Proiectare PCB, Fabricație, PCB, PECVD, și selecția componentelor cu un serviciu unic

Descărcați | Despre | Citat | Harta site-ului

6 Fabricare PCB-uri rigide-flexibile | Design de înaltă fiabilitate fără adeziv - UGPCB - UGPCB

PCB rigid-flex/

6 Fabricare PCB-uri rigide-flexibile | Design de înaltă fiabilitate fără adeziv – UGPCB

Număr de straturi: 6-Strat PCB rigid-flex

Grosimea plăcii: 1.50mm

Material: Shengyi 18/50/18 Substrat cu două fețe fără adeziv + 25/25

Finisaj de suprafață: Imersie de aur cu nichel electroless (De acord) 3m"

Dimensiune: 120×80 mm

  • Detalii despre produs

UGPCB PCB rigid-flex fără adeziv cu 6 straturi Prezentare generală a produsului & Definiţie

Un PCB Rigid-Flex cu 6 straturi este unul avansat placa de circuit imprimat tehnologia care combină integral stabilitatea plăcii rigide cu capacitatea de îndoire dinamică a circuitului flexibil. Acest produs de la UGPCB utilizează o primă laminare fără adeziv proces, rezultând o grosime finală a plăcii de 1.50mm, dimensiuni de 120x80mm, și prezintă un De acord (Imersie de aur cu nichel electroless, 3m”) finisarea suprafeței. Reprezintă o soluție de ultimă oră pentru Interconectare de înaltă densitate (HDI) și ambalaj electronic tridimensional, rezolvarea provocărilor spațiale și mecanice complexe din electronica modernă.

6 Strat PCB Rigid-Flex

Clasificarea științifică a produselor

Conform standardelor IPC-6013D și construcției produsului, această placă este clasificată cu precizie ca:

  • Prin Construcție: Placă imprimată Rigid-Flex (Tip 4)

  • După numărul de straturi: Placă cu șase straturi (combinând straturi rigide și flexibile)

  • Prin tehnologie: Fără adeziv (Fără adeziv) Material flexibil PCB Rigid-Flex

  • Prin cerere: Fiabilitate ridicată, Industrial cu ciclu de flexibilitate ridicat & PCB de grad medical

Structura de bază & Materiale

The exceptional performance is rooted in its sophisticated layered structure and top-tier materials:

  • Core Flex Material: Caracteristici Shengyi’s 18/50/18 μm adhesive-free double-sided substrate. “18/50/18” denotes a structure of 1 Oz (18μm) cupru / 50μm Polyimide (Pi) dielectric / 1 Oz (18μm) cupru. The adhesive-free construction bonds copper to PI chemically, eliminating adhesive layers, which significantly enhances thermal resistance, rezistenta chimica, şi flex circuit fiabilitate.

  • Rigid Section Material: Utilizări 25/25 preimpregnat for lamination in rigid areas, providing robust mechanical support.

  • Finisaj de suprafață: The entire board employs De acord (3m”). This 3-microinch gold layer offers excellent flatness, rezistenta la oxidare, and solderability for Tampoane PCB, making it ideal for assembling componente cu pas fin precum BGA-urile.

Structure and Working Principle of Rigid-Flex PCB

Design Key Considerations & Principiul de lucru

Rigid-flex PCB design is critical for success. The board operates by routing electrical signals through flexible polyimide areas for dynamic movement, în timp ce se utilizează secțiuni rigide FR-4 pentru montarea componentelor și suport structural.

Ghidurile esențiale de design includ:

  1. Definiția zonei de îndoire: Distingeți clar între static (instalare unică) şi dinamic (operație repetată) zone de îndoire. Proiectați raza de curbare în consecinţă. O rază de îndoire dinamică ar trebui să fie de cel puțin 10 ori grosimea zonei flexibile (pentru aceasta placa, Se recomandă ≥15 mm).

  2. Întărirea zonei de tranziție: Joncțiunea rigid-to-flex este un punct de stres. Utilizare tampoane cu lacrimi, urme curbe, şi rigidizări pentru a preveni delaminarea și crăparea.

  3. Controlul impedanței: Pentru semnale de mare viteză (De ex., perechi diferențiale) traversarea zonelor flexibile, calculați cu precizie lățimea urmei și grosimea dielectricului pentru a menține consecvența impedanta caracteristica (De ex., 50Ω cu un singur capăt, 100Ω diferenţial).

  4. Reguli Flex Routing: În zone flexibile, trasează conductorii perpendicular pe axa de curbură. Utilizați urme curbate sau eșalonate pentru a distribui uniform stresul.

Caracteristici de performanță & Avantaje

În comparație cu tradițional PCB-uri rigid-flex pe bază de adeziv sau ansambluri placa rigidă+conector, acest produs UGPCB oferă distinct Avantajele PCB:

  • Fiabilitate sporită: Structura fără adeziv previne riscurile de delaminare cauzate de îmbătrânirea adezivului sau de absorbția umidității, crescând viață flexibilă de până la 10 ori și rezistă 100,000 cicluri dinamice de îndoire.

  • Performanță electrică superioară: Dielectric PI uniform cu constantă dielectrică stabilă (Dk~3.4) asigură integritatea semnalului pentru aplicațiile de înaltă frecvență și reduce pierderile.

  • Ușoare & De înaltă densitate: Elimină conectorii, cabluri, și îmbinări de lipit, activarea asamblarii 3D. Poate reduce greutatea sistemului cu până la 60% și economisiți 50% spaţiu.

  • Durabilitate excelentă: Rezistă la temperaturi extreme (-55°C până la +125°C) și expunerea chimică, potrivit pentru medii dure.

  • Asamblare simplificată: O singură componentă integrată reduce etapele de asamblare, puncte potențiale de defecțiune, și îmbunătățește randamentul produsului final.

Prezentare generală a procesului de producție

UGPCB fabricarea PCB rigid-flex combine avansate fabricație PCB rigidă şi producție de circuit flexibil proceselor:

  1. Fabricarea stratului interior: Gravarea separată a straturilor de miez FR-4 rigide și flexibile PI.

  2. Laminare: Alinierea precisă și lipirea la temperatură/presiune ridicată a straturilor rigide, miezuri flexibile fără adeziv, și preimpregnare într-o structură monolitică - un pas critic în PCB multistrat prelucrare.

  3. Foraj & Placare: Găurire mecanică și laser (dacă este nevoie) urmată de depunere de cupru și placare pentru a crea Placat prin găuri (PTH) pentru conexiune interstrat.

  4. Imagistica stratului exterior & Gravură: Formarea modelului pentru circuitele stratului exterior.

  5. Aplicație de finisare a suprafeței: Depunerea chimică ENIG.

  6. Coverlay & Profilare: Aplicarea foliei de protecție (acoperire) pe zonele flexibile. Precis rutare şi tăiere cu laser definiți conturul plăcii și deschiderile secțiunii flexibile.

  7. Test electric & Inspecție finală: 100% Sonda zburătoare sau testarea dispozitivului pentru continuitatea electrică, urmată de o inspecție vizuală și dimensională riguroasă.

Aplicații primare & Cazuri de utilizare

Acest 6-strat de PCB de înaltă fiabilitate este alegerea ideală pentru aplicații solicitante:

  • Aerospațial & Apărare: Mecanisme de desfășurare a sateliților, sisteme de ghidare, senzori avionici care necesită cea mai mare fiabilitate și reducerea greutății.

  • Dispozitive medicale avansate: Endoscoape, sonde cu ultrasunete, monitoare purtabile care necesită mișcare complexă și transmisie a semnalului într-un spațiu minim.

  • Robotică industrială: Articulațiile robotului, ansambluri interne de brațe robotizate pentru transmisie fără probleme de putere/semnal între părțile mobile.

  • Instrumente de precizie & Electronica de consum: Module avansate de cameră, balamale pentru afișaj pliabile, cardanele de drone care urmăresc subțirea și durabilitatea.

  • Electronică auto: Senzori automati de parcare, display-uri pliabile, module de cameră în vehicul rezistente la vibrații și cicluri termice.

PCB rigid-flex în aplicația dispozitivelor medicale

Gata să integreze fiabilitatea superioară în designul dumneavoastră? Contactați astăzi inginerii UGPCB pentru o revizuire gratuită a designului și o cotație pentru soluția dumneavoastră personalizată PCB rigidă-flex în 6 straturi.

Prev:

Următorul:

Lasă un răspuns

Lăsaţi un mesaj