisez de grandes coulées de cuivre pour le sol (GND) pour minimiser les interférences de signal et les EMI.
• Traces de puissance: Élargir les traces VCC à >20mil pour réduire la résistance et la chute de tension.
• Espacement: Maintenir un minimum 10dédouanement en millions entre l'alimentation et la terre pour améliorer le filtrage.

2. Routage des signaux

• Paires différentielles: Pour les signaux haute fréquence (USB, HDMI), utiliser le routage différentiel pour réduire le rayonnement électromagnétique.
• 3Règle W: Maintenir un espacement de ≥3x la largeur de la trace entre les lignes de signal pour éviter la diaphonie.
• Chemins de retour: Évitez les traces de signal traversant les divisions dans le plan de masse pour empêcher la réflexion du signal.

3. Via la conception

• Taille du trou: Réduire via le diamètre (par ex., 0.3mm) pour économiser de l'espace de routage.
• En tente: Utilisez un masque de soudure pour couvrir les vias afin d'éviter que la pâte à souder ne s'évacue pendant le soudage..
• Haute fréquence: Utiliser des vias traversants (standard pour 2 couches) pour minimiser la capacité parasite par rapport aux vias borgnes/enterrés.

V. Principe de fonctionnement: Comment fonctionnent les PCB

La fonction principale d'un PCB est de connecter des composants électroniques (puces, résistances, condensateurs) via des traces de cuivre pour réaliser des fonctions électriques prédéterminées.

• Exemple: Dans une carte de recharge pour smartphone, le PCB achemine l'alimentation de l'interface USB vers la puce de gestion de charge, le distribue à la batterie, et renvoie les données sur le niveau de la batterie au système via des lignes de signal.
• Même si le principe est identique à panneaux multicouches, 2-les panneaux superposés nécessitent une planification de disposition méticuleuse pour garantir Intégrité du signal (ET) dans un espace limité.

Vi. Matériel & Performance: Pourquoi FR-4 TG150?

1. Matériau de base: FR-4TG150

FR-4 (Ignifuge 4) est la norme industrielle pour les substrats en tissu de verre en résine époxy.

• Haute résistance mécanique: Renforcé par une toile de verre, résistant à la flexion et à la casse.
• Stabilité thermique: TG150 (Température de transition vitreuse 150°C) assure la stabilité dans les environnements à haute température (ateliers industriels, compartiments moteur automobile).
• Propriétés électriques: Constante diélectrique (Ne sait pas) 4.2-4.5, Facteur de dissipation (Df) 0.02, ce qui le rend adapté à la transmission de signaux haute fréquence.
• Résistance chimique: Résiste à la corrosion causée par la soudure et le flux, prolonger la durée de vie.

2. Finition de surface: TOUT 2h” + Or dur 30u”

La finition de surface agit comme celle du PCB “bouclier protecteur.” UGPCB combine deux finitions pour un bénéfice maximum:

• ACCEPTER (Or par immersion au nickel autocatalytique): UN 2toi” (0.05µm) couche d'or déposée chimiquement. Offre une excellente planéité et soudabilité, idéal pour les composants à pas fin (par ex., 0.5copeaux à pas de mm).
• Or dur (Or électrolytique): Un épais 30toi” (0.76µm) couche d'or plaquée électriquement. Offre une résistance à l’usure et une conductivité supérieures, parfait pour les cycles de branchement/débranchement fréquents (Ports USB, Emplacements pour carte SD).

Comparaison: Cette combinaison surpasse HASL (Nivellement de la soudure à air chaud) et OSP standard (Conservateur de soudabilité organique) dans des applications de haute fiabilité comme contrôle industriel et électronique automobile.

VII. Structure & Caractéristiques: Avantages de la panélisation

Ce PCB utilise Panélisation matricielle, où plusieurs PCB individuels (par ex., 10×10 tableau) sont disposés sur un panneau de production plus grand relié par Toiles (Onglets).

Avantages de la panélisation:

• Efficacité de production: Plusieurs PCB produits simultanément, réduisant le temps de configuration de la machine.
• Réduction des coûts: Minimise les rebuts et maximise l’utilisation des matériaux.
• Facilité d'assemblage: Les toiles peuvent être séparées via un routage ou Coupe en V (Score V) sans endommager les planches individuelles.

Caractéristiques supplémentaires du produit:

• Haute fiabilité: FR-4TG150 + ENIG/Hard Gold résiste aux environnements difficiles (haute température, humidité, vibration).
• Faible coût: Le processus mature à 2 couches est 30%-50% moins cher que les panneaux multicouches.
• Personnalisation: Prend en charge min. 0.1mm taille du trou, min. 3mil trace/espace, et diverses finitions (Immersion Silver, OSP, etc.).
• Respectueux de l'environnement: Conforme à RoHS et ATTEINDRE normes; soudure sans plomb prête pour l'exportation mondiale.

VIII. Processus de fabrication: IPC-A-600 strict & Contrôle IPC-6012

Le flux de travail de l’UGPCB respecte strictement IPC-A-600 (Norme de qualité) et IPC-6012 (Spécification de performance pour les PCB rigides).

1. Coupe: Cisaillage du stratifié FR-4 aux dimensions requises (par ex., 18″x24″).
2. Forage: Perçage CNC pour les trous des composants (0.3mm) et vias (0.2mm).
3. Cuivre chimique: Dépôt chimique de 1 à 2 µm de cuivre pour la connectivité intercouche.
4. Transfert d'images: Application de photorésist, exposer, et développement pour transférer des modèles de circuits.
5. Gravure: Enlever l'excès de cuivre pour former les traces finales.
6. Masque de soudure: Revêtement avec de l'encre de masque de soudure verte, exposer, et durcissement pour protéger les circuits.
7. Finition de surface: ACCEPTER (2toi”) + Or dur (30toi”) placage pour la soudabilité.
8. Écran à soigneux: Désignateurs de composants d'impression (R1, C2) et logos.
9. Test électrique: Test de sonde volante pour vérifier la continuité et l'isolement (pas de short/ouverture).
10. Routage/V-Cut: Séparer les PCB individuels du panneau et chanfreiner les bords.
11. Inspection finale: Zone d'intérêt (Inspection optique automatisée) pour les rayures, oxydation, précision dimensionnelle, et tests de fiabilité (Choc thermique, Vibration).

IX. Scénarios d'application

Grâce à sa grande fiabilité et sa rentabilité, ce PCB est largement utilisé dans:

1. Electronique grand public
   • Mobiles/tablettes: Cartes de chargement, modules d'alimentation, claviers.
   • Appareils portables: Cartes mères pour montres connectées, capteurs de suivi de la condition physique.
   • Appareils électroménagers: Tableaux de contrôle AC, affichages de machine à laver.
2. Contrôle industriel
   • Modules API: Cartes E/S, module de communication.
   • Capteurs: Traitement du signal pour les capteurs de température/pression.
   • Robotique: Commande de servomoteur, interfaces d'encodeur.
3. Électronique automobile
   • Infodivertissement: Cartes mères de navigation, commandes audio.
   • Systèmes de sécurité: Contrôle radar de recul, TPMS (Surveillance de la pression des pneus).
   • VÉ: Contrôle des piles de chargement, Bms (Système de gestion de batterie) cartes auxiliaires.
4. Dispositifs médicaux
   • Diagnostics portables: Glucomètres, tensiomètres.
   • Surveillance: ECG, cartes de signalisation pour oxymètre de pouls.
   • Chirurgical: Tableaux de contrôle pour instruments mini-invasifs.
5. Autres domaines
   • Télécommunications: Cartes d'interface routeur/switch.
   • Aérospatial: Contrôleurs de vol de drones, communications par satellite.
   • Maison intelligente: Serrures intelligentes, commandes d'éclairage intelligentes.

X. Pourquoi choisir UGPCB?

En tant que fabricant professionnel de PCB avec plus de 10 années d'expérience, L'UGPCB sert 1000+ clients dans le monde entier.

• Équipement avancé: Perceuses japonaises Mitsubishi, Appareils d'exposition allemands LPKF, Recherche de tests aux États-Unis testeurs de sondes volantes.
• Qualité stricte: Certifié avec ISO9001, ISO14001, et IATF16949 (Industrie automobile).
• Délai d'exécution rapide: 24-délai d'une heure pour les prototypes; 3-5 jours pour la production en volume.
• Prestations gratuites: DFM (Conception pour la fabrication) Vérifier, devis gratuits, et des tests d'échantillons gratuits (pour les premières commandes).

XI. Demander un devis: Accélérez votre mise sur le marché

Si tu as besoin 2-PCB FR-4 rigides en couche ou vous avez des questions sur ENIG+Or dur ou panélisation, contactez l'UGPCB dès aujourd'hui!

• ✅ Examen DFM gratuit: Optimisez votre conception pour éviter les défauts de fabrication.
• ✅ Test d'échantillon gratuit: Vérifier les performances avant la production en série.
• ✅ Prix ​​compétitif: Solutions rentables basées sur la quantité et les spécifications.
• ✅ Livraison rapide: Prototypes en 24h, Production de masse en 3-5 jours.

Résumé

UGPCB 2-Couche rigide FR-4 PCB, en vedette Matériau de base FR-4 TG150 et ACCEPTER + Finition de surface en or dur, est le premier choix pour les applications exigeantes haute fiabilité et faible coût. Que vous soyez un fabricant d'électronique grand public ou un ingénieur automobile, nous fournissons des solutions personnalisées qui répondent Normes IPC-A-600.

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